龙岩安全管理
安全管理是指在组织内负责制定、实施和监督安全政策、程序和措施的职位。安全管理的主要职责包括确保工作场所、设备和环境符合相关安全标准和法规，保障员工和业务资产的安全和健康。安全管理人员通常需要进行安全风险评估、制定安全培训计划、应急预案和危险化学品管理等工作，同时负责与监管机构、员工和其他利益相关方沟通合作。在工业生产、建筑工程、医疗保健、交通运输等领域，安全管理职位都扮演着重要角色。安全管理人员需要具备安全管理、风险评估、应急管理、法规遵从等方面的专业知识和技能，以确保组织的安全运营。
薪酬概览
平均月薪
¥9300
中位数 ¥0 ｜ 区间 ¥7400 - ¥11100
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
57.1% 人群薪酬落在 0-8k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
6月新增岗位
3
对比上月：岗位减少0
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 1-3年 | 1 | 33.3% |
| 3-5年 | 1 | 33.3% |
| 5-10年 | 1 | 33.3% |
热招职位
依据公司安全管理战略规划、方针目标，研究安全技术、安全管理等方法、安全法律法规，制定管理标准和实施方案，为各公司安全管理提供指导并有效管控，减少安全事故的发生。根据公司信息安全规划，负责信息安全管理策划与实施，对信息安全管理各项工作进行监督、检查，指导各单位信息安全工作开展，保证信息安全各项工作受控并减少信息安全事件的发生。
1、依据认证标志管理规定各项合格后准予发放3C标志，并记录保存，保持车辆的一致性；
2、根据车辆信息单配置打印《合格证》、《法规一致性》证书、环保证书，并核对《合格证》、《法规一致性》证书是否打印正确；
3、根据信息录入要求，每日将整车检验单中的质量问题是用扫描系统进行录入/手工进行录入，保证数据的正确性；
4、根据国家相关要求每天对《法规一致性》进行VIN核对及报送工作，确保信息准确；
5、根据信息录入要求，当前班次结束后对MES现场数据采集及3C备案系统进行日结以备下一个班次使用。
6、依据《合格证管理规定》每日生产结束后，对合格证发放情况进行账目核对
7、依据次月生产计划，制作合格证采购申请。
1.依据叉车的操作规程，安全驾驶叉车，确保安全驾驶；
2.依据库区货位，驾驶叉车对物料进行入库，保证物料准确无误的送至相应库区；
3.依据叉车点检表，每日对叉车进行日常点检及基础5s，确保叉车5s符合标准。
1、依据点检要求、设备保养计划，按时实施设备的点检、维护、保养等工作，确保设备及工具的正常使用；
2、分析设备运行数据，形成设备报表，并归档，保证设备运行数据真实有效；
3、识别备件需求并申报，保证设备设施维护维修工作正常进行；
4、依据设备运行问题库，实施问题处置，并对问题进行汇总分析，完善设备履历表；
5、依据现场设备问题库，识别运行过程中的问题点进行改善，保障设备正常运行；
6、依据现场生产需求，策划设备改造升级，保证设备高效、稳定运行；
7、保障车间/部门内压缩空气供应设备异常处置，保障设备正常运行；
8、保障车间/部门内空调暖通、制冷设备异常处置，保障设备正常运行；
9、保障车间/部门内纯水制备、污水处理、循环水设备故障停机异常处置，保障设备正常运行；
10、保障车间/部门内天然气、蒸汽、生活给水、污水、中水管路异常处置，保障设备正常运行。
1.依据车间安全管理规定，对班组进行安全隐患排查整改和人员违规、不安全行为控制；
2.依据车间品质管理标准，通过班组内人员自互检、标准作业控制及品质对策落实，对班组生产过程进行品质管控；
3.依据车间生产计划安排，组织本班组人员，按时、保质、保量完成生产任务；
4.协助生产组长对人员进行过程指导，通过人员培养、沟通等方面，激发员工工作积极性；
5.组织、配合日常企业文化、廉洁文化及其它公司级活动工作开展及实施，确保人员流失率达标；
6.监督现场人员工艺纪律、标准作业执行情况；
7.开展班组内生产过程成本控制及改善活动，降低班组内成本消除浪费现象，确保利润的最大化；
8.依据车间要求，对本班组的人员纪律、现场5S进行检查及改进，确保现场秩序稳定；
9.负责班组工艺转换工作，根据《控制计划》等工艺文件编制《XX作业指导书》；
10.依据车间设备管理规定，对本班组内设备实施TPM自主保全，确保设备点检维护工作正常开展。
1、依据作业指导书正确氩弧焊焊、等离子切割机、各种气电动工具，按照标准作业执行，依据不良进行缺陷的弥补，消除制件缺陷的品质影响，降低不良制件的报废；
2、依据TS标准，对车间品质数据进行统计分析，并对品质异常纠正措施进行效果验证，确保问题得到及时遏制，保证产品质量持续改进；
1、能够在指导下，分解销售需求，制定中短期（3-6个月）生产模式规划及月、 旬、日生产计划。监控周/月生产进度，确保在制品在合理区间最优；
2、能够在指导下对生产中使用的系统（MES\APS等）进行准确操作，避免错误导致系统数据异常；
3、能够识别量产车客户需求及物料满足；对接采购部，核实物料到货信息，跟进风险物料监控，确保风险物料在短、中、长期内风险受控，防范工厂因物料欠料等原因停线；
4、能够在指导下，推进零部件试装与切换管理相关工作运行，安排试装计划，制作及发布切换通知；协调解决试装切换过程异常问题。
1.依据车间安全管理规定，对班组进行安全隐患排查整改和人员违规、不安全行为控制；
2.依据车间品质管理标准，通过班组内人员自互检、标准作业控制及品质对策落实，对班组生产过程进行品质管控；
3.依据车间生产计划安排，组织本班组人员，按时、保质、保量完成生产任务；
4.协助生产组长对人员进行过程指导，通过人员培养、沟通等方面，激发员工工作积极性；
5.组织、配合日常企业文化、廉洁文化及其它公司级活动工作开展及实施，确保人员流失率达标；
6.监督现场人员工艺纪律、标准作业执行情况；
7.开展班组内生产过程成本控制及改善活动，降低班组内成本消除浪费现象，确保利润的最大化；
8.依据车间要求，对本班组的人员纪律、现场5S进行检查及改进，确保现场秩序稳定；
9.负责班组工艺转换工作，根据《控制计划》等工艺文件编制《XX作业指导书》；
10.依据车间设备管理规定，对本班组内设备实施TPM自主保全，确保设备点检维护工作正常开展。
1、根据公司业务发展需要，参与分公司各项运营管理工作，协助制定并执行相关工作计划。
2、深入一线岗位轮岗学习，全面了解生产、销售、服务等各环节运作流程，积累基层工作经验。
3、定期完成阶段性工作总结与汇报，提出优化建议，提升工作效率与服务质量。
4、在导师指导下承担具体管理项目，逐步培养独立解决问题和团队协作的能力。
5、遵守公司规章制度，积极参与培训与考核，持续提升职业素养与综合能力。
1.依据车间安全管理规定，对班组进行安全隐患排查整改和人员违规、不安全行为控制；
2.依据车间品质管理标准，通过班组内人员自互检、标准作业控制及品质对策落实，对班组生产过程进行品质管控；
3.依据车间生产计划安排，组织本班组人员，按时、保质、保量完成生产任务；
4.协助生产组长对人员进行过程指导，通过人员培养、沟通等方面，激发员工工作积极性；
5.组织、配合日常企业文化、廉洁文化及其它公司级活动工作开展及实施，确保人员流失率达标；
6.监督现场人员工艺纪律、标准作业执行情况；
7.开展班组内生产过程成本控制及改善活动，降低班组内成本消除浪费现象，确保利润的最大化；
8.依据车间要求，对本班组的人员纪律、现场5S进行检查及改进，确保现场秩序稳定；
9.负责班组工艺转换工作，根据《控制计划》等工艺文件编制《XX作业指导书》；
10.依据车间设备管理规定，对本班组内设备实施TPM自主保全，确保设备点检维护工作正常开展。
1、依据叉车的操作规程，安全驾驶叉车，确保安全驾驶；
2、依据库区货位，驾驶叉车对物料进行入库，保证物料准确无误的送至相应库区；
3、依据叉车点检表，每日对叉车进行日常点检及基础5s，确保叉车5s符合标准；
4、依据叉车操作规程，查看物料叉卸过程中的产品防护，确保物料完好性；
5、依据设备保养计划对车辆进行检修及故障排除，确保叉车正常运转；