保定电源开发
电源开发是指根据产品需求，负责电源系统的设计、开发和测试工作。主要包括电源电路设计、元器件选型、原理图设计、PCB布板、样机调试等工作。在开发过程中，需要与硬件、软件、以及其他相关部门密切合作，确保电源系统的稳定性、可靠性和高效性。同时，还需负责解决电源系统中出现的问题，并对电源产品进行改进和优化。电源开发人员需具备扎实的电路原理知识、熟练掌握各种电源管理芯片的特性和应用，具备良好的团队合作精神以及解决问题的能力。
薪酬概览
平均月薪
¥17200
中位数 ¥0 ｜ 区间 ¥9500 - ¥24800
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
50% 人群薪酬落在 15-30k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
4月新增岗位
4
对比上月：岗位减少0
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 3-5年 | 1 | 33.3% |
| 5-10年 | 1 | 33.3% |
| 不限经验 | 1 | 33.3% |
热招职位
1、识别顾客工艺规范，工艺标准、设计规范制定及维护更新
2、根据顾客图纸核算报价工时、加工工时、项目投入、可行性分析
3、根据顾客订单需求时间制作试制工艺，指导车间生产，满足样线交付 ；
4、依据顾客图纸、产能规划进行产品生产策划、工艺设计开发及优化及工装/治具的开发，提升过程质量及生产效率，确保项目按时SOP
5、项目工艺文件设计制作（裁压工艺、组装工艺、组立工艺）及更改维护
负责电子电气线束系统开发：
1、应用三维设计软件进行整车三维线束布置设计及设计数据的校核，保证产品的顺利开发
2、应用三维设计软件进行线束、蓄电池、保险盒的装配可行性校核、分析，保证输出数据的正确性
3、应用三维设计软件进行线束支架等线束附件的结构设计，满足项目开发要求
4、编制产品定义书、开发申请提交，线束、蓄电池及附件类厂家技术能力确认、审核
5、跟踪标定车、ET、PT车辆，对问题整改处理"
1、结合公司战略，策划各类质量方案、质量类活动，策划工厂质量评价标准，依据KPI指标达成情况及质量改善项目等开展评价，完善生产现场管理，营造质量氛围，提升质量意识
2、推行过程管理流程规范，出具各版块现场管理指导规范，打造标杆生产线体，组织各单位横展改进，实现统一化管理并定期给各工厂开展审核落实，持续整改提升
3、能够独立结合售后市场、客户端异常问题召开品质会议，组织并指导问题相关部门快速开展问题调查，提高问题解决有效性，并能够标准化再发防止，降低顾客抱怨
4、对客诉问题解决有效性进行管理，针对模块间共性、严重度高的质量问题，深度剖析发生原因及管理问题，组织精工BU及下属工厂横展，并现场落实改进效果；
5、主动识别质量问题解决工具，定期推广8D、特性要因图等质量工具在质量问题解决中的应用，提升精工下属各零部件工厂8D等质量工具应用及质量管理水平，降低不良品产生及流出频次
6、针对重大升级质量问题跟踪问题解决进度及效果，对各BU间横展问题的标准化及横展效果确认
7、统筹推动各业务重大质量事故及海外市场质量问题的快速处置，同时针对问题产生的真因剖析业务管理薄弱或缺失环节并快速改进，推动业务系统管理能力提升
负责汽车零部件供应商的质量管控，制定并落地供应商质量审核与评估体系。
主导供应商来料质量问题分析与整改，推动8D报告等问题解决工具的有效执行。
参与新产品开发阶段的供应商质量同步工程（SQE），确保零部件满足设计与生产要求。
建立供应商质量绩效指标，定期开展质量回顾与改进会议，提升供应链整体质量水平。
1.非标自动化线体方案策划：结合公司四化要求，策划非标自动化线体，线体具备高度自动化、柔性化和100%防错能力，并带领团队按时设计完成交付项目
2.评审线体和单机设备：指导相关设计人员设备数据设计和方案评审，减少错误率和规避以往失效问题复发
3.标准化建立:带领设计人员持续识别和更新标准化，更新故障预防检查表，提升装备整体质量和设计效率
4.部门疑难问题解决：牵头组织建立问题解决小组，针对部门内工艺、装备等疑难和痛点问题提供解决方案
5.新工艺和新装备研究：针对当前行业
1、新胎具治具类工装、设备的组装接线调试，确保状态正常可使用；
2、其他根据集团内部或外部客户需求，结合电气设计员图纸等，进行电气线路、配盘、组装、售后问题解决.；
3、配合钳工，电气设计对工装及专机设备改善和异常处置等;
4、跟踪协助试生产过程，对异常进行处置改正线体工装专机线异常
1.依据公司产品战略，开展目标市场产品认证法规及前瞻要求的获取、汇总，为车型研发提供认证方案及费用预算；
2.依据开发大日程，制定车型认证和试验计划，争取国家级检测机构的实验资源，完成场地和实验室试验并准确获得试验报告，确保按时申请产品公告、达标车型、CCC、氢能示范性平台备案、环保及财税行政许可，并发布结果，确保产品按计划投放市场；
3.根据法规要求，组织开展产品环保一致性年度自查工作，制定年度自查计划、监控计划实施、上传测试结果，确保环保信息公开合规；
4.根据国家政策法规要求，进行产品认证变更方案的制定、文件资料及样车的准备、预试验，完成产品认证变更申报工作；
5.审核零部件设计变更流程，提出认证相关的建议，确保设变后产品合规；
6.根据设计开发过程需求、市场端需求，进行国家认证相关强制性试验标准咨询、解读支持工作，利用法规指导开发；
7.组织各相关部门对产品认证相关的程序文件、技术规范进行内部评审、修订及宣贯，确保文件的有效性；
8.负责认证系统维护和管理工作、检测费用核对报销、产品资源维护等管理工作
1.负责精益生产改进项目的推进和实施；
2.培训团队使用精益工具和方法；
3.分析生产流程，提出优化建议；
4.持续跟踪和评估改进成果；
5.与其他部门合作，共同推进精益文化。
1、按照工艺文件和装配文件的要求进行生产作业，设备异常及时报警处理；
2、生产材料及时规范更换，有异常状况及时告知管理者。
3、做好车间地面、台面等相关工作区域的5S工作；
4、领导交办的其他工作。
依据生产需求，开展设备大中修、设备改造及设备保养，同时通过分析设备运行数据，对影响效率、品质等方面的设备问题进行研究改善，确保设备的性能及精度能够满足产品及工艺的要求，实现设备管理指标的达成。
①依据公司战略规划和国家部委的要求，统筹策划集团研产供销等领域的政策合规性能力建设，使集团符合工信部要求的汽车生产企业准入条件，力争一次性获得各事业部、各产品类别的生产资质，确保产品按期SOP上市；
②依据开发大日程，制定车型认证和试验计划，争取国家级检测机构的实验资源，完成场地和实验室试验并准确获得试验报告，确保按时向工信部申报产品公告；
③负责集团公司车型的国际市场认证工作，通过不断提升人员能力，获取国际市场优秀的认证试验资源，完善认证体系建设，具备欧盟、日韩、北美认证能力；
④根据国内外政策法规要求，进行产品认证变更方案的制定、文件资料及样车的准备、预试验，完成产品认证变更申报工作；
⑤组织品质管理部开展集团内所有事业部的产品生产一致性检查，并通过外部信息渠道及时获取国家及地方主管部门生产一致性核查抽车信息，统筹协调车辆被抽检核查工作，降低公司外部的市场监督核查风险；
⑥系统化管理认证数据，搭建一站式IT系统，完成认证结果的发布和认证数据备案，确保生产终端能够准确向顾客提供车辆信息；
⑦.制修订《整车型号和关键零部件型号》等企业标准，支持项目开发过程有序开展；
⑧.根据设计开发过程需求，进行国内外认证相关强制性试验标准咨询、解读工作，利用法规指导开发；
1、开展整车冲压工艺前期策划、编制冲压件前期经济分析与开发方案，满足全新产品冲压件开发符合产品要求；模具结构设计；
2、开展供应商管理和控制，以保证产品冲压件开发质量、周期和成本符合车型上市要求，同时支持和服务生产现场；
3、各基地现场项目交付和技术支援。