成都ME工程师
ME工程师是一种负责机械与电子领域融合的职位。他们通常负责设计、开发和维护各种机械和电子设备。他们需要具备扎实的机械工程和电子工程知识，以便能够应用于产品开发和制造过程中。ME工程师的职责包括参与产品设计和测试、制定工程规范以及解决制造过程中的技术问题。他们还需要与团队成员合作，确保产品的设计和制造符合质量标准和工程要求。此外，ME工程师还需要保持对最新技术趋势和行业标准的了解，以便能够提供创新的解决方案和改进产品性能。总的来说，ME工程师是在机械和电子领域中专业技能高超、负责产品的研发、制造和维护的专业人士。
薪酬概览
平均月薪
¥10700
中位数 ¥11500 ｜ 区间 ¥8100 - ¥13300
数据来源：谈职全网13份招聘数据；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
61.5% 人群薪酬落在 8-15k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
6月新增岗位
14
对比上月：岗位减少1
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 1-3年 | 2 | 18.2% |
| 3-5年 | 5 | 45.5% |
| 5-10年 | 2 | 18.2% |
| 不限经验 | 2 | 18.2% |
热招职位
1、车间日常巡检及维护：落实责任区域设备的日常检查及维护；落实责任区域设备异常情况的维修，跟踪每日维修纸质记录的收集，归档至对应车间；并完成电子记录的填写2、计划性维护：每周提供责任区域设备临时性维护计划；按预防性维护计划对责任区域设备进行维护保养3、设备、设施改造及安装调试；参与车间小型设备改造；新购设备、设施安装调试；每周梳理责任区域备品、配件，提交采购申请和采购进度跟踪
1.组织制造部开展车间验证工作，并跟进验证进度，确保各项验证任务按时完成。
2.牵头制造部共同解决车间遇到的技术难题，提升车间生产效率和技术水平。
3.协助完成新品种、中试品种投产前的交接工作，并参与对新品种的工艺研究，提前识别及控制工艺风险，确保新品种顺利投产。
4.负责车间工艺文件、GMP文件的制订、升级及培训，跟踪文件执行情况，确保文件的有效性和合规性。
5.定期组织车间开展工艺一致性排查，检查工艺规程执行情况，确保产品质量稳定。
6.对车间的变更、偏差、市场投诉等文件进行登记、存档管理，并确认闭环执行结果。
7.开展车间质量分析会，进行案例培训；整理质量分析会材料，分析数据并提出建议；参与质量信息批次的调查，跟进产品放行。
8.收集车间人员外出学习总结材料并归档，定期组织外出学习分享会，提升团队整体知识水平。
9.组织车间审计及问题整改跟踪，参与车间自检及各项检查；根据检查结果制定改进计划，并跟踪、通报、存档；负责车间环境检测报告的跟踪和归档；完成领导交代的临时性任务。
对生产设备技改项目提供技术支持。快速响应设备异常（如电气故障、PLC程序问题），提供远程或现场技术支持。负责生产设备程序备份及程序优化。跟进新购设备现场调试，收集调试问题并组织人员进行优化改进。协助部门开展其他相关工作
1、负责所辖区域的电销服务商布局及招募策略制定，挖掘优质资源，通过线上、线下多种方式招募并对招商结果负责，定期复盘沉淀招商方法论；
2、协助服务商搭建电销团队、业务培训、机制建设、团队管理，打造一支优秀规模化、标准化作战团队；
3、落地渠道业务部的拓展策略及销售政策，用数据驱动指导服务商作业，拿到商业化结果，帮助服务商盈利；
4、识别业务风险，传导风控要求，主动汰换业务发展或作业规范不合格服务商。
1. 熟悉memory外围电路的设计以及仿真验证方法。
2. 熟悉存储阵列电路包括行列译码电路、读写电路、灵敏放大器等电路。
3. 熟悉memory的版图布局，电源走线和顶层规划。
4. 熟悉DRAM工艺，并对封装和测试有一定的了解。
5. 熟悉关键电路优化，通过修改电路和版图来满足PPA需求。
6. 有参与项目开发量产的经验。
7. 好的沟通能力跟对工作的热情。
1、密切跟踪国家及药品监管部门的法规政策、监管动态和行业发展趋势，持续完善公司药品生产与质量管理体系并监督高效运行，全面统筹公司质量管理工作。
2、主持制定质量系统年度工作计划，督导GMP符合性检查、质量持续改进、验证管理、偏差与变更管理、质量培训等重点工作，组织召开公司质量会议，分析质量问题并监督整改落实。
3、迎接客户审计、药监部门各类检查的迎检工作，针对审计及检查发现的问题制定并落实有效整改措施。
4、统筹与生产、采购、检验放行等相关部门的横向协同与沟通，保障质量工作顺畅推进。
5、负责与药品监督管理部门保持沟通协调，维护良好的外部监管环境，支撑公司合规发展。
6、从系统层面统筹人、机、料、法、环等关键要素管理，组织开展质量风险管理工作。
7、负责质量团队的培训、培养、考核与梯队建设，提升整体专业能力。
1、仓库内分拣设备（皮带机、爬坡机、转弯机等）的保养维修，改造设备可用性；解决设备现场突发故障，保障设备现场稳定运行；
2、仓库设备电器、硬件安装进度、质量管控、人员培训及投运后生产支持、协助协助现场运营指标管控（自动化分拣设备回流、错分等）3、设备故障调查、分析、技术论证、总结并提出改善实时方案；
4、制定分拣设备保养计划、并推动实施；
5、备件的安全库存管理、设备相关资料档案（申购/调试/验收/维修/保养等）归档管理。
6、仓内物资管理和盘点工作。
1.负责无菌原料药生产过程监控，实时跟踪关键工艺参数，审核批记录，现场解决工艺问题；
2.起草、修订车间生产类 SOP、工艺规程、批记录模板、验证方案 / 报告等GMP文件；
3.牵头或协同开展偏差调查、工艺变更控制，制定并跟踪 CAPA 纠正预防措施，完成全流程闭环归档；
4.参与无菌工艺模拟灌装、无菌环境、灭菌设备、无菌隔离系统等关键验证工作，负责验证方案编写、现场实施等工作；
5.开展员工 GMP、无菌操作培训与现场带教；
6.跟进无菌专项检查、内外部审计识别的缺陷项，制定整改计划、跟进整改进度，按期完成缺陷关闭；
7.配合完成新产品引入、设备确认等工作；协同生产、质量、设备部门跨部门沟通，协同处置生产现场突发问题。
1.协助组织协调相关工作；
2.协助部门制度流程梳理、优化、落实、明细工作的检查监督；
3.开展车间现场操作的指导，能运用自身知识对车间产品工艺进行优化；
4.能对车间生产线开展安全、质量相关巡检，并制定改进计划；
5.对车间产品成本进行管控，提质降本增效；
6.培养车间人员，搭建车间的管理梯队。
1.严格遵守公司规章制度，确保劳动纪律与SOP有效执行，监督生产人员规范操作，定期组织安全检查与培训，协助开展SHE相关工作。
2.负责班组日常站队，分配岗位人员每日工作任务，强调生产指示与安全注意事项，进行产前安全宣贯及人员卫生检查，并负责班组人员日常考核、技能培养与岗位评估。
3.根据生产计划在SAP系统下达流程订单，合理安排人员，实时更新生产展板，紧盯生产进度，确保生产中控数据符合记录要求。
4.安排物料领取、退料及成品入库，确保物料编号准确、堆码整齐、状态标志明确，对不符合质量要求的物料及时上报并停用，定期盘点库位，处理闲置及试机物料，并负责物料的接收、贮存、发放及在库养护工作。
5.下达批生产、批包装指令，领用空白批记录，进行首件检查、抽检、巡查及清场效果检查，确保记录完整性与真实性，协助质管部及相关业务人员完成物料的质量检查和抽查。
6.及时填写、审核生产记录与台账，录入投料报工单并提交财务，统计汇总生产质量数据，定期总结生产异常并上报、调查和处理。
7.定期检查生产厂房、闲置区域及公用介质，对接公用系统相关工作，如臭氧消毒、介质启停等，上报并处理维护维修需求。
8.负责办理新进人员的入职手续，及时更新车间花名册，管理车间考勤，并建立OA假条、离职、调动、旷工等相关信息档案，跟踪人员合同到期及转正流程。
9.组织并归档岗前、岗中、转岗、离职的职业病体检及健康证体检手续，确保员工健康符合岗位要求。
10.严格执行物料出库“四先”原则，确保发放无误，并做好出库物料的记载、归档工作，同时检查进出库物料外观质量，核对相关手续，确保物料数量复核无误，确保入库、贮存、出库记录无差错，票据传递及时，账、物、卡相符。
1.产业升级与国际合规：统筹集团生产板块发展战略，重点领导基地进行产业升级与改造，建立符合欧美（FDA/EMA）法规标准的国际化质量管理体系，指导基地通过国际认证。
2.国内供应链保供维稳：全面负责基地的生产供应保障工作。依据集团销售目标，统筹制定宏观生产计划，协调跨基地资源调度，确保国内核心市场产品供应的稳定性与及时性，严守断供风险底线。
3.运营效能与精益管理：制定集团生产运营KPI，指导各基地开展精益生产与成本控制。通过管理手段优化产能利用率与生产效率，推动基地运营水平的持续提升。
4.质量体系与风险管控：确立集团质量方针与合规底线。指导基地建立健全偏差、变更及CAPA管理体系，审批重大质量决策，从管理层面把控系统性质量风险。
5.组织建设与资源协调：统筹基地的核心管理团队建设。协调研发、质量、供应链及注册等集团职能部门与基地间的资源匹配，指引基地发展方向，解决跨部门协作障碍。
1、具备招商、营运、市场企划专业知识；
2、对商铺基础条件对接所需的工程物业知识熟练掌握；
3、具备同类型、同规模商业综合体筹备期或营运期招商/营运副总岗位3年以上工作经验。