薪酬概览
平均月薪
¥9900
中位数 ¥9000 ｜ 区间 ¥8100 - ¥11600
数据来源：谈职全网34份招聘数据；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
55.9% 人群薪酬落在 8-15k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
6月新增岗位
44
对比上月：岗位减少3
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 应届 | 2 | 4.7% |
| 1-3年 | 8 | 18.6% |
| 3-5年 | 23 | 53.5% |
| 5-10年 | 5 | 11.6% |
| 不限经验 | 5 | 11.6% |
热招职位
a) 据产品DVP及试验规范制定工装方案，策划试验室电气布局及方案，组织评审并输出搭建环境；
b) 负责台架搭建作业指导书编制，跟踪解决指导书实施过程问题并更新；
c) 根据项目二级计划及DVP编写工装准备计划，并对计划进行管控，保证工装准备进度；
d) 负责试验工装的设计、加工进度跟踪、工装验收、检验、定期检定工作；
e) 负责试验用辅料的型号确认，物资提报，物资的跟踪到货及验收工作；
f) 负责试验室台架硬件系统电气系统升级改造、降成本、效率提升等工作中涉及机械、电气部件的工作；
g) 负责试验过程中工装问题的整改、总结报告的编写及工装使用状态（在用、呆滞、报废）的评估；
h) 负责台架试验电气原理图设计，准备相关电气件，准备进度跟踪及问题解决，相关电气件及线束的验收工作；
i) 编写电气搭建指导书，跟踪解决指导书实施过程问题并维护；
j) 根据项目二级计划及DVP编写工装准备计划，并对计划进行管控，保证电气元件准备进度；
k) 产品电气故障问题排查，电气问题整改，总结报告的编写；
l) 试验设备电气图纸管理，试验设备故障排查及电气系统问题解决，台架电气图纸修改；
m) 负责线束及电气元件的管理工作（包括但不限于设计、图纸管理、制作、验收、使用过程中问题解决、使用状态评审、报废评审等）；
n) 依据传感器的检定计划定期对试验用传感器进行检定；
o) 依据后期产品规划及其试验需求，依据设备管理程序进行试验设备的技术协议制定、招标、验收等设备购置相关工作；
p) 依据试验设备对土建、公用、装修等要求制定试验室基建要求，开展试验室建设或改造业务；
1.根据总成性能目标，提出总成及零部件设计建议
2.负责产品总成动态特性、振动噪声的相关性能测试分析，对需优化的产品NVH性能进行调查分析，确定分析及优化方案
3.确定产品NVH性能优化结果，整理分析及优化资料，整理NVH仿真分析数据库
4.根据NVH性能优化结果协助其他部门进行产品试制和试验
5.根据产品NVH性能进行调查分析，协助相关部门提升产品NVH性能
6.协助主管领导梳理开发流程及管理制度，提升项目工作效能
1、依据项目开发计划，参与技术协议及产品DVP的编制与评审，搭建零部件产品试验验证方案；
2、负责对接内外部客户，识别客户需求；及时与客户共享试验信息、反馈进展、把控风险并预警；
3、参与试验前、中、后试验结果性能评价，组织开展试验放行评审，输出评审记录，提出改进建议，反馈试验问题，监督并推进产品失效问题的快速解决；
4、根据项目大计划，开展DVP项目试验验证，按期完成项目试验，保证项目计划按时完成；
5、负责编制试验工装开发计划，参与工装设计，对设计方案进行评审，识别试验工装改善点，降低成本，组织开展试验工装的回厂验收；
6、内外部项目试验成本核算，监控项目试验成本的达成；
7、解读标杆试验标准及研发测试需求，识别研发能力瓶颈，规划新技术及新设备应用，提升试验能力；
8、基于顾客要求，与三方检测机构，开展试验过程及结果判定等方面技术交流，满足项目开发需求；
1. 全链路测试策略与执行
· 测试体系规划：制定与数字钥匙产品生命周期匹配的全流程测试策略，包括功能、性能、安全、兼容性、稳定性、用户体验测试。
· 测试方案设计：深入分析产品需求与设计文档，设计详尽的测试用例，覆盖正常场景、异常场景、边界场景及破坏性场景。
· 测试执行与评估：
· 执行从单元、集成到系统、验收各阶段的测试任务。
· 独立完成手机端（Android/HarmonyOS/iOS App及SDK）、车端系统、蓝牙/UWB/NFC通信、后台服务的功能与集成测试。
· 评估并报告产品质量风险，提供放行建议。
2. 专项质量领域攻坚
· 兼容性测试：
· 手机兼容：主导主流手机品牌、型号、操作系统版本的兼容性测试矩阵设计与执行。
· 车机兼容：与车厂合作，完成不同车型、T-Box、IVI系统的适配测试。
· 性能与稳定性测试：
· 测试连接建立时间、指令响应延迟、定位精度与刷新率等核心性能指标。
· 设计长时运行、高低温、弱信号、多设备干扰等压力与稳定性场景。
· 安全测试：
· 主导或协同安全团队，进行安全威胁建模，设计并执行安全测试用例，如重放攻击、中间人攻击、密钥安全、数据加密与隐私保护测试。
· 用户体验测试：
· 从用户视角出发，测试解锁/闭锁/启动等核心流程的流畅性与可靠性，挖掘交互痛点。
3. 自动化与效能提升
· 自动化框架建设：设计并开发适用于数字钥匙多端交互特点的自动化测试框架（如基于Appium、厂商自研车控工具等）。
· 关键场景自动化：将核心业务流程、兼容性测试、回归测试用例自动化，提升测试效率与覆盖率。
· 工具链开发：开发或引入必要的测试辅助工具，如模拟钥匙/车端行为的Mock工具、蓝牙信令分析工具、测试数据生成与管理平台。
4. 协同与质量闭环
· 全流程参与：深度参与需求评审、技术方案评审，提前识别质量风险。
· 缺陷管理：清晰定位、记录并跟踪问题，协同开发人员根因分析，推动问题解决与验证闭环。
· 质量分析与改进：定期进行质量度量与分析，输出测试报告，为产品迭代与流程优化提供数据洞察。
a) 负责依据产品开发验证需求，策划验证方案，根据策划方案进行测试软件架构搭建、测量系统搭建、自动化运行脚本设计及代码编写；
b) 负责内部及委外试验的系统调试及优化；
c) 编制现场标准作业文件，指导现场工作的开展；
d) 实施试验过程，对试验运行情况进行跟踪监控记录，数据分析归档，异常排查收集、分析、解决及反馈；
e) 试验室日常管理；
f) 试验前的被试件管理、台架搭建及试验完成后的拆卸；
g) 负责试验常用物资的管理及提报业务,依据工装管理要求，开展工装定期送检，负责委外测试样品及相关附件的发运，管理，接收；负责试验用仪器仪表及传感器的日常管理工作；
h) 依据设备保养计划开展试验设备及外围设备的保养工作；
i) 负责试验数据管理系统的维护升级；
1.负责汽车底盘产品硬件测试 ，按照产品功能需求完成硬件功能测试和单元模块测试，性能测试，热测试，EMC 测试；相关测试仪器的选型。
2.负责按照硬件开发流程完成硬件测试需求分析，测试用例的开发，测试方案的设计。
3.负责硬件测试环境的搭建，测试报告的编制，测试风险的管控。
4.负责配合硬件开发工程师分析测试中的问题，协助新器件的导入测试，
5.参与测试规范编制，产品标准的研究，推动测试平台化的进展。
1、编写DV试验测试计划：
①解读顾客输入文件，识别试验要求；
②编写EMC试验测试计划和环境试验测试计划；
③完成测试计划的评审和会签。
2、执行产品系统测试：
①根据产品功能需求编写测试用例并评审；
②利用测试设备完成系统测试和数据记录；
③评审测试数据，跟踪整改方案；
④依据整改结果进行回归验证。
3、参与整车匹配测试活动及更新系统测试用例
4、及时完成上级交代的其他工作。
1.搭建MIL/SIL/HIL测试环境；
2.编制MIL/SIL/HIL测试用例，并组织评审；
3.执行MIL/SIL/HIL测试，记录测试结果并提交bug清单；
4.编制MIL/HIL/HIL测试报告，并组织评审；
5.记录并追踪测试过程中发现的问题，执行相关回归测试。
6.分析测试采集的数据，协助研发确定问题的真因；
7.完成领导交办的其他任务。
1）与研发团队协作，完成底盘相关产品的软件系统集成开发、测试；
2）协助硬件和算法工程师完成相关的功能验证与优化工作；
3）完成HIL测试环境下的模型搭建；编写测试文档和HILL测试用例；
4) 制定耐久试验、环境试验、系统软件测试等相关的测试要求及规范；
5) 协调台架资源，编制试验大纲，实施台架和零部件试验，撰写试验报告；
6) 跟踪分析测试情况，解决测试过程遇到的问题并编写相应的失效报告，测试报告。
1、负责整车网联通信测试体系搭建，涵盖：无线测试、硬件测试、软件测试、业务测试、压力测试等。指导工程师团队，围绕上述内容完善测试用例，规范测试方法，提升异常测试、性能测试能力建设。
2、参与车载网联系统产品规划、软硬件架构分析，制定针对性测试方案，从功能、性能、异常等维度对开发交付建立完备的测试验证体系，把关软硬件产品交付质量。
3、带领团队搭建领先的测试台架，开发先进的测试工具，增强网联系统自动化测试能力，提升测试效率，减少实车测试比例。
4、定期培训产研、测试、项目团队，提升工程师系统性思维，参与核心骨干工程师选拔，为搭建专业化、系统性网联测试团队负责。
a) 产品试验策划 、DVP设计、试验规范会签；
b) 整车和台架试验能力建设，包含试验设备识别 ，所需设备采购项目汇报、立项 及设备采购招标、验收及交付等工作；
c) 依据DVP计划和月度试验计划进行样品需求识别和申报，编制《试验任务书》并下发；
d) 委外试验资源开发，委外试验的策划，试验进展跟踪；
e) 根据不同车辆搭载规划，进行道路载荷谱数据采集、分析处理及结果应用；
f) 跟踪台架及整车试验过程开展，对试验过程中故障问题进行记录、评价，判断试验是否继续运行，依据试验过程记录及失效问题建立试验故障案例；
g) 试验数据采集，并根据试验问题数据出具初步4Q报告，跟踪并推动试验问题解决；
h) 试验完成后分析过程异常，跟踪试后变速器的拆解并编写试验报告；
i) 统筹整车试验过程中的车辆管理，对车辆状态、使用情况进行确认，保证车辆状态良好；
j) 组织产品研发阶段EOL策划工作；
1、根据项目计划进行OBD需求开发、架构设计；
2、依据不同混动架构，开发OBD诊断策略文档；
3、OBD故障列表审核、故障码定义；
4、OBD功能测试，组织各部件工程师完成整车级OBD功能测试；
5、同各部件软件工程师对接，进行需求交流及问题交流，推动问题整改；
6、OBD认证材料收集；
7、J1699 静态部分测试，并输出测试报告。