铜川质量检验
质量检验是根据相关标准与规范，对产品或服务进行独立的评估和检测的职位。质量检验人员所进行的工作包括但不限于对产品外观、尺寸、材料、性能等方面的检验，以确保产品符合质量标准和客户要求。他们会运用各种检测设备和工具，如显微镜、测量仪器等，进行精确的测量和测试工作，以发现可能存在的缺陷或问题。同时，质量检验人员还负责记录和整理检验结果，并向相关部门或团队提供准确的反馈和报告。他们需要具备严谨的工作态度和细致的观察力，以保证产品的质量和可靠性。质量检验是一个非常重要的职位，对于企业的产品质量控制和客户满意度有着重要的影响。
薪酬概览
平均月薪
¥8000
中位数 ¥8300 ｜ 区间 ¥7600 - ¥8300
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
60% 人群薪酬落在 8-15k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
6月新增岗位
8
对比上月：岗位新增3
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 不限经验 | 8 | 100% |
热招职位
1、搭建并完善公司物业服务品质管控体系，制定统一的服务标准、作业规程及考核评价机制。
2、统筹平台对各区域/项目的品质督导工作，组织开展定期巡检、专项评估及暗访检查，输出品质报告并督办整改闭环。
3、主导年度客户满意度调研工作，深度分析数据，定位服务短板，牵头制定品质提升专项行动方案。
4、建立重大投诉及品质风险预警机制，指导、协助项目妥善处理疑难客诉及突发事件。
5、负责质量管理体系（如ISO）的搭建、运行维护及认证年审工作，确保平台合规运营。
6、组织开展条线专业培训与品质对标交流，推动先进服务理念和管理工具在条线内的推广应用。
7、跟踪行业政策、市场动态及竞企服务模式，定期输出行业对标分析报告，为公司服务创新与标准升级提供决策依据。
1.学习并参与水泥生产质量控制方案的执行，协助跟踪生产指标落实情况；
2.在指导下参与水泥及熟料出厂的相关质量管理工作；
3.协助进行质量数据的收集与分析，参与质量改进讨论；
4.参与水泥生产相关的实验及工艺研究项目。
1.学习并参与水泥生产质量控制方案的执行，协助跟踪生产指标落实情况；
2.在指导下参与水泥及熟料出厂的相关质量管理工作；
3.协助进行质量数据的收集与分析，参与质量改进讨论；
4.参与水泥生产相关的实验及工艺研究项目。
1. 严格执行公司的各类规章制度；
2. 完成本岗位担负的检验和临时性实验工作；
3. 真实、及时完成本岗位的各类数据反馈及录入，对自己的检验数据负责；
4. 对岗位所负责区域的仪器设备的维护保养，执行部门标准化、网格化生产要求。
1.负责配套产品生产段的质量监督和管理；
2.负责小批试制到量产的转化衔接工作、生产验证及流程标准化；
3.负责生产段产品质量问题的组织处理和分析改进。
1、在生产前端对商品进行抽样或全检，筛选不合格品并反馈供应商，从源头把控质量；
2、在生产过程中工序中巡检、抽检，监控工艺参数与操作规范执行情况，及时发现并纠正过程中的质量偏差；
3、产品发货前对完工产品进行出厂前全项检测，依据检验标准判定合格与否，杜绝不合格品流入市场；
4、对于有质量问题的商品收集质量数据，分析不良品产生原因，协同生产、研发等部门制定纠正与预防措施，推动质量持续提升；
5、对于销售过程中产生质量问题的商品，调查问题根源并给出解决方案，后期在跟踪过程中提前预判，下架返修产品，管控返修合格度，协助完成产品的上架工作；
6、严格控制直发商品的质量，每批次商品直发前需检验测试，确保商品质量合格。
1.英语可作为工作语言，熟悉海外 AI SaaS 市场；
2.擅长 AI 工具、有计算机编程相关背景；
3.兼具甲乙双方工作经验，有完整经营分析项目落地经验。
1.根据公司发展战略规划售后索赔协议的管理、执行、签订工作确保索赔有效性；
2.跟踪市场/零部件质量水平数据，针对每月达成进行风险识别，推进管理提升;
3.针对每月市场索赔数据及过程统计分析、管理总结汇报资料，识别风险点并完善至各员工日常工作中，实现再发防止 ;
4.零部件重大质量问题推进管理;
5.推动可靠性课题、品质偏差缩小项目、FMEA项目、统计质量等各类项目立项、解题、横展、标准化;
6.根据公司发展战略及领导要求，针对质量会议形式内容不断进行创新，确保会议有效性;
1.实施潜在供方审核，进行工艺过程及质量评价，引入优质供方资源；统计供方质量表现及业绩评价结果，输出质量定厂建议
2.实施SE交流，进行“新技术工艺验证、过程质量控制、二级供应商的选择”等先期质量策划，参与定点会质量评价，定点供应商签订新车质量保证方案
3.依据开发日程开展工艺流程、FMEA、模夹检开发、样件质量等管理，结合风险开展现场PPAP分阶段审核，实现质量风险的早发现、早遏制；
4.开展供应商产品、产线成熟度管理，实施零部件PPAP的评审、审批，批准PSW；
5.实施二厂家开发的选择、定点、开发过程及验证，基于质量表现开展比例调整管控；
6.负责供应商业绩处置和考核；
7.负责市场质量问题，承接整车指标，开展问题分析解决，并实施供应商约谈、现场审核、质量考核等推进问题解决，并确认质量问题改进状态及有效性；
8.基于供方质量提升，确定零部件质量目标并与供方签订；
9.供方质量业绩评价、质量目标管控及考核实施的管控；
10.基于质量提升及业绩结果识别供方，开展供方培育和提升活动。
1、完成供试品、标准物质、对照品、参比物等接收、留样、储存、分发、剩余供试品处理等工作；
2、掌握供试品管理相关质量管理规范和GLP准则的要求；
3、确保与甲方单位及其他部门的有效沟通。
1、负责对整车相关零件供应商的质量管理；
2、负责供应商日常质量管理工作，对供应商进行质量业绩评价和奖罚工作;
3、负责供应商质量提升，对风险供应商制定审核及质量提升方案，并跟踪其改进完成;
4、负责供应商零部件在产线和市场端的质量问题处理。
