南京裁剪拉布工
裁剪拉布工是一种专业的工匠，主要从事裁剪和缝纫拉布（指布料）的工作。他们需要熟练掌握裁剪和缝纫的技术，根据设计图纸或样板进行裁剪和缝制拉布。裁剪拉布工通常需要具备对布料和纺织品的理解，能够根据不同的布料特性和要求进行裁剪和缝制，确保产品的质量和美观。此外，他们还需要了解不同类型的缝纫机和裁剪工具的使用方法，从而高效地完成工作。裁剪拉布工在服装制造、家居纺织等行业都有需求，他们对细节和质量有着严格的要求，是制作优质产品的重要环节。
薪酬概览
平均月薪
¥8200
中位数 ¥6000 ｜ 区间 ¥7200 - ¥9200
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
83.3% 人群薪酬落在 0-8k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
11月新增岗位
6
对比上月：岗位减少3
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 5-10年 | 6 | 100% |
热招职位
招聘电梯工
招聘岗位：电梯维保技工
岗位职责：
1、认真按时保质保量完成电梯维保任务和临时指派的维修工作；
2、认真学习和掌握电梯规范国家标准、行业标准，熟悉掌握电梯的技术性能及原理；
3、处理电梯运行过程中出现的紧急情况，进行放人操作；
4、严格按照保养作业指导书进行操作，每次保养急修应认真填写保养急修记录，并有客户签字；
5、认真参加公司安排各项安全和技术培训；
岗位要求：
1、踏实肯干，对工作认真负责；
2、高中/中专及以上学历，机电类专业优先；
3、具有电梯操作证
薪资：5000-7500，可浮动，以实际招聘面试结果为准
早九晚六，月休6天
缴纳五险一金，商业保险
工作地点：南京、合肥、徐州、扬州
1、根据前台和车间主管的分配，认真、仔细完成维修工作；
2、负责在维修过程中对客户车辆采取有效的防护措施；
3、负责按委托书项目进行操作，在维修过程所出现的问题及时向管理层汇报；
4、对每个维修项目必须自检，合格后转到下个工序，不断提高了专业技术，保证维修质量。
维修电工7000-10000
1.养殖设备电气保障：负责蛋鸡养殖核心设备（的电路安装、日常巡检与定期维护，确保设备稳定运行。
2.故障快速排查修复：接到电气故障通知后，需在规定时间内到达现场，精准判断问题，高效完成故障排除与维修。
3.电气系统管理维护：负责厂区配电箱、电缆线路、照明系统及应急供电设备的日常检查、保养与调试，定期对电气设备进行绝缘检测、线路整理，消除安全隐患。
4.现场协调与配合：配合养殖车间、设备升级项目的现场电气施工，做好与养殖人员、施工团队的沟通对接，确保电气作业与养殖生产有序衔接。
任职条件1.持有有效电工证（高压/低压均可，高压优先），3年以上养殖行业电工工作经验；熟练掌握交直流电路原理，能看懂电气图纸、设备说明书，独立完成电路安装、调试及故障维修。
2.了解蛋鸡养殖设备（如风机、水帘、喂料线等）的电气构造者优先；具备应对养殖厂潮湿环境的电气作业经验，能针对性做好设备防潮、防腐蚀维护。
3.工作严谨细致，有强烈的责任心和安全意识，严格遵守用电安全规范；具备良好的团队合作精神，能主动沟通设备运行问题，配合团队完成运维任务。
4.身体健康，无高血压、心脏病等不适宜电气作业的疾病，能适应养殖厂日常巡检的体力要求，可接受临时应急维修值班。
1、负责市场电力方面的维修工作
2、负责各区域安全巡查、维修
3、负责上门抄表电表，并进行汇总核算
4、确保各种弱电设备系统正常进行及外墙弱电线路安装规范进行安装
5、负责市场公共区域设施设备维修及运行，保养维护工作
1、 故障诊断
- 负责入厂车辆的故障判断、检测和委托外的必要追加项目；
2、车辆保养
- 根据要求完成车辆保养工作；
- 控制保养项目的执行时间；
- 向服务顾问反馈车辆状况，以便于确定维修报价；
3、车辆维修
- 根据要求调整及优化测试；
- 按照指导书要求完成拆装及维修工作 ；
4、工位管理
- 负责本工位设备及使用工具的维护和管理；
- 负责工位区域环境的清洁和保持；
5、质量保证
- 负责工序质量的自检、互检；
6、车间管理
-负责车间派工、设备维护等相关管理工作；
7、其它
- 其他安排的临时性工作。
1、负责设计工艺性评审，工艺方案制定，工艺方案评审；
2、负责设计、引进及改善生产工装、刀具，编制各种规范文件、操作指导书；
3、负责新工艺、新方法的现场试验和评审，现场问题处理，工艺培训；
4、不合格品单的处理，制定返修方案，分析并改善；
5、制定标准工时及产能测算，动态调整，不断提高生产作业管理水平。
1、现场管理与培训：现场目视化、标准化的制定及数据维护。
2、生产进度控制：样品生产现场的进度跟踪，跨部门之间资源协调，生产问题的拉动解决。
3、质量控制：协助分析不合格品产生的原因，改进措施的跟踪推动。
4、数据统计与报告：负责每天统计员工产量，录入企业系统，完成各类生产报表。
5、跨部门协调：与采购、仓储等相关部门沟通协调，确保生产所需物料的及时供应。
1. 制定和优化生产现场的工艺操作规范和标准化作业指导书，设计、引进及改善生产工装、刀具、工具，保证、提高加工质量与效率；
2. 负责新产品的试制与验证工作，编制PFEMA、工艺文件，负责新品首件及制造过程首件的认证、新品试验跟踪及总结报告编制，负责新工
艺、新方法的现场试验和评审；
3. 推进新技术、新设备、新工装、新刀具等的调研、引进，实现高效率高质量低成本的制造能力；
4. 负责不合格品单的处理意见，并制定返修方案，对制造工艺分析并改善，解决技术难题和质量问题。