龙岩品控
品控，全称为品质控制，是指在生产过程中对产品质量进行监控和管理的一项重要工作。品控人员负责制定和执行质量控制策略，确保产品符合公司和行业标准以及客户的要求。他们通过检查原材料、生产过程、成品，以及进行抽样检验和测试，来监测产品的质量并及时发现和解决可能存在的问题。品控还涉及对生产设备和工艺流程的监控，以确保生产过程稳定、可靠，从而保证产品质量的一致性。品控工作需要严谨的态度、扎实的专业知识和丰富的实践经验，对产品质量把控至关重要，能够直接影响到企业的声誉和市场竞争力。
薪酬概览
平均月薪
¥12600
中位数 ¥12500 ｜ 区间 ¥10100 - ¥15000
数据来源：谈职全网12份招聘数据；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
66.7% 人群薪酬落在 8-15k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
6月新增岗位
5
对比上月：岗位减少21
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 应届 | 2 | 50% |
| 3-5年 | 2 | 50% |
热招职位
1.了解新产品开发流程、制造过程新产品质量管理提升流程；
2.质量工具应用能力：熟练应用8D问题解决方法、掌握质量信息统计、分析能力；
3.审核能力：深入了解对汽车制造工艺，结合质量问题，具有制造过程驱动审核能力；
4.项目管理：结合产品及工艺开发大日程，具有策划与实施工厂新产品实现过程的质量管理及提升活动能力，推进新产品按时、按质实现SOP。
①负责车辆管理，实施新车标检、入网车辆日常合规管理等；
②遵循作业标准及相关要求，对车辆发运过程的安全品质问题进行检查，保障问题真实记录；
③负责整体过程品质问题的整理汇总，及预防措施的制定及监督供方实施；
④负责各市场业务的品质要求转化及相关运作要求的培训，监督各承运供方实施并验证改善效果；
⑤制定品质安全检查计划，并实施对厂区内/外标准作业检查进行曝光。
1、负责生产过程中的质量监控与检验，确保产品符合既定质量标准
2、参与制定和完善质量控制流程、检验规范及作业指导文件
3、对质量问题进行记录、分析并推动相关部门落实整改措施
4、组织并执行来料、在制品及成品的质量抽检与判定
5、配合工艺和生产部门开展质量改进项目，提升产品一次合格率
6、定期汇总质量数据，编制质量报告，提出持续改进建议
7、参与客户投诉问题的调查与反馈，协助完成纠正预防措施
质检员￥4000-6000元/月
1. 负责产品出厂前的品质检查与验收，确保产品质量符合标准；
2. 记录并分析检验数据，提出改进建议以提升产品质量；
3. 配合生产部门对产品流程进行监督，发现异常及时反馈；
4. 熟悉质检流程和相关检测设备的使用方法；
5. 完成上级交办的其他与质量控制相关的任务。
任职要求：
1. 中专及以上学历，相关专业优先；
2. 能适应倒班工作制度，具备良好的时间管理能力；
3. 工作责任心强，具有细致观察、严谨分析和准确判断的能力；
4. 具备良好的信息收集、整理与数据分析能力；
5. 熟练操作电脑办公软件，如excel、word等，具备基础的数据处理能力。
1.制定本部门危险源整体管理规定制定，三级危险源识别评价，管控，危险源递减机制建立、运行
2.组织本部门整体安全防错装置评审、台账建立、防错装置有效性验证管理，避免防错装置失效
3.推进对本部门安全改善整体工作，对本部门安全隐患进行改善
4.推行部门内安全锁整体工作，安全锁改进、安全锁使用情况监察，规范安全锁的使用
1、依据认证标志管理规定各项合格后准予发放3C标志，并记录保存，保持车辆的一致性；
2、根据车辆信息单配置打印《合格证》、《法规一致性》证书、环保证书，并核对《合格证》、《法规一致性》证书是否打印正确；
3、根据信息录入要求，每日将整车检验单中的质量问题是用扫描系统进行录入/手工进行录入，保证数据的正确性；
4、根据国家相关要求每天对《法规一致性》进行VIN核对及报送工作，确保信息准确；
5、根据信息录入要求，当前班次结束后对MES现场数据采集及3C备案系统进行日结以备下一个班次使用。
6、依据《合格证管理规定》每日生产结束后，对合格证发放情况进行账目核对
7、依据次月生产计划，制作合格证采购申请。
1、依据本岗位《检查作业指导书》/《检查基准书》对产品进行检验，并记录检验结果；
2、根据检验标准，遵守工艺要求，不违规作业，确保按照检验标准执行；
3、根据信息反馈要求，将检出问题反馈给班组长，确保信息传递及时性。
1、依据《ISO14001 /OHSAS18001环境管理体系》要求，选定职业健康/环境体系认证机构，组织职业健康/环境体系认证工作，输出物：环境管理体系证书；
2、按照环境管理法律法规的要求，对环境因素的管理进行合规性评价，并监控不符合项的整改，输出物：排查记录
依据公司安全管理战略规划、方针目标，研究安全技术、安全管理等方法、安全法律法规，制定管理标准和实施方案，为各公司安全管理提供指导并有效管控，减少安全事故的发生。根据公司信息安全规划，负责信息安全管理策划与实施，对信息安全管理各项工作进行监督、检查，指导各单位信息安全工作开展，保证信息安全各项工作受控并减少信息安全事件的发生。
1.依据车间安全管理规定，对班组进行安全隐患排查整改和人员违规、不安全行为控制；
2.依据车间品质管理标准，通过班组内人员自互检、标准作业控制及品质对策落实，对班组生产过程进行品质管控；
3.依据车间生产计划安排，组织本班组人员，按时、保质、保量完成生产任务；
4.协助生产组长对人员进行过程指导，通过人员培养、沟通等方面，激发员工工作积极性；
5.组织、配合日常企业文化、廉洁文化及其它公司级活动工作开展及实施，确保人员流失率达标；
6.监督现场人员工艺纪律、标准作业执行情况；
7.开展班组内生产过程成本控制及改善活动，降低班组内成本消除浪费现象，确保利润的最大化；
8.依据车间要求，对本班组的人员纪律、现场5S进行检查及改进，确保现场秩序稳定；
9.负责班组工艺转换工作，根据《控制计划》等工艺文件编制《XX作业指导书》；
10.依据车间设备管理规定，对本班组内设备实施TPM自主保全，确保设备点检维护工作正常开展。
1、根据公司发展战略及相关法律、法规，建立、维护并持续改善质量管理体系，负责车间内三大审核的实施及组织实施问题改进，确保其有效运行；
2、根据公司发展战略及相关要求负责制定车间内品质类标准文件的审核、指导和监控实施，并依据《产品制造控制程序》对完善车间标准作业编制计划进行确认、进度的控制及对工艺文件与指导书的一致性进行确认，保证标准化作业有效执行；
3、根据公司发展战略，负责对过程产品的品质跟踪控制，组织相关人员对车间工艺装备进行分析、改善，对生产过程中的质量问题进行妥善处理，以确保产品品质；
4、分解公司级发展战略和经营计划，制定质量目标、工作计划，组织实施并总结，保证质量目标达成，保证产品质量；
5、根据公司发展战略及业务要求，落实技术部门下发的各类工艺、技术文件在车间的传递、执行，确保产品满足顾客要求；
6、监督和落实产品监视和测量工作，并跟踪后序产品质量情况及时解决后序顾客反馈问题，控制不合格品，以确保不制造、不流出不合格品；
7、根据公司对车间生产环节的品质要求，组织对已发生问题的工位进行防错改善，确保品质问题不批量流出；
8、依据公司人才发展需求，搭建部门内部质量人才梯队建设，持续培养员工品质意识及储备优秀品质管理人员；
9、根据工作需要，完成上级交代的其他工作任务；
10、部门与人员管理。
1、依据《白车身评价标准》，对焊装白车身、涂装白车身进行评价，并将评价问题进行发布、追踪及验证，以保证整车质量；
2、依据《车辆评价标准》、《车辆保安防灾主观评价方法》、《全功能点检表》对新车型开展全评价、保安防灾、全功能评价，识别设计、工艺、制造过程产生的问题，并通过RDM平台进行问题闭环管理
3、开展清晨抽车、防腐防锈评价、保安防灾评价、整车OK评价、全功能评价、出口车专项评价、淋雨评价等日常评价工作，对最终产品的内外饰装配、法规、淋雨密封性等项目进行评价，并反馈相关产品质量信息
4、评价问题依据《制造中心质量信息管理规定》，组织开展评价发布会，由各车间管理者确认问题，并依据《关于评价问题追溯的原则》对评价问题进行GQDP平台立项管理；
5、对于GQDP平台立项问题的整改情况，依据《制造中心质量信息管理规定》质量问题解决开展对策审核，监控整改过程并验证整改情况