凉山彝族自治州工艺工程师助理
工艺工程师助理是负责协助工艺工程师进行工程项目的开发、设计和优化的专业人员。他们通常负责收集和整理相关数据，参与工艺流程的分析和改进，协助进行实验、测试和数据收集，并在工程项目中提供支持。工艺工程师助理可能参与制定工艺流程、检验产品质量，了解生产设备和工艺参数，协助解决生产中的技术问题，并与其他部门合作以确保生产流程的顺利进行。这个职位需要一定的工程知识、技术技能、数据分析能力和团队合作精神，以支持工艺工程师完成工程项目的目标。
薪酬概览
平均月薪
¥8800
中位数 ¥8500 ｜ 区间 ¥7200 - ¥10400
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
100% 人群薪酬落在 8-15k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
5月新增岗位
15
对比上月：岗位减少18
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 3-5年 | 15 | 100% |
热招职位
1、负责或参与叠片段相关工艺的优化与维护，包括：确定生产工艺流程；参与试生产，并进行试产总结；参与与过程潜在失效模式及失效后果分析，参与设计潜在失效模式及失效后果分析；主导工序能力的评估与改善；维护各种工艺文件，包括工艺流程图、工艺标准、控制计划、反应计划、PFMEA等；优化工艺，降低生产过程不良率，提高关键工序的过程能力；负责叠片段物损管理工作以及领导交办的其他事项。
2、负责处理生产过程中的各类异常
3、负责协助品质部处理客户投诉
4、负责或参与相关设备、工装、夹具的开发选型工作，参与设备、工装、夹具评估及验收工作
1、深入生产现场，掌握质量情况，及时处理装配过程中出现的各种问题，并落实对策，落实工艺技术服务工作20%
2、负责设备的电气工装设计、电气方案制定及电气工艺规程编制15%
3、及时、准确的向车间提供电气工艺技术资料15%
4、协助生产车间定期对员工开展电气知识培训，提高员工的水平15%
5、根据工艺需要，设计工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作15%
6、积极开展技术攻关和技术改进工作，提高工艺技术水平10%
7、完成上级领导临时安排的各项工作任务10%
1、负责工艺文件的编制，确保工艺文件的可操作性25%。
2、负责工装夹具的评审，确认工装的品质保证能力及生产效率20%。
3、及时处理生产现场质量问题，并落实对策20%。
4、参加工艺攻关和工艺技术改造工作15%。
5、工艺验证和操作培训5%。
6、参与品质、生产过程异常原因分析，产品安全：负责CTS特性改善，参与CTS特性对应层级检查10%
7、完成上级领导布置的各项任务5%。
1、针对工序易失效的问题点进行深入的机理研究并输出相关报告；
2、针对各工厂反馈的异常问题需进行深入的机理研究并输出PFMEA、CP、SOP等技术标准文件;
3、负责跟进、解决新工厂在试产、量产过程中出现的异常问题，并进行系统性分析，提出改善措施，提高做样良率；
4、拉通各工厂的工艺参数，促进工序工艺标准化，评估工厂对BMS的新需求，推动BMS实现，并参与BMS硬件、软件、BMS策略技术要求的评审，及时传递到各工厂；
5、收集各工厂故障分析共性问题改善经验，汇总形成经验库并定期维护；
6、参与可制造性评估，技术支持新工厂爬坡和异常分析，主导量产阶段工艺标准评估验证及CP/PFMEA/工艺流程图/特殊特性清单文件更新维护，参与试产跟进和支持试产问题的解决；；
7、在各工厂成立工艺团队，定期组织相关成员进行经验分享、技术交流；针对重大异常问题及时组织成员进行跟踪处理，并提供详细的解决措施；
1、针对工序易失效的问题点进行深入的机理研究并输出相关报告；
2、针对各工厂反馈的异常问题需进行深入的机理研究并输出PFMEA、CP、SOP等技术标准文件;
3、负责跟进、解决新工厂在试产、量产过程中出现的异常问题，并进行系统性分析，提出改善措施，提高做样良率；
4、拉通各工厂的工艺参数，促进工序工艺标准化，评估工厂对BMS的新需求，推动BMS实现，并参与BMS硬件、软件、BMS策略技术要求的评审，及时传递到各工厂；
5、收集各工厂故障分析共性问题改善经验，汇总形成经验库并定期维护；
6、参与可制造性评估，技术支持新工厂爬坡和异常分析，主导量产阶段工艺标准评估验证及CP/PFMEA/工艺流程图/特殊特性清单文件更新维护，参与试产跟进和支持试产问题的解决；；
7、在各工厂成立工艺团队，定期组织相关成员进行经验分享、技术交流；针对重大异常问题及时组织成员进行跟踪处理，并提供详细的解决措施；
1、参与电池相关工艺的设计、开发、评估、工艺文件编写、验证、试产、总结、失效分析工艺优化维护、降低过程不良率、工艺能力提升等
2、负责或参与处理生产过程中的各类异常
3、负责协助处理客户投诉
4、负责或参与相关设备、工装、夹具的开发选型工作，参与设备、工装夹具评估、参数验证及验收工作等
5、负责CTS特性改善，参与CTS特性对应层级检查。
1、新项目工艺的开发、工艺相关文件的制作、设备的安装调试、以及工装夹具的开发等
2、主导工艺文件制定与维护，工艺能力总结与提升，生产设备调试等
3、解决产线异常问题及技术性问题，提升良率，效率，降低成本
4、整理收集工艺数据，技术文件的编写，生产问题检讨，工艺积累与经验传承
1、负责车间审核工作接口及审核问题点改善跟进，编制更新岗位操作手册、作业指导书。
2、新项目客户审核设计开发资料准备、应审及问题点跟进，生产工艺流程优化改善，完成相关的夹具设计与图纸
3、优化改善生产工艺流程，完成相关的夹具设计与图纸， 持续改善生产、管理流程，确保生产及管理最优化。
4、优化并输出文件：含工艺标准、PFMEA、控制计划CP、现场工艺参数、工作指示、员工操作指导书WI等现场文件
5、参与品质、生产过程异常原因分析，产品安全：负责CTS特性改善，参与CTS特性对应层级检查10%
6、完成上级领导布置的各项任务。
1、负责工艺文件的编制，确保工艺文件的可操作性25%；
2、负责工装夹具的评审，确认工装的品质保证能力及生产效率20%；
3、及时处理生产现场质量问题，并落实对策20%；
4、参加工艺攻关和工艺技术改造工作15%；
5、工艺验证和操作培训5%；
6、参与品质、生产过程异常原因分析10%；
7、完成上级领导布置的各项任务5%。
1、负责设变评审的工艺评审，提供评估设变费用与周期
2、负责处理模具异常问题，制定解决方案并推进实施
3、参与模具评审，提供有关模具设计工艺性的建议和意见，供模具设计工程师参考，以便于后面模具加工及工艺开发工作
4、负责产品工艺文件的编制，并提供相关技术文件，指导生产工作
5、负责解决量产过程中的模具异常问题，保证模具可以正常投入量产使用