薪酬概览
平均月薪
¥7500
中位数 ¥0 ｜ 区间 ¥6200 - ¥8800
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
60% 人群薪酬落在 0-8k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
11月新增岗位
5
对比上月：岗位减少0
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 不限经验 | 5 | 100% |
热招职位
专业要求药学、中药学、中医学、临床医学、针灸推拿、中医康复学工作职责1.定期拜访药店、连锁等客户，及时了解客户需求，解决客户问题，积极开拓新的终端客户，制定计划并执行。
2.深入掌握公司产品的特性、功效、适用人群等专业知识，向终端客户和消费者准确介绍产品信息。
3.制定并实施针对终端客户的促销活动方案，提升产品销量，与终端客户建立良好合作关系，推动产品的铺货、补货工作，确保产品库存合理，协助客户进行产品陈列优化，保证产品陈列符合公司标准，提高产品的曝光度和吸引力。
4.密切关注市场动态，包括竞争对手产品信息、价格策略、促销活动等。
5.参与公司组织的培训和会议，分享工作经验和市场信息，提升团队整体业务水平。
任职要求1.本科及以上学历，药学、中药学、中医学、临床医学、针灸推拿、中医康复学专业。
2.具备一定的药学知识，了解常见疾病的症状和治疗药物，掌握有效的销售技巧和沟通方法，具备良好的客户服务意识。
3.熟练使用办公软件，如Word、Excel等，能够进行销售数据统计和分析。
4.工作积极主动，有较强的责任心和执行力，能独立完成工作任务。
5.具有较强的抗压能力，能够适应经常出差和高强度的工作节奏。
1、依据点检/保养标准对使用的监视和测量设备、设备实施点检确认/维护保养；
2、依据提交《进货送检单》对进货产品按照《进货检验抽样标准》现场抽样，并依据《控制计划》对抽样产品实施检测，将检测数据记录在《供方出厂进厂检验报告》，降低不良品入厂风险；
3、依据《供方出厂进厂检验报告》/《试验报告》中检测结果判定产品合格性并在《进货送检单》中签字；
4、依据《进货送检单》中判定结果更新LMS、SRM平台，并实施信息传递。
岗位描述：
对鞋服品进行整体质量检验，确保质量合格。
岗位要求：
1、熟悉鞋服质量标准和检验手法。
2、对鞋服生产工艺和材料有一定认识。
3、品行端正，细心踏实，服从管理。
岗位描述：
对鞋服品进行整体质量检验，确保质量合格。
岗位要求：
1、熟悉鞋服质量标准和检验手法。
2、对鞋服生产工艺和材料有一定认识。
3、品行端正，细心踏实，服从管理。
1.负责微生物限度检查、无菌检查、细菌内毒素检测等生物检验工作；
2.执行培养基适用性检查、菌种传代与保存、阳性对照试验；
3.规范填写检验记录与环境监控数据；
4.参与检验方法验证、偏差调查及OOS处理；
5.维护生物安全柜、培养箱等设备，确保符合GMP及药典要求。
1、依据《进货检验控制计划》、《进货检验抽样标准》对外购产品质量实施检测并判定；依据《检验作业指导书》/《控制计划》对各线体产品进行检验并记录，监控产品的一致性和稳定性；
2、负责进货产品不合格状态判定、质量信息的传递，负责发起进货检验环节发现的不合格的处置流程；
3、负责确认生产过程不合格产品状态，并对处置流程中状态描述进行审核，确保描述与实际情况一致；
4、收集、汇总、传递进货检验质量信息，确保信息传递及时性；
5、按文件要求对监视测量装置实施点检及维护保养，确保装置有效；
6、依据进货检验不合格品处置结果，参与供应商业绩评价，以提升供应商过程控制能力；
7、依据变化点管理规定开展变化点管理工作；
8、依据出厂检验标准要求组织对产品实施检测并出具《出厂检验报告》；
9、负责外购件到货抽样、进货送检单的收取、下发，试验破坏件退样；
10、依据控制计划要求进行力学、漆膜性能等试验的领料、送检及报废流程；
11、依据全尺寸全功能检查标准，对新产品实施全尺寸检测，为出具全尺寸检验报告提供数据支持。
1、根据DTC车辆检验作业指导书，针对缓冲区入库车辆实施外观、内饰、随车附件的检验及留痕管理，保障制造问题的不流入；
2、针对检验问题，进行有效的记录、反馈，定期组织工厂对策会，跟进问题整改效果；
1、依据点检/保养标准对使用的监视和测量设备、设备实施点检确认/维护保养；
2、依据提交《进货送检单》对进货产品按照《进货检验抽样标准》现场抽样，并依据《控制计划》对抽样产品实施检测，将检测数据记录在《供方出厂进厂检验报告》，降低不良品入厂风险；
3、依据《供方出厂进厂检验报告》/《试验报告》中检测结果判定产品合格性并在《进货送检单》中签字；
4、依据《进货送检单》中判定结果更新LMS、SRM平台，并实施信息传递。
依据检验作业指导书/控制计划/临时图纸等检验标准，策划检测方式方法及量检具配置方案，参与检测工装设计、验证，实施入厂零件、试制加工零件、总成、标杆件、故障件、工装/刀具等产品检验并整理、发布检验信息，保证检验及时性、准确性。
1、依据点检/保养标准对使用的监视和测量设备、设备实施点检确认/维护保养；
2、依据提交《进货送检单》对进货产品按照《进货检验抽样标准》现场抽样，并依据《控制计划》对抽样产品实施检测，将检测数据记录在《供方出厂进厂检验报告》，降低不良品入厂风险；
3、依据《供方出厂进厂检验报告》/《试验报告》中检测结果判定产品合格性并在《进货送检单》中签字；
4、依据《进货送检单》中判定结果更新LMS、SRM平台，并实施信息传递；
5、依据《控制计划》及现场标准作业步骤，编制《检验作业指导书》（过程检验）；
6、策划开展产品出厂检验，并依据《质量检验标准》，出具《质量检验报告》。
1、依据《进货检验控制计划》、《进货检验抽样标准》对外购产品质量实施检测并判定；依据《检验作业指导书》/《控制计划》对各线体产品进行检验并记录，监控产品的一致性和稳定性；
2、负责进货产品不合格状态判定、质量信息的传递，负责发起进货检验环节发现的不合格的处置流程；
3、负责确认生产过程不合格产品状态，并对处置流程中状态描述进行审核，确保描述与实际情况一致；
4、收集、汇总、传递进货检验质量信息，确保信息传递及时性；
5、按文件要求对监视测量装置实施点检及维护保养，确保装置有效；
6、依据进货检验不合格品处置结果，参与供应商业绩评价，以提升供应商过程控制能力；
7、依据变化点管理规定开展变化点管理工作；
8、依据出厂检验标准要求组织对产品实施检测并出具《出厂检验报告》；
9、负责外购件到货抽样、进货送检单的收取、下发，试验破坏件退样；
10、依据控制计划要求进行力学、漆膜性能等试验的领料、送检、委托及报废流程；
11、依据全尺寸全功能检查标准，对新产品实施全尺寸检测，为出具全尺寸检验报告提供数据支持。
1、对发货产品的包装、外观、标识、一致性进行检验；
2、根据要求对车间的产品实施监视和过程检验控制，以保证产品质量；
3、根据质量检验指导书对组装车间总成产品检具测量、热板焊焊接确认、等离子体焰进行检验并对问题进行反馈；
4、根据检验作业指导书对成涂车间零部件首件外观，尺寸等项目进行检验确认；
5、根据不合格品管理程序对不合格品进行评审处置，并对不合格品返工后的产品检验。