潜江设备维修
设备维修工作涉及对各种机械、电子、电气设备进行维护、保养和修理。维修工程师需要具备丰富的技能和知识，包括诊断故障、修复设备、替换零部件、调试设备、保养设备等。他们可能需要使用各种工具和仪器来检测设备的性能，并确定需要采取的维修措施。此外，维修工作还需要严格遵循安全标准和程序，以确保维修过程中不发生意外。维修工作通常需要与其他部门或团队合作，例如与设备制造商、工程师或运营人员进行沟通和协作。对于设备维修工程师而言，严谨的态度、良好的沟通能力和解决问题的技能是非常重要的。
薪酬概览
平均月薪
¥6300
中位数 ¥6000 ｜ 区间 ¥5300 - ¥7300
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
100% 人群薪酬落在 0-8k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
6月新增岗位
8
对比上月：岗位减少0
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 应届 | 2 | 50% |
| 1-3年 | 2 | 50% |
热招职位
1. 根据设备维修保养计划，独立完成机械设备的日常保养和紧急维修工作；
2. 响应生产线故障报警及时处理，确认原因后给予解决方案并落实执行；
3. 诊断故障，制定技术方案，并指导维修人员按照方案进行维修；
4. 完成维修记录和消耗材料的统计，组织关于维修保养经验的交流和分享。
1、负责生产设备的日常点检、维护与故障处理，保障产线连续稳定运行
2、执行设备定期保养计划，完成润滑、紧固、校准等基础维保作业
3、配合技术改造与设备安装调试，参与备件管理及维修记录归档
1、推行设备管理手册，完善设备管理制度，推进设备管理考核机制；
2、参加设备模块体系审核，推进设备模块体系工作开展，对设备模块体系的适宜性和有效性进行验证；
3、组织编制设备维护保养计划并监控实施的有效性，确保设备管理指标的达成，提高设备的综合效率；
4、收集、分析车间设备运行数据，组织制定预见、预防性保养项目，降低停线时间；
5、维修突发设备故障，确保生产设备的正常运转；
6、制定设备故障的分析及对策，更新设备故障库、履历，降低设备故障；
7、指导、监督设备的使用、点检情况，确保设备点检正常实施；
8、联络设备厂家，传递改造信息，为设备改造的实施提供支持；
9、点检、巡视、监控设备运行状态，预防设备异常。
1.识别备件需求，并申报，保证设备设施维护维修工作正常进行；
2.依据维护保养要求、制定设备保养计划，按时实施设备的维护、保养等工作，确保设备及工具的正常使用；
3.依据生产需求，策划实施设备设施改造升级，保证设备设施有效使用；
4.完成设施新建、维修、改造项目合同签订及合同管理，保证施工项目工作质量与进度监督管理工作。
职责1：设备维修、异常处理
（1）实施生产车间设备的安装调试、维修保养、大修、更新改造、预防检修、报废全过程综合管理；
（2）生产线品质、效率、物料及能源损耗进行监控和改善；
（3）生产现场异常问题的跟踪处理，保证设备正常运转；
（4）监督操作者遵守有关生产设施、工装模具的使用要求，减少设备故障发生次数；
（5）依据设备年度维护保养计划完成设备维护保养工作，提高设备可动率，保证设备正常运转。
职责2：EHS
（1）严格遵守HSE管理规定，并自发开展风险识别与措施改进。
设备维修工5k-8k/月
1、负责数控设备维修工作；
2、负责数控设备保养维护实施；
3、负责备件采购申请及验收；
4、指导操作工完成数控设备使用及简单保养工作；
5、做好日常设备的巡视检查工作，及时发现问题，处理隐患，并做好巡检记录。
设备维修工6000-10000元/月
1. 负责设备日常维护与故障排查
2. 执行维修任务并记录操作过程
3. 协助完成设备升级与调试工作 任职要求
1. 熟悉编织机、缠绕机、硫化机、注射机、浇注机等橡塑生产设备2. 具备相关设备维修工作经验3. 身体健康，能够服从公司安排
4. 具备良好沟通能力与责任心，有团队协作意识
1.依据点检要求、设备保养计划，按时实施设备的点检、维护、保养等工作，确保设备及工具的正常使用；
2.完成厂区公用设施或车间设备的日常巡检和确认，保证基础设施完好；
3.分析设备运行数据，形成设备报表，并归档，保证设备运行数据真实有效；
4.识别备件需求，并申报，保证设备设施维护维修工作正常进行；
5.执行本岗位5S工作及本岗位安全工作的开展，确保本岗位责任区域现场环境良好；
1.根据车间生产需求，组织实施设备管理各项规定及车间设备的维护、维修工作及资产盘点工作，确保设备运行满足车间正常生产；
2.组织编制设备维护保养计划并监控实施的有效性，确保设备管理指标的达成，提高设备的综合效率；
3.维修突发设备故障，确保生产设备的正常运转；
4.收集、分析车间设备运行数据，组织制定预见、预防性保养项目，降低停线时间；
5.制定设备故障的分析及对策，更新设备故障库、履历，降低设备故障；
6.点检、巡视、监控设备运行状态，预防设备异常。
1、设备的日常点检、巡检执行及异常处置；
2、设备周保养计划的实施；
3、对生产设备日常点检、巡检工作查验，设备故障维修流程处理
4、协助新设备入厂检查、安装和调试工作；
5、负责根据设备备件使用消耗情况，提出节约讲好建议，完成上机领导安排其他任务；
6、电气电子知识、电气原理、液压原理、气动元件原理；
7、熟练使用检测仪表，熟练掌握≥2种； 具备设计简单磨具，工装夹具的能力
1、实施生产车间设备的安装调试、维修保养、大修、更新改造、预防检修、报废全过程综合管理；
2、生产线品质、效率、物料及能源损耗进行监控和改善；
3、生产现场异常问题的跟踪处理，保证设备正常运转；
4、监督操作者遵守有关生产设施、工装模具的使用要求，减少设备故障发生次数；
5、依据设备年度维护保养计划完成设备维护保养工作，提高设备可动率，保证设备正常运转。