阿克苏地区工艺助理工程师
工艺助理工程师是一种专业技术人员，主要负责协助工艺工程师进行产品生产过程中的工艺设计、改进和优化。他们需要熟悉各种生产工艺以及相关的设备和工具，并能够与生产部门和其他工程团队合作，确保产品能够按照设计要求进行生产。具体的工作内容包括协助开发新的工艺流程、改善现有的生产工艺、参与生产过程中的问题解决和质量控制、编写工艺文件和标准作业程序等。此外，工艺助理工程师还需要密切关注生产效率和成本，并不断寻找改进工艺的方法。这个职位需要具备较强的工程技能、沟通协调能力以及解决问题的能力。
薪酬概览
平均月薪
¥10100
中位数 ¥0 ｜ 区间 ¥7600 - ¥12600
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
60% 人群薪酬落在 0-8k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
5月新增岗位
1
对比上月：岗位减少4
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 3-5年 | 1 | 100% |
热招职位
1. 现场工艺标准制定和优化
·在指导下参与工艺试验的验证及数据收集和统计工作
·在指导下参与工艺标准检查、数据收集、异常反馈
·在指导下参与工艺标准调试和改善
2. 工艺项目创新改进
·按照制定的实验方案，保质保量执行工艺实验，跟踪实验结果，输出实验数据以及实验过程中的异常点。
·在指导下对工艺异常处理流程执行处理，保证处理异常的及时性和准确性。
·按照工艺管理相关要求，在指导下执行工艺点检、巡检、日报数据汇总、监督生产设备质量等其他部门是否按照工艺规范在执行等工作。
1.负责工艺规程、批生产记录等文件的制定、优化与审核，确保工艺操作标准化。
2.监督生产过程符合工艺要求，开展工艺数据分析，预防与解决技术问题。
3.主导或协助工艺验证、工艺革新与技术转移项目，推进工艺持续改进。
4.参与偏差调查、变更评估，从工艺角度提出改进措施并跟进落实。
5.配合完成新产品导入、工艺优化等专项工作，协助车间工艺培训与人才培养。
1.负责制定骨架焊接、装配工艺流程、平面布局，编制焊接工艺文件
2.选择合理的焊接技术和设备，开发和制定具体的焊接工艺，满足产品技术的要求
3.负责焊接设备的技术讨论、选型，提出工装夹具的制作技术要求，负责工装夹具的技术验收
4.负责生产中焊接的技术支持、技术服务、进行质量跟踪
工艺工程师（校园）10001-15000/月
1.制订工艺流程和标准，维护工艺文件的完整性和合理性；
2. 负责对过程不良品进行分析，组织工艺改善和过程异常解决；
3. 组织实施工艺课题管理、工艺纪律管理等；
4. 提升量产产品生产过程能力和产品良品率，确保生产制造稳定运行；
5. 协助研发中心及技术中心，在量产线体上进行新产品、新材料验证及导入工作，保证产品可制造性，同时降低材料成本、制造成本；
6. 制定年度培训计划，组织作业员工定期进行文件及操作培训指导。
新能源电器工艺工程师10k-17k/月
1、负责按照新产品开发流程进行工艺同步工程开发及设计、新产品验证及量产，确保新产品批量生产无问题；
2、负责搅拌车上装新能源电器（电池、电机、电控等）部件的装配及调试，支持生产订单及现场工艺质量、成本和效率的持续改进；
3、负责搅拌车上装新能源电器部件装配及调试的工艺文件编制（过程流程图、PFMEA、控制计划、作业指导书/工艺卡），并组织生产、质量等相关方进行培训，确保生产与技术要求一致、生产质量和效率稳定可靠；
4、负责搅拌车上装新能源部件的工时、辅料定额管理，确保生产成本管控准确
1.研究电子产品生产中的先进工艺技术，包括但不限于功率器件封装集成、电子装联等；
2.基于产品和工艺的需求，设计、优化工艺流程和参数，并进行相关原材料的调研、选型和评估；
3.参与进行相关工艺设备的调研、评估和选型，并协助进行后续设备平台搭建及测试工作；
4.针对电子装联封装工艺设计工艺性能、产品可靠性实验方案，开展实验并分析实验结果，对工艺路线和参数进行评估、验证；
5. 针对工艺过程及可靠性耐久中的应力翘曲、焊点疲劳失效等问题开展CAE仿真，指导产品结构设计及工艺参数设定。
1、负责冰激淋产品从0-1的研发技术工作，涵盖冰激淋配方设计、口味调试、质地优化、原料筛选、试产落地及后续迭代优化，保证产品符合市场需求与品牌定位；
2、精通冰激淋工艺、设备，负责产品研发后的小样与量产转化，确保原料筛选、老化、凝冻等环节各项指标达标，对接生产车间，解决试产、量产中的工艺异常，保证产品概念可落地；
3、协同产品经理构建新品研发、产品升级及品质管控的标准体系，高效完成从概念到中试的研发工作；
4、熟悉掌握冰激淋原料特性，如不同乳脂来源、稳定剂适配差异、天然果浆等；
1、参与撰写设备装调过程所需标准文件，确保现场工艺标准落地执行。
2、指导实施设备装调，确保装配过程工艺规范。
3、统筹跟进设备设计、加工问题，反馈到设计端，从设计端闭环。
4、指导提出装调过程精益生产方法，提高装调效率。
5、主导处理装调过程中遇到的技术难题，展开技术 攻关，确保装调工作顺利进行。
1、负责新产品、新技术开发计划的制定
2、实施新产品、新技术开发、研制工作
3、负责产品技术转化和技术交底工作
4、负责原料、过程、产品等技术规范的制定
5、指导助理研发工程师、实验员工作
6、根据用户要求进行设计修改和设计改进
7、完成公司领导交办的其它事情
1、负责现场制程异常的分析及处理，负责良率、物损等KPI目标的达成
2、负责SOP、PFMEA、CP、工艺标准卡、特殊特性清单等工艺文件编写、变更与维护
3、负责制程工艺参数的优化，负责工艺改善项目的立项及实施
4、负责新产品、新配方、新工艺的导入，负责试产阶段异常分析处理及改善，负责新项目转量产
5、负责协助生产物料和辅助物料的利用率提升，节约生产成本
6、培养储备工艺技术和生产技术人员；
7、主持SMT工艺技术工作、实现SMT工艺技术的不断提高，满足产品品质要求与客户要求；
1、负责协助品质部处理客户投诉
2、负责或参与相关设备、工装、夹具的开发选型工作，参与设备、工装、夹具评估及验收工作;
3、完成上级领导布置的各项任务
1、负责电子级聚苯醚生产工艺流程优化设计，使用CAD、PDMS等软件绘制管道及仪表流程图（P&ID）、设备布置图、管道平面图等，为特种聚苯醚工厂建设和改造提供设计基础。
2、进行化工设备的设计与选型计算（如反应器、塔器、换热器、泵、储罐等），特别是针对高粘度、高温、高纯物料的特殊要求，确保设备的安全性、可靠性和经济性。
3、参与HAZOP分析、SIL评估等安全评审活动，从设计源头规避和降低工艺风险。
4、 制定原料处理、成品仓储和物料输送方案（特别是危险化学品），设计合理的配管方案，满足防爆、防腐、清洁度等要求。
5、 跟进设计图纸的落地实施，解决施工和安装过程中出现的设计问题，提供技术支持。
