薪酬概览
平均月薪
¥6400
中位数 ¥0 ｜ 区间 ¥5000 - ¥7800
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
83.3% 人群薪酬落在 0-8k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
10月新增岗位
12
对比上月：岗位新增11
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 1-3年 | 4 | 33.3% |
| 3-5年 | 4 | 33.3% |
| 不限经验 | 4 | 33.3% |
热招职位
1、根据前台和车间主管的分配，认真、仔细完成维修工作；
2、负责在维修过程中对客户车辆采取有效的防护措施；
3、负责按委托书项目进行操作，在维修过程所出现的问题及时向管理层汇报；
4、对每个维修项目必须自检，合格后转到下个工序，不断提高了专业技术，保证维修质量。
1.协助组织协调相关工作；
2.协助科室制度流程梳理、优化、落实、明细工作的检查监督；
3.组织设备操作SOP、维护SOP的起草、升级工作，对操作人员、设备工程师相关SOP执行情况（规范性、安全性）进行监督检查；
4、实施日常质量巡检，问题整改和跟进、总结；
5、制定员工在岗培训方案，按照方案对员工进行岗前培训，考试，并对员工进行上岗认证；
6、对设备原因产生的变更、偏差等质量信息问题进行分析、处理；
7、牵头制定设备年度和月度预防性维护计划，检查预防性维护工作完成情况，跟踪检查设备故障维修情况，有效降低设备原因引起的偏差。
8、牵头车间设备培训及新人员培训的管理工作，做好设备操作证的发放工作，确保所有新上岗或转岗人员具备该岗位设备理论知识和实际操作技能。
9、负责对车间设备工程师的管理及考核工作，对设备工程师日常工作开展情况进行检查、追踪；关心本班组成员的生活及工作状态。
10、负责设备类、仪器类台账管理、状态标识管理；按时做好车间生产设备相关资料如记录、报表的检查、汇总、归档工作，建立设备档案，做好后期设备档案管理。
11、按时提交设备备品配件等采购计划，做好安全库存管理和成本控制。
12、协助设备专员做好新到设备的验收工作，与厂家保持积极沟通，跟踪厂家解决遗留问题，确保设备满足生产需求。
13、协助设备专员做好设备运行、故障、能耗等数据的统计，牵头组织班组成员讨论数据偏差原因，制定整改、优化措施。
1.根据公司实际情况及行业信息制定工艺攻关计划，解决生产过程中的问题，并在原有基础上不断优化和提升生产工艺管理水平、提高效率或降低成本;
2.指导车间按注册工艺生产;推行工艺-致性 工作的顺利开展;负责生产改进过程中涉及的变更起草，相关研究工作的实施及效果跟踪;
3.负责CQA和CPP的研究和摸索;
4.负责撰写部门开展小中试所涉及的方案及报告，并对数据的准确性和真实性负责;
5.参与研发部门的新品中试，以及新品在对应车间的投产;
6.参加外部组织的技术研讨会并将会议精神传达给部门及相关车间;进行技术研究培训及指导，不断提高产品质量;
7.负责在产产品技术档案的建立并持续完善;
8.负责技术类偏差的协助调查;
9.具有一-定的检验能力，能独立操作常用检验仪器;
10.领导安排的其他临时性工作。
管理科伦药业下属子分公司20+QC实验室，联合各实验室构建随时审计就绪、一次正确率高、守时率高、具有成本竞争力的实验室管理体系。
1.变更体系管理、变更审核与评估；
2.负责变更实施全过程管控；
3.合规报备与审计对接：包括药监、迎检及法规对标更新；
4.团队管理与培训赋能。
1、负责微生物样品全流程分析检测工作，涵盖无菌、微生物限度、细菌内毒素检测及生产环境微生物监测等，确保检测数据准确、合规。
2、参与公司新品种转移项目，牵头开展微生物相关实验方法的开发、验证及数据分析工作，支撑新品种顺利落地。
3、负责无菌车间菌种库的建立与管理，承担初始污染菌及已知菌种的鉴定、分离、保存等工作，规范菌种管理流程。
4、负责微生物实验室设备全生命周期管理，包括设备确认、日常维护保养，编制新仪器确认方案及操作规程，并开展相关人员设备操作培训。
5、负责微生物实验室MDD（微生物偏差）调查，及时处理日常微生物相关技术问题；关注行业最新动态及相关法规，解读法规要求并组织开展人员培训。
6、协助开展微生物实验室日常管理及团队人员管理工作，提升实验室运营效率及团队专业能力。
1.协助组织协调相关工作；
2.协助科室制度流程梳理、优化、落实、明细工作的检查监督；
3.开展车间现场操作的指导，能运用自身知识对车间设备进行技改优化；
4.能对车间设备开展安全、质量相关巡检，并制定改进计划；
5.对车间能耗、成本进行管控，提质降本增效；
6.牵头组织班组成员讨论数据偏差原因，制定整改、优化措施。
7.培养车间人员，搭建车间的管理梯队。
1.组织制造部开展车间验证工作，并跟进验证进度，确保各项验证任务按时完成。
2.牵头制造部共同解决车间遇到的技术难题，提升车间生产效率和技术水平。
3.协助完成新品种、中试品种投产前的交接工作，并参与对新品种的工艺研究，提前识别及控制工艺风险，确保新品种顺利投产。
4.负责车间工艺文件、GMP文件的制订、升级及培训，跟踪文件执行情况，确保文件的有效性和合规性。
5.定期组织车间开展工艺一致性排查，检查工艺规程执行情况，确保产品质量稳定。
6.对车间的变更、偏差、市场投诉等文件进行登记、存档管理，并确认闭环执行结果。
7.开展车间质量分析会，进行案例培训；整理质量分析会材料，分析数据并提出建议；参与质量信息批次的调查，跟进产品放行。
8.收集车间人员外出学习总结材料并归档，定期组织外出学习分享会，提升团队整体知识水平。
9.组织车间审计及问题整改跟踪，参与车间自检及各项检查；根据检查结果制定改进计划，并跟踪、通报、存档；负责车间环境检测报告的跟踪和归档；完成领导交代的临时性任务。