龙岩电气自动化
电气自动化是一个专注于电子、电气及计算机技术的职位。电气自动化工程师负责设计、开发和维护自动控制系统，以提高生产效率和降低人为操作错误的风险。他们使用传感器、仪表、电动机和计算机来监控和控制设备和流程。这些工程师还进行电气设备的故障排查和修复，并进行程序设计，以确保系统的稳定性和安全性。电气自动化工程师需要与其他团队成员合作，包括机械工程师、软件工程师和项目经理，以确保项目的顺利实施。他们还需要保持与最新技术和行业趋势的更新并具备解决问题的能力。这个职位对于工业自动化领域的发展有着重要的影响，能够提高生产效率和质量，并为企业带来可观的经济效益。
薪酬概览
平均月薪
¥9600
中位数 ¥0 ｜ 区间 ¥7200 - ¥12000
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
80% 人群薪酬落在 8-15k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
8月新增岗位
15
对比上月：岗位新增13
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 1-3年 | 7 | 50% |
| 3-5年 | 7 | 50% |
热招职位
1、根据车间/部门的生产计划，保质保量完成能源供应。
2、依据国家电力质量要求，监控公司用电负荷，适时调整无功补偿设备，确保供电正常。
3、依据能源管理系统要求，收集、整理厂区各部门用电量，并协助班长分析差异原因，使公司成本递减。
4、依据能源供应异常参数，记录异常处置变化点，输出异常记录单，确保设备异常及时记录。
5、依据设备应急预案执行能源设备的异常处置，确保设备在生产过程中安全有效运行。
6、依据保养指导书、保养计划对设备维护保养工作进行实施，确保设备安全有效运行。
7、依据操作要领书，执行能源供应操作，确保设备安全运行。
8、依据点检明白卡，实施班组所辖区域供电设备的巡检工作，确保设备安全运行。
1、能够在指导下，分解销售需求，制定中短期（3-6个月）生产模式规划及月、 旬、日生产计划。监控周/月生产进度，确保在制品在合理区间最优；
2、能够在指导下对生产中使用的系统（MES\APS等）进行准确操作，避免错误导致系统数据异常；
3、能够识别量产车客户需求及物料满足；对接采购部，核实物料到货信息，跟进风险物料监控，确保风险物料在短、中、长期内风险受控，防范工厂因物料欠料等原因停线；
4、能够在指导下，推进零部件试装与切换管理相关工作运行，安排试装计划，制作及发布切换通知；协调解决试装切换过程异常问题。
1.了解新产品开发流程、制造过程新产品质量管理提升流程；
2.质量工具应用能力：熟练应用8D问题解决方法、掌握质量信息统计、分析能力；
3.审核能力：深入了解对汽车制造工艺，结合质量问题，具有制造过程驱动审核能力；
4.项目管理：结合产品及工艺开发大日程，具有策划与实施工厂新产品实现过程的质量管理及提升活动能力，推进新产品按时、按质实现SOP。
1、根据生产计划，制定并执行一线蓝领、现场技术人员的招聘方案并开展招聘；
2、开拓并维护多元化招聘渠道：校企合作、劳务合作、内部推荐、社会招聘等；
3、开展一线员工培养、在岗技能提升与岗位多能工培养，提升生产人员技能稳定性；
4、落地公司文化，组织策划公司级、班组级及员工级各阶段优秀评选及表彰；
5、参与人力成本预算与控制、人效分析（如人均产出、离职率、出勤率）。
1.承接人力资源科推动的项目性工作的落实；
2.依据勤务管理规定，对科室内考勤、考核进行监督管理，确保考勤记录数据准确；
3.人事关系材料（保险、职称、劳动合同续签）的信息传达、员工材料完整性的初步审核等；
4.科室人员入职管理、审核设置，离职管控分析；
5.科室人员台账梳理、人事调动、转正、人员配置图审核、汇总；
6.依据勤务制度对现场考勤、考核进行点检并汇总频发问题进行对策分析；
7.依据组织机构与定岗定编管理规定，对科室组织机构进行更新，确保组织机构图与现场实际相匹配；
8.总务相关工作对接、推动（车辆记录、人脸系统、住宿、用印事宜、福利政策）等；
9.根据工作需要，起草、下发相关的工作提醒及短信通知、提醒；
10.依据公司廉洁工作开展要求，组织科室内廉洁工作有序开展；
11.基于对公司业务内容的了解，协助上级做好工作的初级审核。
1.依据车间安全管理规定，对班组进行安全隐患排查整改和人员违规、不安全行为控制；
2.依据车间品质管理标准，通过班组内人员自互检、标准作业控制及品质对策落实，对班组生产过程进行品质管控；
3.依据车间生产计划安排，组织本班组人员，按时、保质、保量完成生产任务；
4.协助生产组长对人员进行过程指导，通过人员培养、沟通等方面，激发员工工作积极性；
5.组织、配合日常企业文化、廉洁文化及其它公司级活动工作开展及实施，确保人员流失率达标；
6.监督现场人员工艺纪律、标准作业执行情况；
7.开展班组内生产过程成本控制及改善活动，降低班组内成本消除浪费现象，确保利润的最大化；
8.依据车间要求，对本班组的人员纪律、现场5S进行检查及改进，确保现场秩序稳定；
9.负责班组工艺转换工作，根据《控制计划》等工艺文件编制《XX作业指导书》；
10.依据车间设备管理规定，对本班组内设备实施TPM自主保全，确保设备点检维护工作正常开展。
1.严格执行公司仓库保管制度及其规定，确保工作流程符合制度要求，保证仓库物资管理数据的准确性；
2.执行出入库作业标准，保证原材料及产成品品质，收发存物资及时准确；
3.依据生产需求，及时传递入库单据，账务人员维护原材料及产成品账务管理，确保原材料及产成品及时入库，满足顾客交付需求；
4.定期对仓库物料进行盘点，呈报真实有效的盘点数据，存在盘盈盘亏进行反馈，保证账物卡一致，确保盘点工作目标达成；
5.严格按照标准作业指导书进行原材料与产成品的入库、存储与配发，使产品得到有效管控；
6.合理利用空间面积安排物资在仓库内的存放次序，按物料种类、规格、等级分区堆码，满足存储的需求；
7.依据账务管理标准，办理物资出入账工作，严格执行出入账流程，保证出入库及时准确，并根据原材料出入账数据，维护车间台账；
8.月末盘点及循环盘点工作，确保账物卡一致性。
根据单位经营管理在成本控制方面的要求，持续优化并提供成本数据信息；组织建立、维护并使用原单位，监控、促进成本持续递减；实施成本测算，为目标制定、产品定价提供决策支持；组织目标成本分解，监控、分析和评价目标成本达成情况，支持单位财务与经营目标的实现。
公司法务岗资深/高级法律顾问-西南大区/东南大区/结构建材事业部 热招 职能类
1.负责所属大区、事业部法律合规等相关工作，落实上级相关工作要求，加强法律合规风险防控；参与重大经营决策，保障经营活动合法合规；参与有关制度审查工作；
2.开展各类合同、协议的审核、起草、修订及履行跟踪工作，防范合同法律风险；按公司要求开展合同全流程管理；
3.处理相关法律纠纷，全面收集案件证据，有效运用诉讼仲裁程序规则，妥善开展纠纷化解工作，维护企业合法权益；加强法律纠纷案件台账管理与案件复盘工作，推进“以案促管”，提升法律风险防范水平；
4.根据大区、事业部要求开展相关专项工作，如重大风险排查化解、内控评估、“四位一体”法律体检等；
5.开展法律培训和合规宣传，提升员工法律风险意识；
6.完成大区、事业部和领导交办的其他工作。
1、根据公司发展战略及相关法律、法规，建立、维护并持续改善质量管理体系，负责车间内三大审核的实施及组织实施问题改进，确保其有效运行；
2、根据公司发展战略及相关要求负责制定车间内品质类标准文件的审核、指导和监控实施，并依据《产品制造控制程序》对完善车间标准作业编制计划进行确认、进度的控制及对工艺文件与指导书的一致性进行确认，保证标准化作业有效执行；
3、根据公司发展战略，负责对过程产品的品质跟踪控制，组织相关人员对车间工艺装备进行分析、改善，对生产过程中的质量问题进行妥善处理，以确保产品品质；
4、分解公司级发展战略和经营计划，制定质量目标、工作计划，组织实施并总结，保证质量目标达成，保证产品质量；
5、根据公司发展战略及业务要求，落实技术部门下发的各类工艺、技术文件在车间的传递、执行，确保产品满足顾客要求；
6、监督和落实产品监视和测量工作，并跟踪后序产品质量情况及时解决后序顾客反馈问题，控制不合格品，以确保不制造、不流出不合格品；
7、根据公司对车间生产环节的品质要求，组织对已发生问题的工位进行防错改善，确保品质问题不批量流出；
8、依据公司人才发展需求，搭建部门内部质量人才梯队建设，持续培养员工品质意识及储备优秀品质管理人员；
9、根据工作需要，完成上级交代的其他工作任务；
10、部门与人员管理。
1、负责生产过程中的质量监控与检验，确保产品符合既定质量标准
2、参与制定和完善质量控制流程、检验规范及作业指导文件
3、对质量问题进行记录、分析并推动相关部门落实整改措施
4、组织并执行来料、在制品及成品的质量抽检与判定
5、配合工艺和生产部门开展质量改进项目，提升产品一次合格率
6、定期汇总质量数据，编制质量报告，提出持续改进建议
7、参与客户投诉问题的调查与反馈，协助完成纠正预防措施
1、依据《白车身评价标准》，对焊装白车身、涂装白车身进行评价，并将评价问题进行发布、追踪及验证，以保证整车质量；
2、依据《车辆评价标准》、《车辆保安防灾主观评价方法》、《全功能点检表》对新车型开展全评价、保安防灾、全功能评价，识别设计、工艺、制造过程产生的问题，并通过RDM平台进行问题闭环管理
3、开展清晨抽车、防腐防锈评价、保安防灾评价、整车OK评价、全功能评价、出口车专项评价、淋雨评价等日常评价工作，对最终产品的内外饰装配、法规、淋雨密封性等项目进行评价，并反馈相关产品质量信息
4、评价问题依据《制造中心质量信息管理规定》，组织开展评价发布会，由各车间管理者确认问题，并依据《关于评价问题追溯的原则》对评价问题进行GQDP平台立项管理；
5、对于GQDP平台立项问题的整改情况，依据《制造中心质量信息管理规定》质量问题解决开展对策审核，监控整改过程并验证整改情况