保定机工
机工是一种熟练的技术工人，主要负责操作、维护和修理各种机械设备。他们可能在制造工厂、汽车厂、航空航天工业、建筑工地或其他行业工作。机工需要熟悉和理解机械设备的工作原理，并且能够使用各种工具和仪器进行操作和维护。他们通常负责制造和安装零部件、进行机器设备的调试和检修，以确保设备的正常运行。此外，机工还需要遵守安全操作规程，以保障自己和他人的安全。对于机工来说，具备解决问题的能力和团队合作精神也是非常重要的。这个职位需要有一定的技术训练和经验积累。
薪酬概览
平均月薪
¥23800
中位数 ¥0 ｜ 区间 ¥20400 - ¥27200
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
40% 人群薪酬落在 >30k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
11月新增岗位
10
对比上月：岗位新增5
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 应届 | 5 | 50% |
| >10年 | 5 | 50% |
热招职位
堆场直招装卸工350/天包吃住￥9000-15000元/月
主要负责进出口货物的装卸 码排工作货物种类日用百货 树脂猫砂 都是小箱子 小袋子 重量10-25公斤左右 工资：每天280-450元左右 上不封顶 多劳多得 凭能力挣工资 可日结 可半月结 自由选择管吃住 外地过来报销路费（500以内）可接受暑期工应届生 之间不体检 不培训 当天上岗 安排住宿公司直招 中介勿扰
1、按照工艺文件和装配文件的要求进行生产作业，设备异常及时报警处理；
2、生产材料及时规范更换，有异常状况及时告知管理者。
3、做好车间地面、台面等相关工作区域的5S工作；
4、领导交办的其他工作。
主责接口供应商并发布采购订单，结合内部实际生产发布提货计划并监控材料到货情况，管理原材料存货，降低异常存货，保证生产顺利开展，降低物流费用，实现成本最小化。
1.依据顾客报价图纸核算加工工时、项目投入
2.依据顾客需求时间编制试制工艺，满足样线交付
3.完成项目风险点检、故障预防检查、工艺确认工作
4.依据图纸编制完成下线分析表、BOM清单
5.设变维护及文件更改
6.组织设计评审工作，针对生产模式、工艺实现、组立布局、U型设计等组织评审及修订
负责汽车零部件供应商的质量管控，制定并落地供应商质量审核与评估体系。
主导供应商来料质量问题分析与整改，推动8D报告等问题解决工具的有效执行。
参与新产品开发阶段的供应商质量同步工程（SQE），确保零部件满足设计与生产要求。
建立供应商质量绩效指标，定期开展质量回顾与改进会议，提升供应链整体质量水平。
1.非标自动化线体方案策划：结合公司四化要求，策划非标自动化线体，线体具备高度自动化、柔性化和100%防错能力，并带领团队按时设计完成交付项目
2.评审线体和单机设备：指导相关设计人员设备数据设计和方案评审，减少错误率和规避以往失效问题复发
3.标准化建立:带领设计人员持续识别和更新标准化，更新故障预防检查表，提升装备整体质量和设计效率
4.部门疑难问题解决：牵头组织建立问题解决小组，针对部门内工艺、装备等疑难和痛点问题提供解决方案
5.新工艺和新装备研究：针对当前行业
1、新胎具治具类工装、设备的组装接线调试，确保状态正常可使用；
2、其他根据集团内部或外部客户需求，结合电气设计员图纸等，进行电气线路、配盘、组装、售后问题解决.；
3、配合钳工，电气设计对工装及专机设备改善和异常处置等;
4、跟踪协助试生产过程，对异常进行处置改正线体工装专机线异常
1.依据公司产品战略，开展目标市场产品认证法规及前瞻要求的获取、汇总，为车型研发提供认证方案及费用预算；
2.依据开发大日程，制定车型认证和试验计划，争取国家级检测机构的实验资源，完成场地和实验室试验并准确获得试验报告，确保按时申请产品公告、达标车型、CCC、氢能示范性平台备案、环保及财税行政许可，并发布结果，确保产品按计划投放市场；
3.根据法规要求，组织开展产品环保一致性年度自查工作，制定年度自查计划、监控计划实施、上传测试结果，确保环保信息公开合规；
4.根据国家政策法规要求，进行产品认证变更方案的制定、文件资料及样车的准备、预试验，完成产品认证变更申报工作；
5.审核零部件设计变更流程，提出认证相关的建议，确保设变后产品合规；
6.根据设计开发过程需求、市场端需求，进行国家认证相关强制性试验标准咨询、解读支持工作，利用法规指导开发；
7.组织各相关部门对产品认证相关的程序文件、技术规范进行内部评审、修订及宣贯，确保文件的有效性；
8.负责认证系统维护和管理工作、检测费用核对报销、产品资源维护等管理工作
1.负责车间的某一区域的行政管理工作并有效推进并落实HSE管理工作，是车间某一区域的安全生产的第一责任人；
2.根据生产管理科下达的生产计划，组织车间生产，协调各生产工序和各职能部门，掌握生产进度，保证车间生产计划达成；
3.合理安排生产，降低生产成本，提高作业效率，积极参与车间成本核算和员工工时核算，负责本车间的人力资源调动，合理安排员工加班、请假、倒休和假期；
4.支持质量检验工作，及时组织车间人员，研究生产过程中和主机厂存在的质量问题，制定或实施整改对策，积极推动车间的革新和工艺改进活动，提高产品质量；
5.严格执行安全作业，教育员工遵守劳动纪律、工艺纪律和操作规程，按标准作业要求进行作业，持续推进线体的升级改造，提高线体作业效率；
6.对工程内的不良品进行对策分析，制定不良品控制方案，减少工程内不良，提高产品良品率；
7.组织车间人员和各职能部门，对生产过程中的设备、模具和工艺等异常停线问题进行分析对策，提高线体稳定性，降低异常停线时间；
8.根据公司人员培养的总体规划，规划、实施、监督、持续改进本车间人员培养与梯队建设工作，同时开展人员的技能提升、离职管控等其他管理工作。
1. 构建标准化的生产防错与SE机制，前置参与新车型SE研讨、可制造性评审、生产验证，健全生产系统的再发防止体系
2. 完善全球工厂质量管理体系，聚焦生产现场良品条件打造、标准作业落地与过程合规性管控
3. 主导生产全过程质量控制，针对冲压、焊装、涂装、总装四大工艺开展质量特性专项研究，识别质量风险并推动改善闭环
4. 负责质量体系、质量工具与方法的推广与落地，推动制造质量能力持续提升
5. 研究制造现场AI质量检测、智能化、数字化应用场景，推动质量数字化转型与智能质量管控落地
1、负责在研车型平台化落地及品质保证设计，保证工艺实现性100％；
2、负责工装、设备图纸会签、加工制造跟踪、预验收、安装调试、移行交付；
3、负责交付满足品质目标要求的分总成、白车身（含精度、间隙面差、焊接质量）；
4、依据工艺方案对节拍、间隙面差、搭接间隙等开展工艺验证，保证符合性。
1.根据公司业务需求对生产计划进行管理（订单评审、计划编制、产品交付等），对生产过程进行跟踪，对异常情况进行及时有效判定，并快速出具应急措施，组织协调公司内外各项资源，保证生产与交付的正常进行；
2.建立、健全供应商监控机制，对合格供应商的交付情况做到及时监控；
3.组织编制、核定及跟踪原材料月度采购订单，以保证物料的正确供应及生产计划的有序实施；
4.审核非原材料类物资的采购申请并核定采购订单，以满足公司各项经营活动的顺利开展；
5.组织和监督采购物资的周期性对账、付款等财务活动及时实施，以维持与供应商持续良好的合作关系；
6.指导实施库存管理，呆滞物资处理工作，降低原材料在库金额，提高库存周转率；
7.承担科室内员工管理工作，培养下属以提高科室的管理水平和整体素养；
8.管理采购部门的廉洁工作，确保与供应商公开透明的合作关系；
9.领导安排的其他工作工作内容。