上海冲压工艺工程师
冲压工艺工程师是负责开发和改进冲压工艺的专业人士。他们负责设计和优化金属冲压成型过程，确保产品能够在高效、精确和经济的条件下制造。冲压工艺工程师需要熟悉金属材料的性能和成型特性，能够运用CAD、CAM等软件进行模具设计和工艺仿真，优化生产工艺流程以提高生产效率和产品质量。他们还需要与制造团队和供应商合作，解决生产中的技术问题，并根据市场需求提出新的工艺创新。冲压工艺工程师需要具有良好的工程学知识、技术分析能力和沟通协调能力，同时要不断学习和关注新技术发展。这个职位要求高度专业化的技能和全面的工程素养，对于制造行业具有重要意义。
薪酬概览
平均月薪
¥15300
中位数 ¥13000 ｜ 区间 ¥12300 - ¥18300
数据来源：谈职全网10份招聘数据；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
60% 人群薪酬落在 8-15k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
6月新增岗位
20
对比上月：岗位新增16
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 应届 | 11 | 50% |
| 5-10年 | 11 | 50% |
热招职位
招聘人数：若干
到岗时间：不限
年龄要求：不限
性别要求：不限
婚况要求：不限
职位描述：主导公司各项产品的前期设计及详细设计工作，如：FLNG，FSRU，FPSO,浮式风电等；主要工作内容如下：
1、 对设备的技术方案进行决策；
2、 审核设备专业各项技术文件；
3、熟悉设备采购支持常规操作流程；
4、负责产品报价文件、合同技术规格书等文件的编制；
5、审核公司技术标准、设计手册的编制工作；
任职要求如下：
1、 担任过多个国际大型项目设备专业的技术负责人或科室负责人；
2、 12年以上海工相关行业设备设计经验，熟悉国际各大船级社标准规范；
3、 有FLNG，FPSO等项目设备相关设计经验优先；
4、 熟悉设备专业设计工作流程和设计内容；
5、 熟练应用行业标准规范，洞察本专业技术和标准与国内外的差距并提出本专业的设计改进方案；
6、 能够组织评审本专业的技术方案并解决重大技术疑难问题；
7、 能够对设校审之间的设计技术分歧意见进行协调并作出正确判断；
8、 能够主持重大课题项目的开题立项；
9、 有较强的团队合作意识，能够辅导高级工程师及以下员工，并带领团队展开项目设计工作；
10、善于学习，有精益理念，可以不断完善优化本专业的标准化设计文件或提出改善性建议；
11、有高级职称或PMP证书优先；可以熟练使用MS ；Office、AutoCAD等办公设计软件，静设备方向需能够对PV Elite计算结果进行分析、判定，根据需要调整方案；具有较好的英语听说读写能力，可用英语进行技术交流；
1、负责产品的顶层机械架构设计，协调光学、电子、自动化、质量、可靠性等各部门的需求，在产品性能、可靠性、自动化生产、成本等要求下做出最优的设计。
2、负责产品的结构设计，包括从方案设计、出图加工、样机装配、可靠性测试、零件开模、自动化装配的全流程。
3、解决产品设计和工艺开发过程中遇到的各种技术问题，支持项目顺利量产。
4、负责产品研发过程中各种技术文件的撰写，并按公司产品开发流程要求，在规定时间点内，组织和参与设计评审，完成设计文件交付和审核。
5、负责把重大问题的解决过程，专题研究成果等及时整理成文档，变成知识点汇总到部门知识库中，并在组内分享。
6、参与量产产品的技术改良，系统联调和测试，支持产品的小批量试产，直至顺利量产。
7、参与新产品的研发设计和量产导入。
8、完成上级交办的其它任务。
To support our rapidly growing customer globally, we are looking for an experienced, enthusiastic, and driven Customer Program Manager to support our Automotive business.
Responsibilities
Articulate key program information internally and externally to stakeholders and key program sponsors.
Develop and deliver the defined program scope to ensure customer requirements are successfully achieved.
Represent company interests at customer meetings, build events, and communicate via other means of communication.
Perform planning activities such as WBS, project charters, and project plans. Follow defined methods and procedures for implementing new program development through the launch of the product
Coordinate program activities.
Perform program-level Risk/Impact Analysis reviews and define and record recovery strategies, including response plans and role ownership.
Construct and maintain detailed Gantt charts to the performance baseline representative of the SOW detailed in the defined project plans.
Perform critical path analysis and work with the internal team to generate recovery plans to safeguard program milestones.
Support Change Management activities to achieve program objectives.
Provide leadership during program assessments with appropriate corporate/plant personnel.
Prepare various program reports to confirm Scope/Quality/Cost of the program are on track.
Owns accounts and identifies and realizes opportunities within the Automotive market.
Builds multi-level customer relationships to support account strategy and coordinate the use of internal resources, including local application engineers and business unit staff, and overseas design teams to drive design wins
Provides value-added feedback on customer needs to management, business units and customer service teams
1、负责新产品热设计方案制定与仿真评估，基于整机功耗、器件布局、结构限制，输出散热架构方案与热仿真报告。
2、独立使用 **CFD 热仿真工具（Flotherm/Icepak）** 完成板级 / 整机级热仿真建模、网格优化、温度场 / 流场分析，识别热点与散热瓶颈并提出优化措施。
3、主导散热方案设计与器件选型：散热器、热管 / VC、风扇、导热界面材料（导热垫 / 硅脂）、均温板等，完成结构布局与风道设计。
4、制定热测试方案并组织验证：使用热电偶、红外热像仪、风洞、噪声测试设备等，完成温升、热阻、风量、噪音测试；对比仿真与测试数据，校准模型并闭环优化。
5、跟进产品全生命周期热相关问题：解决 EVT/DVT/ 量产阶段温升、过热、降频、噪音超标等问题，输出根因分析与整改方案。
6、与结构、硬件、电子、供应商紧密协作，完成散热件打样、签样、可靠性测试及认证配合；输出热设计规范、BOM 与技术协议。
7、跟踪行业热管理新技术、新材料、新工艺（如液冷、相变材料、新型导热材料），开展预研与技术储备。
1、负责新产品开发过程中整机测试段的生产性验证，根据产品性能要求制定相应测试流程，编制P-FMEA,SOP等标准文件。
2、基于产品测试方法，会同自动化部门导入自动化测试方法，完成提需求 验证计划实施 工站验收 确保工站顺利按时导入。
3、负责跟踪并提高制程良率稳定性，优化产品测试方法和测试覆盖率，对良率不稳定的测试工站，找到波动因素，会同研发/工程提升良率。
4、维护测试工站，对于生产的异常及时处理，能分析测试数据，并不断优化测试程序，提升测试效率，对于出现的bug进行归档。
5、针对客户、研发等定制需求，制定对应测试流程，方法，和质量控制点。
6、熟悉自动化测试工具，能用一门语言（python/C/java）独立编写自动化测试工具（作为加分项 满足此项要求优先选择）。
根据项目的时间节点，完成测试线体的开发、导入、维护工作，包括
1、牵头解析客户SOR，产品设计要求，既往项目经验教训等输入信息，确保满足客户对设计，工艺，可制造能力，追溯性等要求，兼顾内部成本及质量要求，确定测试线体的Capex和输出Line Concept；
2、管理线体导入的全过程：输出SOR、组织供应商方案评审、完成供应商定点，保证设备交付满足项目节点，跟踪设备导入的Open Issue List，完成设备预验收和终验收；
3、负责线体的标准文件，包括但不限于PFMEA，Control Plan，Process Flow，SOP等；
4、参与定义线体通过标准，确保产品满足研发和客户要求，同时兼顾产品良率要求；
5、负责线体的关键指标，包括但不限于直通率、良率和产能符合项目定义；
6、确保设备符合质量要求，包括但不限于MSA，CPK等指标达标，防错点检方法和样件定义、支持维护保养方法定义；
7、管理线体的变更导入；
8、及时处理产线遇到的问题，并对问题归档，形成经验教训。
1. 机加工零件工艺设计
-负责驱动器机加工零件（如壳体、轴类、套类、支架、连接件等）的整个工艺流程开发、优化与定型，结合驱动器精密、小型化的产品特性，确保工艺方案的可行性、高效性和经济性。
-编制机加工零件的全套工艺文件（工艺卡、作业指导书、检验规范等），设计必要的工装夹具、定位治具，适配零件精密加工及批量生产需求，保障加工精度与一致性。
-对接外协供应商生产现场，指导供应商解决零件在机加工（如车、铣、钻、镗、磨、攻丝等）、热处理及后续精加工过程中的技术难题，优化加工参数，提升生产效率，降低不良率。
-对机加工成品进行质量分析与过程控制，与设计团队协同解决零件加工过程中出现的尺寸精度、形位公差、表面粗糙度及装配适配性等问题，保障零件满足驱动器的装配及使用要求。
2. 零件DFM评估
-作为技术接口，负责评审外协供应商提供的机加工零件制造工艺方案，审核供应商加工能力与工艺合理性，保障外协零件质量符合公司标准。
-主导零件的DFM（设计可制造性）分析，结合驱动器的结构特点，从机加工工艺角度对设计图纸提出优化建议，简化加工流程、提升零件质量、降低生产成本、提高生产效率。
-跟踪外协零件的首件制作、试产及量产全过程，严格把控零件加工精度、形位公差、表面质量及装配要求，确保零件与驱动器其他部件适配无误。
-建立并维护外协机加工零件的工艺质量标准和检验规范，定期复盘供应商交付质量，推动供应商工艺优化提升。
3. 跨部门协同与工艺持续改进
-与产品设计工程师紧密合作，深入理解驱动器的产品需求，实现零件设计与工艺设计的最佳融合，提前规避设计与加工冲突。
-与质量团队、外协供应商协同，推动机加工生产流程的标准化、规范化，优化供应商加工布局和加工节拍，提升生产效率和产品合格率。
-持续探索并引入适合驱动器零件的新型机加工工艺技术、加工材料和专用设备，优化现有工艺，提升零件加工精度和产品核心竞争力。
1. 评估和引入高性价比电池模组Pack装配线业务技术方案和设计标准，协助构建技术能力，为电池业务的开拓提供基础性支撑。
2. 洞察行业技术趋势，结合公司业务战略，协助制定公司电池业务技术发展规划和技术路线图。
3. 指导设计团队，按照项目进度和客户要求向项目经理及客户提交技术资料。
4. 积极协助项目团队解决问题，确保项目在质量、进度和成本方面达成预期绩效
5. 筹备、组织并出席必要的技术会议，厘清技术问题，制定行动方案，确保在承诺时限内落实执行
6. 负责项目所需的所有文件/记录/报告/说明/计划的编制工作的推进和审核
7. 指导标准化团队创建设计标准化库，积累属于KUKA的知识库，构建有成本优势的设计标准。
8. 协助培养设计人才，特别是高校毕业生的快速培养机制，建立人才梯队。
1. 协助建立和维护胶水、材料及工艺数据库，完成数据录入、分类整理、参数补充、版本更新和资料归档。
2. 梳理项目经验、测试数据、问题案例、工艺参数、标准文件等信息，推动工艺知识结构化沉淀，形成可查询、可复用的数据资产。
3. 基于飞书 Aily、OpenClaw、大模型工具、AI智能体、自动化工作流、多维表格等工具，探索工艺数据自动收集、整理、分析和调用方式。
4. 结合光机部实际业务痛点，深度参与AI应用场景识别、工具试用、流程优化、模板沉淀和案例推广，提升工程数据管理与流程效率。
• Experiences in leading or managing the development of custom circuits or compilers for elements such as SRAM, Register Files, standard cells in leading process technologies.
• Strong technical knowledge of custom circuits and associated tools.
• Transistor-level design, schematic entry, layout interaction, post-layout spice analysis, timing and margins characterization, EM and IR analysis.
• Knowledge of industry standard circuit, design and integration tools.
• Solid understanding of device physics and processes.
• Understand the complete design flow, DFT and testing aspect of the compiler IPs.
• Ability to work with architects, logic design teams, circuit designers and bridge the knowledge boundary for all.
• Ability to multi-task and flexibility to work in global environment
• Good communication skills and strong motivation for customer support
• Strong analytical & Problem solving skills
岗位职责：
1、负责区域门店设备的现场安装和调试、维修、保养、撤店打包等工作，确保设备正常运转。
2、对备用零件进行管理，确保使用标准、账实相符。
3、与门店的沟通协调。
4、及时反馈异常问题。
任职资格：
1、全日制专科及以上学历；电子及机械等相关专业优先
2、设备维修相关工作经验；大型连锁企业工作经验优先，具备标准化管理经验；
咖啡行业维修相关工作经验优先
3、需要具备低压电工证和健康证（可办）
4、能够接受差旅安排
岗位职责：
1、负责区域门店设备的现场安装和调试、维修、保养、撤店打包等工作，确保设备正常运转。
2、对备用零件进行管理，确保使用标准、账实相符。
3、与门店的沟通协调。
4、及时反馈异常问题。
任职资格：
1、全日制专科及以上学历；电子及机械等相关专业优先
2、设备维修相关工作经验；大型连锁企业工作经验优先，具备标准化管理经验；咖啡行业维修相关工作经验优先
3、需要具备低压电工证和健康证（可办）
4、能够接受差旅安排
1、在生产各个工段进行轮岗；
2、组织完成生产任务，负责现场GMP动态维护以及生产成本控制、现场产品质量保证和提升等；
3、车间GMP体系管理、工艺验证、清洁验证、风险分析评估、产品技术开发等；
4、完成领导交办的其他工作。
1、负责机器人关节模组中电机电磁和结构的方案设计工作;
2、运用CAD/CAE软件对扫描/驱动电机的性能、效率,整体结构及关键零部件进行强度、刚度,及动力学分析;
3、保证电机、测角模块满足性能、可靠性、成本等要求,实观高精准度、高功率密度、高效率等工作特性;
4、负责电机系统及子系统集成、测试,和迭代优化。