泰州副总工程师
副总工程师是指在某个行业或企业中担任技术工程管理和领导职务的高级工程师。他们通常负责监督和协调工程项目的执行、管理团队的工作、制定工程方案和技术标准、解决技术难题、推动技术创新等工作。副总工程师通常需要具备深厚的专业技术知识和丰富的工程管理经验，能够有效地协调各个部门的工作，确保工程项目按照计划和标准进行顺利实施。此外，副总工程师通常要与其他部门进行沟通和协调，与高级管理层合作，推动公司的技术发展和创新。对于副总工程师来说，领导能力、沟通能力和解决问题的能力也是非常重要的。
薪酬概览
平均月薪
¥18100
中位数 ¥16000 ｜ 区间 ¥14900 - ¥21300
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
57.1% 人群薪酬落在 15-30k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
6月新增岗位
14
对比上月：岗位新增4
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 应届 | 5 | 38.5% |
| 5-10年 | 8 | 61.5% |
热招职位
工艺技术员8-10K/月
1.根据生产指令，进行品种结构的调整
2.对所负责线的生产状况进行优化维护工作
3.对所辖区域的产品的质量情况进行统计、分析和解决
岗位要求：
1.本科学历，高分子材料与工程、纺织工程、化学工程与工艺等相关专业
2.掌握PPT、WORD、EXCEL等软件，公司内部办公系统的运用等
3.有聚酯行业经验优先
1、依据《刀具修磨指导书》、《调刀作业指导书》等文件，负责刀具修磨、调备保证线体刀具周转，降低刀具异常停线时间；
2、依据《异常处置管理规定》中要求，刀具技术员对疑难问题分析解决，确定问题真因，制定整改措施并实施，确保问题整改有效；
3、依据《原单位管理规定》中要求，每年度按照最新刀具采购价格以及收集的优化刀具信息组织评审，更新刀具原单位，保证数据准确性；
4、依据刀具寿命清单及生产计划，评审现有刀具安全库存合理性，每季度编制更新《刀具安全库存》、《刀具备件安全库存》，降低刀具库存占压资金
1、依据控制计划对生产现场制件进行周期性检测，保证生产过程的受控；
2、依据检查法或进货控制计划对外购件进行周期性检测，保证外购件质量的受控；
3、依据校准标准定期对检具/工装进行检测，为车间生产检测提供可靠依据，保证产品稳定性；
4、对于异型件和模具镶块进行扫描或数模核对，提供数据支持，保证异型产品可控及模具的复制；
5、对检测完毕的产品件及时出具报告单，并进行传递、归档；
6、编制、更新、修改测量设备点检表、作业要领书及检修保养指导书等文件（保证最新版本），并进行日常的维护保养、保证设备点检、维护及操作的规范性
主要从前期质量，过程质量控制，信息数据解析等方面进行描述：
①负责制定项目质量问题控制清单，包括监控质量标准、制定检测方法和频率，以及预防措施；
②策划实施品质方面专项方案和运营评价，确保产品符合标准要求；
③依据公司战略、质量目标、质量管理体系要求、项目开发经验、顾客抱怨等经验教训来监控产品和过程绩效状况；
④实施开展变化点、防错有效性、追溯及电子数据检查，评价各车间质量记录保存情况，便于后期追溯、分析；
⑤借助信息化平台、获取反馈信息，以便进行问题分析和报告；
⑥编制相关的质量报表、监控质量成本，确保质量改进情况；
⑦确保访问所有相关数据和资源的权限，以确保策划活动的准确性和有效性；
⑧组织召开品质会议，编制会议纪要，并监督计划执行，保证计划按期完成
1.依据新产品、改型产品及量产产品工艺，审核工艺文件及设变文件等，确保工艺能够正确有效指导生产
2.依据生产反馈问题，确定工艺改进方向，解决在新产品开发过程中工艺质量攻关问题，促进产品质量的提升
3.依据部门方针，编制科室需开展的各项方针任务，推动方针各项工作有序开展
4.依据车型开发计划及科室日常开展事务，制定科室工作计划，提供资源支持
5.梳理科室工作流程，发现工作中的瓶颈，制定优化改进计划
6.组织制定人员培养计划，开展培训、拓展等活动，满足核心人才的能力提升需求，确保核心人才零流失
7.依据产品工艺审核标准工时及基准工时
8.审核技术标准可行性，进行沟通协调及推动实施
9.规范模具验收流程并监督模具验收工作开展
10.压接质量问题解决推动，模具改善及标准化
11.压接参数设定问题指导并监督过程执行
12.监控科室指标活动，以支持部门绩效指标达成
13.结合核心业务确定科室绩效考核指标，并进行评定
14.完成领导安排的其他工作
1、根据公司发展战略及相关法律、法规，建立、维护并持续改善质量管理体系，负责车间内三大审核的实施及组织实施问题改进，确保其有效运行；
2、根据公司发展战略及相关要求负责制定车间内品质类标准文件的审核、指导和监控实施，并依据《产品制造控制程序》对完善车间标准作业编制计划进行确认、进度的控制及对工艺文件与指导书的一致性进行确认，保证标准化作业有效执行；
3、根据公司发展战略，负责对过程产品的品质跟踪控制，组织相关人员对车间工艺装备进行分析、改善，对生产过程中的质量问题进行妥善处理，以确保产品品质；
4、分解公司级发展战略和经营计划，制定质量目标、工作计划，组织实施并总结，保证质量目标达成，保证产品质量；
5、根据公司发展战略及业务要求，落实技术部门下发的各类工艺、技术文件在车间的传递、执行，确保产品满足顾客要求；
6、监督和落实产品监视和测量工作，并跟踪后序产品质量情况及时解决后序顾客反馈问题，控制不合格品，以确保不制造、不流出不合格品；
7、根据公司对车间生产环节的品质要求，组织对已发生问题的工位进行防错改善，确保品质问题不批量流出；
8、依据公司人才发展需求，搭建部门内部质量人才梯队建设，持续培养员工品质意识及储备优秀品质管理人员；
9、根据工作需要，完成上级交代的其他工作任务；
10、部门与人员管理。
1、在执行质量体系标准和公司、部门管理制度的情况下，收集公司各项产品信息，进行公司产能核算
2、接收客户订单及生产计划，组织完成月、周、日订单的评审；协助解决物流交付过程由于计划或其它原因导致的异常
3、编制并下达各车间月度、周、日生产计划，控制成品、半成品库存
4、编制新产品试制计划，通知生产计划的变更；
5、跟踪生产计划实施的全过程，并协调解决生产计划实施过程中发生的问题；
负责普惠客户资产、负债业务的市场拓展与营销工作，为客户提供相关业务咨询与服务；负责相应业务品种的调查、初审、放款及贷后管理工作；完成分、支行下达的各项经营指标；完成领导交办的其他工作。
1.依据到货和发货时间要求准时进行卸货作业，保证产品装卸作业准确率100%;
2.根据设备科对叉车的使用管理要求，开展车辆的日常点检、维护、保养工作，以保证叉车得到有效的管理；
3.依据叉车使用要求，熟悉叉车结构，保证叉车的使用周期。
4.负责物流作业现场环境安全管理；
5.负责本部门有关的供应商的环境安全管理；
1、依生产计划及时进行模具保养与维修，并保证模具安装到位，确保安全生产；
2、按照设备操作要领书进行操作，以确保安全无事故；
3、实施设备项目周期性点检及维护；
4、开展作业区域5S及现场维护；
5、识别现场异常问题进行处理，并保证信息有效传递；
6、执行现场基础管理维护标准。
1、执行生产计划，完成当班的生产任务；
2、执行操作标准作业，保证产品品质；
3、实施设备项目周期性点检及维护；
4、开展作业区域5S及现场维护；
5、识别现场异常问题进行处理，并保证信息有效传递；
6、根据部门相关规定，结合设备整体要求及相关法律、法规，进行公司设备、工具、器具等焊接工作；
7、根据工装制作计划，完成工装的制作，符合满足产品生产和质量需求，辅助各部门（车间）实施现场改善工作，确保工装100%制作完成；
8、对工装日常维护、保养进行监控，并组织工装的定期验证和检修，以降低工装损坏率；
9、根据月度盘点计划，对工装器具进行盘点，保证盘点数量的准确性
1、负责生产前、中、后期的工艺管理工作，包括对原材料、生产过程、成品等多个环节的工艺把控；
2、了解国家有关相关法律、政策规定，遵守规定和管理指导；
3、分析产品市场信息、处理客户提出的问题和需求，积极跟进销售业务，提高客户满意度；
4、提供技术服务咨询，对生产及销售进行产品和作物知识培训及技术支持，解答相关技术咨询。
5、市场调研与产品创新，了解产品市场情况，通过有效的营销手段和策略畅销公司产品；深入研究产品的生产、使用技术。
