济源生产部经理
生产部经理是负责监督和管理生产部门的高级管理人员。他们负责制定并执行生产计划,确保生产效率和质量达到最佳水平。生产部经理需要与其他部门合作,确保生产线的顺畅运行,包括物料采购、设备维护和人力资源管理。他们需要监督生产过程,确保产品符合规格,并及时解决生产中出现的问题。此外,生产部经理需要关注生产成本和资源利用效率,以提高生产效率和降低成本。他们也需要领导和培训生产团队,以确保员工的安全和生产技能达到要求。生产部经理在企业中扮演着至关重要的角色,对于企业的生产效率和质量至关重要。
薪酬概览
平均月薪
¥6700
中位数 ¥7000 | 区间 ¥5600 - ¥7800
数据来源:样本数量过少,仅供参考;更新时间:2026年7月13日
月薪分布
100% 人群薪酬落在 0-8k

三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1:工作年限
影响薪资的核心维度2:学历背景
市场需求
3月新增岗位
20
对比上月:岗位新增11
数据由各大平台公开数据统计分析而来,仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 应届 | 5 | 25% |
| 1-3年 | 5 | 25% |
| 3-5年 | 5 | 25% |
| 不限经验 | 5 | 25% |
热招职位
1、生产计划与调度:负责制定、执行生产计划,监督生产进度,做好生产各环节资源的协调,包括物料进厂、产品生产及产品出厂各项资源、车辆、劳务等资源的协调,确保产品按时、按质、按标准、安全生产、交付。
2、推动质量管理:负责按照生产管理体系执行,推动持续改进措施,提升产品质量和生产工艺,确保生产管理过程,保障产品质量。
3、推动成本管控:负责生产成本的监控,原材料和损耗管理,寻找降低成本的空间。
4、推动安全管理:按照国家、行业、公司标准执行,监督与实施过程中的违章行为,确保现场生产过程安全。
5、生产标准执行及工艺优化:协同技术总工做好生产管理技术标准化及工艺优化工作。
6、库存管理:确保预制厂库存符合公司、财务要求。
7、内部部门沟通协调:负责根据生产实际情况协调统筹各中后台部门工作,根据需要适时发起设备/材料采购、劳务单位选定与结算、资金计划等流程。
8、生产环节上下游关系维护:负责做好业主单位参观接待、考察、接洽,下游供应商管理包括劳务方预制、商混、泵车、堆场、运输单位等关系维护与协调。
9、合同标准贯彻执行:依据合同内容及标准要求贯彻执行,确保生产规范、合规,按需求及要求生产。
10、物资及出入库管理:按照公司制度,全面负责预制厂及交付现场物资及出入库管理,包括预埋件等物资计划管理、台账统计,物资存放等,保障物资质量、数量,确保物资符合生产、交付标准要求。
1.依据车间安全管理规定,对班组进行安全隐患排查整改和人员违规、不安全行为控制;
2.依据车间品质管理标准,通过班组内人员自互检、标准作业控制及品质对策落实,对班组生产过程进行品质管控;
3.依据车间生产计划安排,组织本班组人员,按时、保质、保量完成生产任务;
4.协助生产组长对人员进行过程指导,通过人员培养、沟通等方面,激发员工工作积极性;
5.组织、配合日常企业文化、廉洁文化及其它公司级活动工作开展及实施,确保人员流失率达标;
6.监督现场人员工艺纪律、标准作业执行情况;
7.开展班组内生产过程成本控制及改善活动,降低班组内成本消除浪费现象,确保利润的最大化;
8.依据车间要求,对本班组的人员纪律、现场5S进行检查及改进,确保现场秩序稳定;
9.负责班组工艺转换工作,根据《控制计划》等工艺文件编制《XX作业指导书》;
10.依据车间设备管理规定,对本班组内设备实施TPM自主保全,确保设备点检维护工作正常开展。
1、根据生产计划管理规定,负责根据生产计划,对设备、人员、物料、环境、防具等因素进行确认,满足生产要求时,安排进行生产作业,并对生产过程进行监督。
2、根据生产计划管理规定,协调人员、物料、品质、设备资源,理顺生产流程并加以改善,提升生产可动率,实现计划完成率100%。
3、负责对生产过程中,物料使用、人员效率、设备效率的监控,确保生产过程在标准成本范围内,负责组织生产组在标准成本的基础上进行VAVE的改善。
4、依据公司安全管理要求,对生产现场进行“零”安全问题管理,通过过程安全问题识别,安全问题改善及对策、车间安全管理规定执行结果确认,实现车间产品安全“0”事故。
1.负责仓内日常工作计划、人员安排、进度控制及现场把控,对生产效能负责;
2.负责生鲜收货、拣货、投线、领料等现场进度的管控;
3.负责处理收货、拣货、投线、领料过程中异常问题;
4.负责业务流程提出改善措施和方案,并组织实施;
5.负责仓库6S工作,可视化管理实施情况;
6.制定夜间生产工作制度及流程,定期进行培训和考核,提高员工素质及工作效率;
1.熟悉动力电池生产过程,或者有核心汽车零部件生产管理经验;
2.注重工作质量和工作效率,有责任感和纪律性,抗压能力强;
3.熟练使用微软办公软件,数据分析软件;
4.表达清晰,沟通能力强,逻辑思维缜密;
5.7年以上制造生产岗位工作经验,其中至少2年以上动力电池模组pack生产经验;
6.有5年以上生产团队管理经验者优先;
1、根据公司发展战略及相关法律、法规,建立、维护并持续改善质量管理体系,负责车间内三大审核的实施及组织实施问题改进,确保其有效运行;
2、根据公司发展战略及相关要求负责制定车间内品质类标准文件的审核、指导和监控实施,并依据《产品制造控制程序》对完善车间标准作业编制计划进行确认、进度的控制及对工艺文件与指导书的一致性进行确认,保证标准化作业有效执行;
3、根据公司发展战略,负责对过程产品的品质跟踪控制,组织相关人员对车间工艺装备进行分析、改善,对生产过程中的质量问题进行妥善处理,以确保产品品质;
4、分解公司级发展战略和经营计划,制定质量目标、工作计划,组织实施并总结,保证质量目标达成,保证产品质量;
5、根据公司发展战略及业务要求,落实技术部门下发的各类工艺、技术文件在车间的传递、执行,确保产品满足顾客要求;
6、监督和落实产品监视和测量工作,并跟踪后序产品质量情况及时解决后序顾客反馈问题,控制不合格品,以确保不制造、不流出不合格品;
7、根据公司对车间生产环节的品质要求,组织对已发生问题的工位进行防错改善,确保品质问题不批量流出;
8、依据公司人才发展需求,搭建部门内部质量人才梯队建设,持续培养员工品质意识及储备优秀品质管理人员;
9、根据工作需要,完成上级交代的其他工作任务;
10、部门与人员管理。
1、根据生产计划管理规定,负责根据生产计划,对设备、人员、物料、环境、防具等因素进行确认,满足生产要求时,安排进行生产作业,并对生产过程进行监督。
2、根据生产计划管理规定,协调人员、物料、品质、设备资源,理顺生产流程并加以改善,提升生产可动率,实现计划完成率100%。
3、负责对生产过程中,物料使用、人员效率、设备效率的监控,确保生产过程在标准成本范围内,负责组织生产组在标准成本的基础上进行VAVE的改善。
4、依据公司安全管理要求,对生产现场进行“零”安全问题管理,通过过程安全问题识别,安全问题改善及对策、车间安全管理规定执行结果确认,实现车间产品安全“0”事故。
1)承接车间计划交付,品质,优率,成本管控,人员流失等各项KPI指标;
2)协助生产经理主持负责车间全面工作,组织并敦促车间人员完成各项工作任务;
3)负责生产现场的不良品管控,保证不良率达到生产目标要求,并持续改进不良品率;
4)负责车间安全,做好现场5S,提升车间人员素养等现场管理工作;
5)负责现场班组长及关键岗位员工的人才发展建设及业绩考核,保证员工符合公司各生产岗位的要求并能发挥自身的优势;
6)员工培训与技能认证管理,督导团队KPI及关键项目,管理事项节点进度,确保任务按时完成;
7)监督与改进,确保生产流程合规,高效,并持续优化运营质量;
8)搭建员工关爱体系,员工需求调研与反馈,员工关系维护等;
1.严格遵守公司规章制度,确保劳动纪律与SOP有效执行,监督生产人员规范操作,定期组织安全检查与培训,协助开展SHE相关工作。
2.负责班组日常站队,分配岗位人员每日工作任务,强调生产指示与安全注意事项,进行产前安全宣贯及人员卫生检查,并负责班组人员日常考核、技能培养与岗位评估。
3.根据生产计划在SAP系统下达流程订单,合理安排人员,实时更新生产展板,紧盯生产进度,确保生产中控数据符合记录要求。
4.安排物料领取、退料及成品入库,确保物料编号准确、堆码整齐、状态标志明确,对不符合质量要求的物料及时上报并停用,定期盘点库位,处理闲置及试机物料,并负责物料的接收、贮存、发放及在库养护工作。
5.下达批生产、批包装指令,领用空白批记录,进行首件检查、抽检、巡查及清场效果检查,确保记录完整性与真实性,协助质管部及相关业务人员完成物料的质量检查和抽查。
6.及时填写、审核生产记录与台账,录入投料报工单并提交财务,统计汇总生产质量数据,定期总结生产异常并上报、调查和处理。
7.定期检查生产厂房、闲置区域及公用介质,对接公用系统相关工作,如臭氧消毒、介质启停等,上报并处理维护维修需求。
8.负责办理新进人员的入职手续,及时更新车间花名册,管理车间考勤,并建立OA假条、离职、调动、旷工等相关信息档案,跟踪人员合同到期及转正流程。
9.组织并归档岗前、岗中、转岗、离职的职业病体检及健康证体检手续,确保员工健康符合岗位要求。
10.严格执行物料出库“四先”原则,确保发放无误,并做好出库物料的记载、归档工作,同时检查进出库物料外观质量,核对相关手续,确保物料数量复核无误,确保入库、贮存、出库记录无差错,票据传递及时,账、物、卡相符。
1.根据生产计划合理分配工作任务,保质保量完成工作任务;
2.提高品质合格率、降低物料制成损耗,做好PM/AM管理及提升自主维护技能,提高工作效率;
3.现场管理、维护车间秩序及各项规章制度、推进5S;
4.能协助工程师处理基本设备故障。
岗位要求:
1.熟用办公软件;优良的组织协调能力、沟通交流能力,主观能动性强、逻辑思维清晰;
2.必须具有较强的学习能力;
工艺经理(菏泽)30-45K/月
岗位职责:
1、承接工厂产品制造成本及高质量交付需求,组织团队工艺工程师对优率、质量等目标进行拆解,并制定达成策略及达成计划;
2、以优率/质量目标为牵引,推动制造工艺持续改进,提升生产优率、产品质量及生产效率;
3、负责材料利用率目标设定、Loss项目标拆解、日常数据监管及技术改善等管理工作;
4、负责产品优率、质量等问题各个基地/工厂的新技术横展落地;
5、基于公司产品迭代、材料降本、拉线扩张及升级等需求,负责带领团队评估研发相关产品、材料、拉线等可制造风险,提出解决建议,推动制程能力提升等工作;
6、主导工艺模块流程、文件、客户审核等规范化搭建,审核相关材料;
7、负责现场工艺团队管理工作,开展人才发展和培训,提升团队技能,根据绩效指标制定实施方案,进行绩效管理;
岗位要求:
1、本科及以上学历,机械,材料,电化学,新能源等相关专业;
2、6年以上锂电行业制造工艺工作经验,3年以上团队管理经验;
3、熟悉锂电电化学原理,精通电极制造、电芯组装、材料焊接、电池测试等部分电池制造技术;
4、熟悉圆柱、方壳、叠片等不同电芯结构的电芯工艺路线及设备原理;
5、精通APQP/PPAP/6sigma/DOE/8D/FMEA/5Why等工程质量方法应用;
6、具备强问题解决能力和优秀的协调能力。
岗位职责:
1、承接工厂产品制造成本及高质量交付需求,组织团队工艺工程师对优率、质量等目标进行拆解,并制定达成策略及达成计划;
2、以优率/质量目标为牵引,推动制造工艺持续改进,提升生产优率、产品质量及生产效率;
3、负责材料利用率目标设定、Loss项目标拆解、日常数据监管及技术改善等管理工作;
4、负责产品优率、质量等问题各个基地/工厂的新技术横展落地;
5、基于公司产品迭代、材料降本、拉线扩张及升级等需求,负责带领团队评估研发相关产品、材料、拉线等可制造风险,提出解决建议,推动制程能力提升等工作;
6、主导工艺模块流程、文件、客户审核等规范化搭建,审核相关材料;
7、负责现场工艺团队管理工作,开展人才发展和培训,提升团队技能,根据绩效指标制定实施方案,进行绩效管理;
岗位要求:
1、本科及以上学历,机械,材料,电化学,新能源等相关专业;
2、6年以上锂电行业制造工艺工作经验,3年以上团队管理经验;
3、熟悉锂电电化学原理,精通电极制造、电芯组装、材料焊接、电池测试等部分电池制造技术;
4、熟悉圆柱、方壳、叠片等不同电芯结构的电芯工艺路线及设备原理;
5、精通APQP/PPAP/6sigma/DOE/8D/FMEA/5Why等工程质量方法应用;
6、具备强问题解决能力和优秀的协调能力。



