薪酬概览
平均月薪
¥13500
中位数 ¥11500 ｜ 区间 ¥10100 - ¥16900
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
71.4% 人群薪酬落在 8-15k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
3月新增岗位
20
对比上月：岗位减少19
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 应届 | 10 | 50% |
| 1-3年 | 5 | 25% |
| 3-5年 | 5 | 25% |
热招职位
电极工艺工程师; 电极Y*U提升
电极制程优化改善，工序能力的提升；
电极SOP、PFMEA、WI等文件维护
制程失效的分析改善；
参与新工艺，新设备，新材料等技术协议制定&认证验收；;
100.00
1、负责工艺文件的编制，确保工艺文件的可操作性25%；
2、负责工装夹具的评审，确认工装的品质保证能力及生产效率20%；
3、及时处理生产现场质量问题，并落实对策20%；
4、参加工艺攻关和工艺技术改造工作15%；
5、工艺验证和操作培训5%；
6、参与品质、生产过程异常原因分析10%；
7、完成上级领导布置的各项任务5%。
1、制程工艺能力的提升、优化及改善；
2、项目的效率提升，持续降低制造成本；
3、项目的品质改善，提升项目优率；
4、重大项目新工艺改善技术评审。
工艺PRJ;
1.工艺对接研发中试窗口，参与设计评审，设计定型评审及中试转量产的相关评审；
2.负责量产MI文件的制作及升级维护；
3.负责量产型号的总体Y*U（全工序）的统筹改善；
4.对接研发负责新材料，新工艺的验证及推广；
5.对接品质负责客户月报，陪同客户审核及客户相关资料的准备；;
100.00
1、深入生产现场，掌握质量情况，及时处理装配过程中出现的各种问题，并落实对策，落实工艺技术服务工作20%
2、负责设备的电气工装设计、电气方案制定及电气工艺规程编制15%
3、及时、准确的向车间提供电气工艺技术资料15%
4、协助生产车间定期对员工开展电气知识培训，提高员工的水平15%
5、根据工艺需要，设计工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作15%
6、积极开展技术攻关和技术改进工作，提高工艺技术水平10%
7、完成上级领导临时安排的各项工作任务10%
1、负责工装检具，设备的3D数模设计，零件2D图，组装图，气路图；30%
2、负责工装夹具，检具，设备加工进度跟进，组装进度跟进，检测跟进；20%
3、负责工装夹具，检具，设备量产过程异常问题的原因分析、改进处理；15%
4、负责工装夹具，检具，设备的调试和试制工作；15%
5、负责工装夹具，检具，设备的验收工作；15%
6、完成完成领导交办的其它事务；5%
1、负责动力电池新产线设备的研发设计；
2.根据项目要求完成非标设备的方案设计及估算非标设备的设计成本和制造成本；
3.协调机械、电气、软件、工艺、装配工程师保证项目的顺利进行；
4.负责在新设备、产品试制完成并量产后的持续改善，及操作规程、说明书的编制，负责技术标准和相关专利的编制等。
5.负责现有动力电池设备的改善；
6.完成领导交办的其它事务;
1.生产流程优化：
- 分析工艺流程，识别瓶颈环节，运用时间研究、动作研究等方法优化作业流程；
- 制定标准工时和产能规划，推动生产线平衡与布局优化
2.成本控制与资源管理
- 通过精益生产工具（如5S、价值流分析）减少物料浪费和异常工时，优化设备利用率
- 参与工厂/车间布局设计，提升空间和设备使用效率
标准化管理
- 制定标准文件、标准流程，确保作业一致性
3.跨部门协作与技术支持
- 参与新产品试产验证，解决工艺问题；
- 协助自动化改造或数字化升级（如MES系统应用）
1.负责锂电新工艺的开发；
2.负责新工艺窗口的验证，对接研发和开发窗口，参与设计评审，设计定型及中试转量产评审，新工艺问题的分析和解决等；
3.负责对接研发新材料，新工艺的验证及推广。
1、参与工厂研发设备机械设计评审，从装配工艺的角度审视设备装配的可操作性，关注影响设备稳定性、安全、效率及结构外观等方面的因素，提出个人观点和建议20%
2、熟识设备结构及功能，编辑关键设备或设备关键结构的装配工艺以及装配检验标准等文件以用于指导设备装配；编辑设备装配调试维护等阶段所需的其他相关文件15%
3、为设备机械装配提供便捷，提高设备装配效率或装配精度，设计制作必备的工装夹具及检具10%
4、设备机械装配现场提供技术指导，对相关人员进行设备装配工艺培训；监督设备装配过程并管控装配质量；解决装配过程发现的问题；针对设计问题整理归纳并反馈相关设计工程师，督促设备受控图纸及表格进行更新15%
5、设备试车精调的全程跟踪，掌握并固化一些关键数据；设备上线前协同品质人员对设备进行检验并出具报告15%
6、设备上线运行情况的跟踪与反馈，针对影响设备稳定运行的问题进行工艺改善；完善与更新装配工艺等文件，并受控15%
7、编辑整理培训课件，组织部门新入职钳工进行岗前职业技能培训并考核；不定期开展各类相关专业技能和专业知识的培训10%