陇南测试技术员
测试技术员是负责在软件开发过程中进行测试的专业人员。他们负责制定测试计划,设计测试用例和测试数据,执行测试,并记录和报告软件的缺陷。测试技术员还需要与开发团队合作,确保软件在开发过程中达到高质量标准。他们要具备良好的问题解决能力、逻辑思维和分析能力。此外,他们还需要熟悉测试工具和技术,包括自动化测试、性能测试和安全测试等。测试技术员通常在软件开发团队中发挥着至关重要的作用,帮助确保产品质量和用户体验。这个职位需要有耐心、细心和严谨的工作态度,以及与团队合作的能力。
薪酬概览
平均月薪
¥8800
中位数 ¥0 | 区间 ¥8200 - ¥9500
数据来源:样本数量过少,仅供参考;更新时间:2026年7月13日
月薪分布
100% 人群薪酬落在 8-15k

三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1:工作年限
影响薪资的核心维度2:学历背景
市场需求
5月新增岗位
10
对比上月:岗位减少0
数据由各大平台公开数据统计分析而来,仅供参考。
抱歉,岗位需求趋势暂无数据

不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 不限经验 | 10 | 100% |
热招职位
1.负责手工化学、材料分析等理化性能检测;
2.熟悉标准,准确完成原始记录及报告的出具;
3.负责相关检测设备的维护和保养;
4.负责参与检测技术开发及标准扩项等相关工作。
岗位职责:
1 负责所管辖产品检验和检验状态标识,并做好相应检验记录
2 负责监督车间各项质量记录和统计
3 负责所管辖产品生产过程质量监督、异常情况报告和信息传递
4 负责所管辖产品的工艺监督和工艺参数监控,并参与事业部的工艺纪律检查
5 纠正、辅导现场操作工的加工方法、检测方法
6 参与过程不良品确认和分析
7 协助工段做好QC小组、质量改进活动
8 参与所管辖产品的质量成本控制与持续改进
岗位要求:
1.大专及以上学历
2.具有一般工作经验2年以上或相关管理经验1年以上
3.知识 熟悉产品知识和加工工艺,掌握各种质量控制要点
4.熟练掌握检验技术和运用QC七大工具;能熟练运用相关计量检测设备
5.分析和解决问题能力;
诚实、上进、有原则性、执行力
岗位职责:
1 负责所管辖产品检验和检验状态标识,并做好相应检验记录
2 负责监督车间各项质量记录和统计
3 负责所管辖产品生产过程质量监督、异常情况报告和信息传递
4 负责所管辖产品的工艺监督和工艺参数监控,并参与事业部的工艺纪律检查
5 纠正、辅导现场操作工的加工方法、检测方法
6 参与过程不良品确认和分析
7 协助工段做好QC小组、质量改进活动
8 参与所管辖产品的质量成本控制与持续改进
岗位要求:
1.大专及以上学历
2.具有一般工作经验2年以上或相关管理经验1年以上
3.知识 熟悉产品知识和加工工艺,掌握各种质量控制要点
4.熟练掌握检验技术和运用QC七大工具;能熟练运用相关计量检测设备
5.分析和解决问题能力;诚实、上进、有原则性、执行力
1、依据检验指导书,对原材料、外购件、分总成、总成出货产品实施检验,并记录
2、对于出现不合格后检验员有权停止发运或停止生产
3、负责对生产车间不合格品的确认、判定
4、负责对生产线体的不合格异常信息进行传递,对整改后的问题进行跟踪验证
5、对现场量具、检具维护、点检
6、负责样件的日常使用、维护、点检
1、根据DTC车辆检验作业指导书,针对缓冲区入库车辆实施外观、内饰、随车附件的检验及留痕管理,保障制造问题的不流入;
2、针对检验问题,进行有效的记录、反馈,定期组织工厂对策会,跟进问题整改效果;
1、依据点检/保养标准对使用的监视和测量设备、设备实施点检确认/维护保养;
2、依据提交《进货送检单》对进货产品按照《进货检验抽样标准》现场抽样,并依据《控制计划》对抽样产品实施检测,将检测数据记录在《供方出厂进厂检验报告》,降低不良品入厂风险;
3、依据《供方出厂进厂检验报告》/《试验报告》中检测结果判定产品合格性并在《进货送检单》中签字;
4、依据《进货送检单》中判定结果更新LMS、SRM平台,并实施信息传递。
依据检验作业指导书/控制计划/临时图纸等检验标准,策划检测方式方法及量检具配置方案,参与检测工装设计、验证,实施入厂零件、试制加工零件、总成、标杆件、故障件、工装/刀具等产品检验并整理、发布检验信息,保证检验及时性、准确性。
1、依据点检/保养标准对使用的监视和测量设备、设备实施点检确认/维护保养;
2、依据提交《进货送检单》对进货产品按照《进货检验抽样标准》现场抽样,并依据《控制计划》对抽样产品实施检测,将检测数据记录在《供方出厂进厂检验报告》,降低不良品入厂风险;
3、依据《供方出厂进厂检验报告》/《试验报告》中检测结果判定产品合格性并在《进货送检单》中签字;
4、依据《进货送检单》中判定结果更新LMS、SRM平台,并实施信息传递;
5、依据《控制计划》及现场标准作业步骤,编制《检验作业指导书》(过程检验);
6、策划开展产品出厂检验,并依据《质量检验标准》,出具《质量检验报告》。
1、依据《进货检验控制计划》、《进货检验抽样标准》对外购产品质量实施检测并判定;依据《检验作业指导书》/《控制计划》对各线体产品进行检验并记录,监控产品的一致性和稳定性;
2、负责进货产品不合格状态判定、质量信息的传递,负责发起进货检验环节发现的不合格的处置流程;
3、负责确认生产过程不合格产品状态,并对处置流程中状态描述进行审核,确保描述与实际情况一致;
4、收集、汇总、传递进货检验质量信息,确保信息传递及时性;
5、按文件要求对监视测量装置实施点检及维护保养,确保装置有效;
6、依据进货检验不合格品处置结果,参与供应商业绩评价,以提升供应商过程控制能力;
7、依据变化点管理规定开展变化点管理工作;
8、依据出厂检验标准要求组织对产品实施检测并出具《出厂检验报告》;
9、负责外购件到货抽样、进货送检单的收取、下发,试验破坏件退样;
10、依据控制计划要求进行力学、漆膜性能等试验的领料、送检、委托及报废流程;
11、依据全尺寸全功能检查标准,对新产品实施全尺寸检测,为出具全尺寸检验报告提供数据支持。
1、对发货产品的包装、外观、标识、一致性进行检验;
2、根据要求对车间的产品实施监视和过程检验控制,以保证产品质量;
3、根据质量检验指导书对组装车间总成产品检具测量、热板焊焊接确认、等离子体焰进行检验并对问题进行反馈;
4、根据检验作业指导书对成涂车间零部件首件外观,尺寸等项目进行检验确认;
5、根据不合格品管理程序对不合格品进行评审处置,并对不合格品返工后的产品检验。


