日照生产员
生产员是一个在生产线上从事操作设备和执行生产任务的工作人员。他们负责按照生产计划操作设备，监控生产过程，确保产品质量，遵守生产标准和操作流程。生产员需要具备一定的机械操作和生产流程知识，能够熟练操作生产设备，并且要具备严谨的工作态度和配合团队合作的精神。在工作中，生产员需要密切关注生产过程中的异常情况，并及时报告和处理问题。此外，生产员还需要遵守相关的安全规定，保障自身和他人的安全。总的来说，生产员是生产线上不可或缺的角色，他们的工作直接影响到产品的质量和生产效率。
薪酬概览
平均月薪
¥6600
中位数 ¥6500 ｜ 区间 ¥5500 - ¥7700
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
83.3% 人群薪酬落在 0-8k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
7月新增岗位
12
对比上月：岗位减少21
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 1-3年 | 12 | 100% |
热招职位
① 生产异常管理：监控车间生产异常，按要求传递生产异常信息，保证准确性、时效性，同时协调各车间处置生产异常，每日、每周汇总生产异常信息，制作生产会议材料，组织相关方在公司会议中进行汇报，助推可动率提升，对未达成目标的部门按管理机制进行追责；
② 异常车辆管理：监控各车间标准在制数量；监控焊装吊下、涂装跳号、组装下线直通、内外装、机能、淋雨综合直行情况；对车辆下线后车辆的交付进度进行监控，依据订单优先级开展滞留车处置工作，保证指标达成；建立滞留车、跳号车、外借/领用台账，负责台账更新、对策落实；
③ 生产要素管理：依据生产计划下发《XX 主机厂XX 月份执行标准统计表》并制定要素点检方案，对各车间生产要素进行点检，输出要素点检报告，对未按要素标准生产的情况依据管理机制进行追责，同时对车间要素变更情况展开管理提升，分析要素变更达成、制定提升举措、保证要素变更指标达成并递减
1、依据关键设备评价标准，组织技术员对新增设备进行评价，通过《关键设备评价表》评价得出设备类别，保证设备分类管理；
2、依据《设备管理规范》要求，对设备记录性文件进行整理存档，确保存档资料完整性；
3、依据评价标准，对达到额定使用年限的设备，在达到规定年限前1个月将信息传递给技术员，组织技术员进行评审；
4、依据《设备管理规范》要求，组织技术员依据设备档案、移交资料和设备状况等编制《关键设备应急预案》，保证快速处置异常。
1.编排交付计划，依据顾客需求，保证交付计划准确，编制生产计划，确保生产完成；
2.制定临时生产计划，并对临时生产任务的过程进行监督管理，保证临时生产任务顺利的进行；
3.联系相关部门评审订单，签字确认，确保满足顾客要求；监督物流车装车发车情况，协调物流车异常，保证交付按计划执行;
4.监督各车间生产计划完成情况，监控生产异常解决进度，分析交付过程异常及监控异常处置进度，确保交付及时;
5.编制生产日报、月报，确保生产信息统计准确率，对生产任务的完成情况进行统计、分析，确保生产计划完成率；
6.负责顾客满意度调查及整改，针对过程中异常处置信息、产品切换信息等及时传递，提升顾客满意度。
1、依据关键设备评价标准，织技术员对新增设备进行评价，通过《关键设备评价表》评价得出设备类别，保证设备分类管理；
2、依据《设备管理规范》要求，对设备记录性文件进行整理存档，确保存档资料完整性；
3、依据评价标准，对达到额定使用年限的设备，在达到规定年限前1个月将信息传递给技术员，组织技术员进行评审；
4、依据《设备管理规范》要求，组织技术员依据设备档案、移交资料和设备状况等编制《关键设备应急预案》，保证快速处置异常；
5、依据《设备管理规范》要求，组织技术员依据设备使用说明书、设备图纸、设备台帐等相关资料，编制《XX设备检修保养指导书》，指导车间进行设备维护保养；
6、依据审核计划，检查执行部门设备体系文件执行有效性和问题对策整改实施情况的验证，确保体系有效运行；
7、依据公司要求，组织执行部门对设备管理问题进行横展，确保横展问题彻底解决；
8、依据指标管理要求，监控设备指标达成情况，确保指标达成；
9、依据丰田管理方式结合公司现状，推行TPM确保设备稳定运行，保证设备正常运行。
质检班长6-8K/月
① 根据生产计划合理分配质检任务，确保各环节检验工作有序进行，提升产品质量和生产效率
② 监督生产现场的纪律和秩序，控制人力、物力成本，降低物料损耗，保障生产目标按时完成
③ 定期检查生产操作规范，确保现场作业安全、整洁，符合5S管理要求
④ 及时发现并处理生产过程中的质量异常，跟踪问题根源，推动改进措施落实
⑤ 负责生产设备的日常保养、维护及必要改造，确保设备运行稳定，支持生产顺利进行
1、依据安全相关管理规定，参与本班组各项安全活动及安全日常管理，提升自身的安全意识；
2、严格按控制计划适时调整焊接参数并执行过程操作指导书等标准文件，保证焊接产品质量一致性；
3、依据生产计划，根据标准作业文件要求，发生异常后“停止、呼叫、等待“，保质保量完成生产任务；
4、严格执行公司勤务管理制度，保证正常出勤；
5、通过参与本班组成本改善活动，提升本班经营业绩，保证绩效指标的达成；
6、依据设备、夹具管理规定，开线前对设备、夹具等进行点检及维护保养，维护设备、夹具等正常运转；
7、班后对本工位开展5S活动，保持工作区域整洁。
根据公司发展战略及业务要求、国家相关法规政策、集团品质管理要求，建立健全质量管理战略规划、管理制度（质量策划、质量改进、质量控制）并组织实施，保证公司产品质量符合公司战略和业务发展要求。做好零部件及原材料进货管理、产品监视和测量过程管理、质量信息统计与分析、不合格品及产品防护管理工作，保证产品品质。
1、质量管理体系维护：全面监督、指导质量体系管理，开展内部审核、横展，指导体系问题对策、实施和效果确认,维护部门内部质量管理体系有效运行及持续改进；
2、质量指标问题的监控及解决：监督、确认车间各项质量指标的达成，监控异常问题，确认其整改有效性；
3、工艺管理：维护作业指导书等文件与上层工艺文件的一致性，监督落实生产过程各项工艺符合性、维护工艺纪律，确保执行一致性，并对生产过程工艺进行持续完善；
4、技术改进：管理部门内部产品技术改进工作，对外接口技术变更、切换的管理，安排部门内部安流程实施变更、切换等；
5、质量信息管理：质量问题发生后按流程发布至质量信息平台或反馈、传递至相关部门，定期对质量信息进行统计、分析，寻找改进机会，并输出报表发布至相关部门；
6、质量问题改进：QC、防错、保安防灾、防腐防锈等项目的推进与实施。
任职要求。
1、按照作业指导书对总装各线体车辆的装配质量进行检验，保证工程内不合格指标达成；
2、按照检验结果填写检验记录并将质量信息进行传递，保证信息传递准确性；
3、确认因检出的质量问题的返工情况，保证问题确认及时性；
4、确认后序反馈问题的整改效果，保证问题解决及时性。
1、通过对过程及最终产品进行评价确认，确认产品符合性，评价质量状况以寻找改进机会，使产品质量不断满足顾客要求；
2、根据公司品质管理战略和体系标准要求，组织开展推行内外部体系审核、制造过程审核，持续改进质量管理体系文件，推广质量管理工具/方法，满足法规一致性，确保公司质量管理体系有效运行和持续改进，促进公司经营目标的实现和内外部长远发展。
3、根据公司质量方针和质量目标，通过零部件一致性质量问题解决，持续提升产品质量和产品品位，保证产品可靠性及生产正常有序运行；
4、对车间检测线、前后序问题进行过程调查、落实监督整改效果，组织召开车间品质夕会，发布每天车间过程问题及追溯，保证现场品质问题得到有效传递及解决。
1.协助管理现场人员和设施，协助负责现场无人车队的运维；
2.根据现场情况，协助反馈无人车队的问题；对车辆故障进行确认和描述；
3.协助现场人员工作，协助编制现场工作细则；
4.协助与客户沟通，完成交付后的客户期望，并对不足及时解决和反馈回公司。
1、能依据设备指导文件开展车间设备的机械、电气方面的日常维护、检查保养等项目；
2、掌握自动化焊接/电泳/装配等设备结构，并能进行故障的排查和处理；
3、熟悉一种或多种机器人的操作，能独立进行轨迹编辑和更改；
4、收集、分析车间设备运行数据，依据设备状态，制定预见、预防性保养项目，降低停线时间；
5、熟悉并熟练操作编程软件，可读懂梯形图相关符号；
6、可快速修复设备异常，并针对发生故障进行5W分析及对策，及时更新设备履历；
7、依据设备指导文件及设备实际状态，识别备件物资，参与更新备品备件清单；
8、领导交代的其他工作任务。