荆门调试工程师
调试工程师是负责对各种电子、机械、软件或其他工程系统进行故障诊断和修正的专业人员。他们通过分析系统的设计、程序代码或机械部件的工作原理，以及使用各种测试设备和工具来检测并解决问题。调试工程师需要具备良好的技术理解能力和问题解决能力，能够快速定位和解决各种复杂的故障。他们通常要与其他工程师、技术支持人员和生产部门合作，以确保产品在生产过程中达到预期的性能和质量标准。在软件领域，调试工程师可能需要进行代码审查、调试和修复，以确保软件系统的稳定性和可靠性。总的来说，调试工程师在保障产品质量和客户满意度方面扮演着重要的角色。
薪酬概览
平均月薪
¥8900
中位数 ¥7000 ｜ 区间 ¥6800 - ¥11000
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
50% 人群薪酬落在 8-15k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
4月新增岗位
3
对比上月：岗位减少9
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 1-3年 | 8 | 100% |
热招职位
1. 全面负责所辖生产班次的现场安全管理，组织安全培训与点检，确保安全零事故；
2. 监督生产过程质量控制，确保标准作业执行，持续提升产品质量；
3. 协调生产资源，跟踪生产进度，快速处置现场异常，保障生产计划达成；
4. 开展人员管理、多能工培养与技能提升，优化作业均衡，降低人员强度；
5. 组织并推动现场效率提升、成本降低等持续改善活动；
6. 协助生产负责人开展团队建设、文化建设与日常管理工作。
1.分解销售需求（国际、国内、售后），依据计划类型差异化制定中短期（3-6个月）生产模式规划及月、 旬、日生产计划。监控周/月生产进度，确保在制品满足生产运行。
2.拉通订购科识别量产车、新车型客户需求及物料满足，核实物料到货信息，跟进风险物料监控，确保风险物料在短、中、长期内风险受控，防范工厂因物料欠料等原因停线。
3.对接销售公司，监控产品每日的发车、销售、库存数据，通过对进销存、库销比等数据的监控，预判未来销售趋势，作为产销平衡、产能提升的依据，实现计划预测精准性管理。
4.通过信息收集分析，联合原价推进建立工厂计划模式成本最优，推动在产车小颜色、小配置车型配置优化，推动订单交付周期、评审周期、计划排程瓶颈改进，组织工厂相应部门进行开展问题销项。
5.接收分解售后公司的售后件需求，制作并发布周计划、临调计划，指导生产及发运。开展售后件生产进度监控和产能分析工作，建立工厂内售后件管控机制。
1、依据公司年度产能目标，辅助科长建立科室生产控制体系，组织策划生产；
2、依据公司聚焦过程质量年度方针，辅助科长建立科室的品质控制体系，实施并监督品质控制体系的有效运行；
3、依据公司战略指标，辅助科长建立科室的安全体系，实施并监督有效运行，确保安全管理符合公司的要求；
4、依据公司发展战略，辅助科长建立科室的设备管理体系，实施并监督体系的有效运行，确保设备管理符合公司要求；
5、依据公司管理特点，辅助科长建立科室的异常管理体系，实施并监督异常解决，确保线体正常生产；
6、依据公司的发展战略贯彻并分解部门的战略规划，输出行动方案及计划，使方案落地，计划的监督执行；
7、依据上线物流管理规定，通过作业观察不断完善标准作业的流程和机制，确保标准作业指导书符合现场作业。
1.依据IATF16949标准及质量手册，建立健全质量体系文件,制定文件运行维护活动定期诊断并改进，确保质量管理体系的适宜性和有效性；
2.依据集团及公司内部管控要求，策划和开展公司体系活动，组织公司知识管理沉淀项目的运行及监督，强化实施IATF标准；
3.依据IATF16949标准、VDA6.3等标准，组织开展外部和内部体系、过程审核、管理评审、纠正、预防等，制定问题纠正和纠正措施，促进质量管理体系持续改进及制造过程能力提升
4.依据组织质量方针和战略目标，策划并组织质量教育活动，促使组织战略目标的实现
1.结合公司相关要求，对车间工艺纪律进行指导、监督，确保工艺执行一致性；
2.依据工艺纪律检查、工序内反馈的问题，组织召开品质提升例会，对问题立项整改，监控工程内质量异常的波动，落实工程内低级品质问题改善方案，开展工程内品质提升活动；
3.依据车间自互检数据，建立自互检问题数据库，分析质量趋势，形成车间月报，分析产品不良缺陷协助车间质量问题解决，持续改善现场，保证产品过程能力；
4.依据车间生产数据，编写制造部各车间考核方案，制定考核指标，对不良进行现场目视化监控；
5.依据质量问题及现场识别需重点关注的项目，制作重点管理标识、相似物料标识；
6.现场识别困难作业项目，现场确认并推进相关部门进行整改
1.依据主机厂/零部件厂产量、到货计划和物流运输资源，接收、整理各相关单位用车需求计划，并进行协商保证准时运达指定地点；
2.根据各运输安排计划，收集、整理、核查各运输业务单据，保证各业务结算正常开展；
3.根据主机厂/零部件厂发布的临时、紧急要货计划，协调运输车辆及时安排到货，以保证满足生产需求；
4.根据发运计划以及过程单据，核对发运趟次，保证数据真实准确；
5.根据运行线路和车辆配载情况，统计积载数据，保证数据的准确性；
6.根据主机厂/零部件厂到货计划与运输货物特性、包装方式，匹配适合运输车辆，保障货物在途运输质量降低货物破损率减少运输成本；
7.根据现有车辆运行情况，合理调配车辆在途运输业务，监控车辆运行，以保障零部件运输车辆准时送达；
8.根据运输的各环节反馈的异常情况，及时进行处理及报联商保证问题的有效解决；
1、执行现场标准作业及各类生产工艺文件,保证作业标准性；
2、根据喷漆室及调漆室安全防火制度，妥善保管、维护消防设备设施。提高安全防范意识，减少安全事故的发生；
3、根据喷涂所需标准工艺参数监控生产现场喷房内温湿度、风速风向等工艺参数的符合度；稳定生产工艺参数确保产品品质；
4、根据公司体系文件要求，正确使用对漆的各种设备和计量器具，定期进行清洁、维护，保证其正常工作状态，使设备利用率保证生产需求；
5、执行班组的生产计划，保证计划的按时完成；
依据集团发展战略及企业运营需求，研究、开发前瞻性的管理文化、先进的管理理念，建设与公司发展相匹配的企业文化，通过对文化的复制与传承来促进公司管理能力的转化与提升，推进利于文化落地的各项工具、方法及管理活动，助推公司管理变革，支撑战略目标实现。
根据本单位战略和公司业务发展需要，通过对公司组织机构的制定、优化工作，组织岗位分析、评估工作，制定部门、岗位职责，进行岗位管理的工作，做到机构精益、职责明晰，不断提高公司的运营效率。
根据集团战略和公司业务发展需要，通过内部招聘、外部招聘及其他方式，做好人员需求规划，规范公司招聘管理，引进与岗位要求匹配的人力资源；规划、实施公司内的培训及人才培养工作，提升员工技能，开发人才，不断提高公司的运营效率。
依据集团个人绩效制度和政策，监督、评价各单位的开展情况并指导其不断改进，保证公司战略的有效落地和执行。
1.依据主机厂/零部件厂产量、到货计划和物流运输资源，接收、整理各相关单位用车需求计划，并进行协商保证准时运达指定地点；
2.根据各运输安排计划，收集、整理、核查各运输业务单据，保证各业务结算正常开展；
3.根据主机厂/零部件厂发布的临时、紧急要货计划，协调运输车辆及时安排到货，以保证满足生产需求；
4.根据发运计划以及过程单据，核对发运趟次，保证数据真实准确；
5.根据运行线路和车辆配载情况，统计积载数据，保证数据的准确性；
6.根据主机厂/零部件厂到货计划与运输货物特性、包装方式，匹配适合运输车辆，保障货物在途运输质量降低货物破损率减少运输成本；
7.根据现有车辆运行情况，合理调配车辆在途运输业务，监控车辆运行，以保障零部件运输车辆准时送达；
8.根据运输的各环节反馈的异常情况，及时进行处理及报联商保证问题的有效解决；
1. 负责组织现场包装单元评价，以及日常维护文件图册并上传及变更；
2. 收集、解决现场技术及工艺问题，保证现场保质保量按计划进行生产；
3. 负责接收上级部门下发的文件， 参与评审，接收上级部门下发的临时补发订单，保障临时订单有效完成；
4. 负责现场制作业指导书并实施校对及识别新项目成本改善项目，定期开展标准作业指导书考试；
5.编制现场作业执行文件，保证现场工艺正常执行。
1、负责设备到货签收、设备出入库管理；
2、按盘点周期进行资产盘点并形成资产管理报告；
3、负责仓库物资存放、仓库门禁、仓库储存环境管理；
4、负责备件取件规范要求；
5、负责现场出入单据保存。
1、对物流包装和存储包装设计及改造方案的制定，满足生产需求；
2、依据客户需求和生产使用验证，制定相应的包装方案，提高工装利用率；
3、对包装问题提出改进方案进行整改并验证效果，满足产品防护要求；