薪酬概览
平均月薪
¥17200
中位数 ¥0 ｜ 区间 ¥9500 - ¥24800
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
50% 人群薪酬落在 15-30k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
4月新增岗位
4
对比上月：岗位减少0
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 3-5年 | 1 | 33.3% |
| 5-10年 | 1 | 33.3% |
| 不限经验 | 1 | 33.3% |
热招职位
1、识别顾客工艺规范，工艺标准、设计规范制定及维护更新
2、根据顾客图纸核算报价工时、加工工时、项目投入、可行性分析
3、根据顾客订单需求时间制作试制工艺，指导车间生产，满足样线交付 ；
4、依据顾客图纸、产能规划进行产品生产策划、工艺设计开发及优化及工装/治具的开发，提升过程质量及生产效率，确保项目按时SOP
5、项目工艺文件设计制作（裁压工艺、组装工艺、组立工艺）及更改维护
负责电子电气线束系统开发：
1、应用三维设计软件进行整车三维线束布置设计及设计数据的校核，保证产品的顺利开发
2、应用三维设计软件进行线束、蓄电池、保险盒的装配可行性校核、分析，保证输出数据的正确性
3、应用三维设计软件进行线束支架等线束附件的结构设计，满足项目开发要求
4、编制产品定义书、开发申请提交，线束、蓄电池及附件类厂家技术能力确认、审核
5、跟踪标定车、ET、PT车辆，对问题整改处理"
1、负责对整车相关零件供应商的质量管理；
2、负责供应商日常质量管理工作，对供应商进行质量业绩评价和奖罚工作;
3、负责供应商质量提升，对风险供应商制定审核及质量提升方案，并跟踪其改进完成;
4、负责供应商零部件在产线和市场端的质量问题处理。
1.依据行业发展需求开展组箱量持续提升提供技术支持 ，保证产品质量持续提升 （积碳、皱皮、变形 、气孔等）有关的产品技术改进工作； ，为产品质
2.根据科长要求制订特殊产品工艺方案 ，按照方案执行并进行监督 ，确保产品质量符合客户要求 ；
3.依据公司生产需求 ，参与新产品 、新工艺与组箱相关的试验研究 ，有效支持“三高 ”战略达成；
4.依据客户反馈的与组箱相关的技术性质量问题与客户进行沟通解决户满意度； ，并制定防再发措施 ，提高客
5.依据所负责质量改进及研发项目进行管理要求 ，制定、实施、监督项目方案 ，确保项目进度按期完成
6.依据组箱作业标准实施组箱 ，对产品的结构进行识别搭配 ，以降低砂铁比
1、品质目标制定：按照顾客/设计需求，研发品质企划及组织样机下线评审及评价，设置项目质量目标及关键活动输出物，过程中监控各部实施情况，做风险控制及问题解决闭环管理，在项目关键节点对产品目标结果进行审核，暴露项目质量风险，产品设计验证结果达成分析，如法规及SOR符合性/客户需求等确认，做闭环管理；
2、再发防止及风险识别，项目质量风险识别，对图纸及实物质量进行点检，确保问题横展，避免问题复发；
3、FMEA分析：组织设计人员，识别产品潜在失效模式，从预防和探测措施角度开展产品设计，形成FMEA文件；
4、特殊特性管理：产品数据发布前，指导设计人员按公司特殊特性标注要求，识别产品特殊特性；
5、设变管理：因设计优化/质量问题导致发生的设计状态变更，指导设计人员执行设计变更流程，跟踪设计变更闭环；
6、质量问题管理：识别影响项目交付/运营的核心问题，组织召开公司级质量例会，推动研发质量问题解决，对问题进行定责，过程跟踪及异常上升，确保问题按计划关闭。
1.依据公司指标趋势及外部环境，组织策划相关质量提升活动，促进质量氛围提升及指标达成；
2.依据质量信息及指标分析结果，对异常问题进行追溯管理;
3.提前介入新产品/改款产品质量推进工作，系统策划过程问题递减及相关指标设定;
4.检查、落实质量问题发生、对策实施情况，对造成质量问题的原因、整改过程、责任方进行追溯;
5.组织质量会议推进质量问题改进，促进整体质量提升;
6.承接股份要求，对特殊质量问题及质量事件进行调查，分析原因;
7.根据公司发展战略及方针，制作信息组工作计划与总结；
8.根据部门工作计划，协助开展科室其他各项工作，保障科室计划按时完成。
职位名称： 产品认证岗（海外方向）
工作地点： 河北保定
主要职责：
1、跟踪、收集、审核目标市场的产品认证要求与法规，编制认证技术文件，制定可行的产品认证方案。
2、依据项目节点，独立或协同完成海外市场强制性认证（如型式批准、环保、安全认证等）的申报与取得工作。
3、根据海外法规与标准要求，组织认证样车的准备与预试验，协调开展正式认证试验，确保试验报告符合要求，支持整车产品顺利认证。
4、负责处理已认证产品的变更申报，制定变更方案，准备相关文件与样车，完成认证变更工作。
5、为产品设计开发团队提供海外认证法规、标准的前瞻性咨询与专业解读，协助预防和解决开发过程中的法规符合性问题。
6、作为主要接口，与国内外第三方认证机构、实验室保持高效沟通与协作，统筹调配资源，解决认证过程中出现的各类问题。
职位要求：
1、本科及以上学历，车辆工程、机械设计制造及其自动化、电气工程及其自动化、电子信息工程等相关专业背景。
2、具备优秀的英语听说读写能力，能作为工作语言熟练处理技术文件、进行商务沟通。
3、熟悉至少一个主要海外汽车市场（如欧盟、东盟、中东等）的产品认证体系与流程，有相关实战经验者优先。
4、拥有出色的跨部门组织协调能力、沟通表达能力及公关协调能力，能有效推动内外部资源达成目标。
5、具备较强的逻辑分析能力、学习适应能力及抗压能力，能适应多项目并行、快节奏的工作环境。
6、工作积极主动，认真负责，注重细节，具备良好的团队合作精神。
1、根据生产计划管理规定，负责根据生产计划，对设备、人员、物料、环境、防具等因素进行确认，满足生产要求时，安排进行生产作业，并对生产过程进行监督。
2、根据生产计划管理规定，协调人员、物料、品质、设备资源，理顺生产流程并加以改善，提升生产可动率，实现计划完成率100%。
3、负责对生产过程中，物料使用、人员效率、设备效率的监控，确保生产过程在标准成本范围内，负责组织生产组在标准成本的基础上进行VAVE的改善。
4、依据公司安全管理要求，对生产现场进行“零”安全问题管理，通过过程安全问题识别，安全问题改善及对策、车间安全管理规定执行结果确认，实现车间产品安全“0”事故。
1、供应商质量交流：开展潜在供应商审核，评估供应商质量能力，策划开展新供方/新工艺/新产品/新材料等的质量活动，包括不限于工艺过程审核、样件评估及供方质量能力验证、协议签署、质量管控方案等，依据产品图纸及技术要求，与供应商进行质量交流，确认供应商加工工艺过程、检测能力及质量保证能力及风险，并针对因供应商生产过程导致的已发问题/失效问题开展横展工作。
2、供应商量产质量管理：依据项目计划组织策划供应商APQP活动，开展APQP过程审核，确认检测设备、工装夹具、生产线体、人员配置、过程能力满足量产需求，确保量产后质量稳定可靠。
3、依据产品《精准追溯和批次追溯零部件清单》对供应商的追溯和批次管理进行确认，保证产品的可追溯性。
4、供应商审核管理：依据项目开发需求，制定供应商审核计划并实施，掌握供应商质量体系和过程质量能力。
5、依据审核计划，对供应商实施潜在供方审核、过程审核、产品审核、PPAP审核、飞行检查等，保证过程可控。
6、依据绩效评价流程和标准，对供应商进行评价，并根据评价结果开展供应商改善提升工作，包括但不限于现场审核、供应商汇报、开发二供方/替代供方、扣除货款、延迟付款、淘汰等。
1.依据车型开发规划，开展涂装工艺前期策划、编制涂装工艺方案并实施，满足全新产品涂装件开发符合产品要求；
2.依据选定的涂料供应商，开展涂装工艺参数调试和验证，以保证产品涂装质量、周期和成本符合车型上市要求，同时支持和服务生产现场；
3.开展量产前涂装漆膜性能质量检测和量产后漆膜性能定期抽检，保证车身涂装质量能满足产品设计要求，对开发过程中设计变更导致的更改进行分析和验证，车身颜色工艺控制与管理。
1.负责产品公告、环保、达标车型、CCC、购置税、简图等项目的认证参数的收集、整理以及佐证资料的收集；
2.负责产品公告、环保、达标车型、CCC、购置税等项目的认证参数法规符合性的审核；
3.根据商企规划，组织技术中心内部完成试制BOM编制；
4.负责整车FMEA的搭建工作；
5.整车技术文件的需求接口，负责技术文件的下发及管理；
6.负责整车对标数据收集和整理。
a) 负责传动系产品标定开发，开展标定核心技术策划、平台化工作，以支持公司战略实现；
b) 负责控制策略编制和测试验证，满足整车功能需求和法规要求；
c) 负责标定和控制等前沿技术的研究和探索；
d) 负责产品在台架及整车上的标定，标定达到客户对整车驾驶性的要求；
e) 负责产品高寒高温高原环境下的整车标定，满足整车极限工况的使用和性能要求；
f) 负责产品实现过程中的各种技术支持以及问题的分析、解决；
g) 负责整车量产软件的测试和发布以及相关的切换跟踪；
h) 协助试验、硬件部门开展相应的产品开发工作；