重庆单片机工程师
单片机工程师是指负责设计、开发、测试和维护嵌入式系统中的单片机硬件和软件的专业人员。单片机工程师需要对数字电路、模拟电路和嵌入式系统有深入的理解,能够使用各种单片机芯片、编程软件和开发工具进行软硬件开发。他们通常参与从需求分析到系统集成的整个开发流程,包括硬件设计、嵌入式软件开发、系统调试和性能优化等工作。在工作中,单片机工程师需要与团队成员协作,与其他专业人员如电子工程师、软件工程师、产品经理等合作,为客户提供高质量的嵌入式系统解决方案。单片机工程师通常在电子产品、汽车电子、工业控制、通信设备等领域就业。
薪酬概览
平均月薪
¥11600
中位数 ¥10500 | 区间 ¥8200 - ¥15000
数据来源:样本数量过少,仅供参考;更新时间:2026年7月13日
月薪分布
60% 人群薪酬落在 8-15k

三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1:工作年限
影响薪资的核心维度2:学历背景
市场需求
6月新增岗位
5
对比上月:岗位减少1
数据由各大平台公开数据统计分析而来,仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 应届 | 2 | 50% |
| 3-5年 | 2 | 50% |
热招职位
1、负责智能机基带模块的架构设计,包括原理图设计、堆叠评审、摆件评审;
2、负责基带模块新功能的预研和项目落地,包括新功能原理设计,调试等;
3、负责基带的器件选型;
4、负责项目中疑难问题的攻关。
1、基于产品需求负责手机总体架构方案设计的统筹和堆叠3D的输出,评估方案的可实现性,产品价值点的验证跟踪落地;
2、负责结构贴片物料清单的制作、机头BOM审核和FPC定制物料图纸设计,并跟踪打样;
3、负责项目试制及可靠性问题的分析解决,总结经验,形成报告;
4、负责结构堆叠相关行业新技术洞察、专项开发、验证、形成技术结项文档并导入项目;
5、负责友商新产品洞察、拆机分析、总结拆机报告。
1、负责项目RF评审工作,跟进RF相关风险对策落地到问题解决;
2、负责项目原理图RF设计及检查、PCB摆件检查;
3、负责完成射频PCB走线检查;
4、负责试产及量产射频问题的的分析解决,ECN,BOM检查维护等日常工作;
5、完成主板射频指标调试并归档《射频调试报告》等相关文档;
6、带领完成RF EMC/EMI等难点问题Debug及分析指导工作及认证问题处理;
7、带领完成组内方向性规划任务并指导文档输出;
8、带领完成组内新人培养及器件选型和验证工作。
1、负责手机Host端LPDDR/EMMC/UFS子系统的软件参数优化,提升系统性能/稳定性;
2、负责手机Host端LPDDR/EMMC/UFS子系统的软件新功能开发&验证;
3、负责手机Host端LPDDR/EMMC/UFS系统技术洞察、参与存储技术路线规划。
从事手表的驱动开发调试
驱动框架的搭建
驱动方案的设计和实现
驱动接口的模块化和标准化
硬件方案的评审和实现
系统稳定性和性能调试
功耗优化
1、负责项目RF评审工作,跟进RF相关风险对策落地到问题解决;
2、负责项目原理图RF设计及检查、PCB摆件检查;
3、负责完成射频PCB走线检查;
4、负责试产及量产射频问题的的分析解决,ECN,BOM检查维护等日常工作;
5、完成主板射频指标调试并归档《射频调试报告》等相关文档;
6、带领完成RF EMC/EMI等难点问题Debug及分析指导工作及认证问题处理;
7、带领完成组内方向性规划任务并指导文档输出;
8、带领完成组内新人培养及器件选型和验证工作。
核心工作是电子系统的架构、解决方案的开发和设计。具体包括:
1.智能驾驶、智慧网联、新能源、车身、门控等电子系统的架构和需求开发定义;
2.从技术和解决方案上对项目负责,推动协调各技术领域人员,确保项目正确实施;
3.分析并解决开发过程中的各类技术问题。
1、主导手机NFC模块的全生命周期测试,包括硬件、协议栈、应用场景(支付/数据传输/门禁等)的测试方案设计和测试建设落地;
2、建设自动化测试方案,梳理需求交由自动化团队实现并落地,优化NFC测试环境,提升测试效率;
3、深入分析测试数据,定位NFC功能、稳定性、兼容性、功耗、温升等问题的根本原因,推动研发团队解决;
4、负责NFC相关国际标准认证(如NFC Forum、EMVCo、Felica等)的测试与合规性验证;
5、针对目标市场输出并落地调研,总结调研数据分析各市场差异,建设差异场景体验优化;
6、跟踪行业技术动态,输出技术预研报告并推动落地。
1. 测试策略与计划
制定全面的手机软件测试策略和测试计划;
根据产品需求设计测试用例和测试方案;
协调测试资源,制定合理的测试时间表
2. 测试执行与管理
主导功能测试、性能测试、兼容性测试、安全测试等各类测试活动
监控测试进度,确保按计划完成测试任务
管理测试环境,包括真机测试环境和模拟环境
3. 质量保障
建立和完善质量监控体系
跟踪和分析缺陷数据,推动问题解决
编写测试报告,向管理层汇报测试结果和质量状况
4. 跨部门协作
与开发、产品、运营等部门密切配合
参与需求评审和技术方案讨论
协调解决测试过程中的各类问题
需求说明
1、核心定位:
质量问题分析与整改方向的最终决策者、技术路线的总设计师、技术团队的最高权威。
2、核心职责:
(1)把握方向:主导铸造(潮模砂工艺)生产过程中出现的重大、疑难质量问题的根本原因分析,审定最终分析结论与整改方向。
(2)做出决策:对涉及工艺优化、材料应用、设备参数调整等关键性技术改进方案技术决策。
(3)技术统领:以其深厚的理论功底、丰富的实践经验及行业威望,统领现有技术工程师团队(8名40-50岁资深工程师,任职经验丰富),确保技术指令高效执行。
(4)攻坚克难:聚焦灰铁发动机缸体、球铁及耐热钢增压器壳体的核心料废难题,制定并指导实施根治性解决方案,直接对“料废率趋零”目标负责。
(5)辅助管理:在技术层面辅助管理者实施技术团队的能力提升与工作指导。
- 标杆物企物业项目管理经验- 精通属地物业管理条例及业委会工作流程- 具备出色的资源整合、团队管理、关系处理、任务落地能力
1. 工艺技术攻关与全流程优化1.1 主导电解铝生产全流程工艺升级与系统性优化,攻克制约电解槽稳定运行、电流效率提升、能耗降低的核心技术难题。
1.2 建立基于大数据与数字孪生的电解槽健康管理与预测性维护技术体系,通过大数据分析与实时监控,保障生产持续稳定。
1.3 持续优化工艺参数,快速诊断并攻克影响产量、质量、消耗的关键技术难题,形成可复制可推广的研发成果。
2. 前沿技术研发与工业应用2.1 牵头惰性阳极、低温电解、智能化槽控系统等前沿颠覆性技术的研发、试验与工业化应用,形成自主知识产权核心技术。
2.2 推动冶金过程数字化、智能化控制技术深度研发与规模化落地,构建电解铝智能制造技术底座。
3. 能源协同与碳资产管理3.1 研究电解铝负荷与新能源、储能系统的协同优化技术方案,构建"绿电-储能-电解铝" 全链条低碳解决方案,提升绿电消纳与能源高效利用水平。
3.2 开展电解铝生产过程碳足迹核算、碳减排路径研究与碳资产管理,为绿色低碳发展提供技术支撑。
4.重大科研项目引领4.1 作为首席专家统筹公司级重大科研项目,牵头申报并组织实施国家、省部级重点研发项目。
4.2 攻克电解铝生产工艺优化关键技术难题,推动核心技术指标达行业领先水平。
5. 研发团队建设5.1 组建省部级重点实验室或其他科创平台研发团队,培养电解铝高层次专业技术人才,为公司达产、续稳产和优产目标提供坚实的人才支撑。
5.2 构建和完善公司电解铝领域的技术标准、研发流程、知识产权管理体系,提升整体研发能力。

