惠州模具维修工程师
模具维修工程师主要负责对模具进行维修、保养和改进。这项工作需要具备丰富的机械知识和技能，包括对模具零部件的认识、机械加工技术、表面处理和热处理等方面的专业知识。维修工程师需要对模具进行故障诊断，修复损坏的部件，并且能够按照要求对模具进行调试和改进，以提高生产效率和产品质量。此外，模具维修工程师还需要积极参与模具设计评审，为更好地维护和改进模具提供建议。对工艺流程和技术参数的了解也是这个职位的重要组成部分。综上所述，模具维修工程师是一个在生产制造行业中至关重要的职位，对保障生产线的高效运转和产品质量具有重要意义。
薪酬概览
平均月薪
¥9900
中位数 ¥9500 ｜ 区间 ¥8400 - ¥11400
数据来源：谈职全网13份招聘数据；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
92.3% 人群薪酬落在 8-15k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
6月新增岗位
14
对比上月：岗位减少1
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 应届 | 8 | 66.7% |
| 1-3年 | 2 | 16.7% |
| 5-10年 | 2 | 16.7% |
热招职位
汽车检测与维修专业教师(青年教师)4.5-6K/月
到岗时间： 2026-08-20
1、本科及以上学历，汽车维修工程、新能源汽车技术等相关专业，具备扎实的汽车专业理论知识。
2、2年及以上汽车行业工作经验，有汽车故障检测、发动机维修实际工作经历者优先。
3、有职业教育教学经验者更佳，持有汽车维修工高级及以上职业资格证书，或中职教师资格证、技工院校上岗证优先。
4、.熟悉汽车发动机、底盘、电气系统故障诊断与实操教学，掌握新能源汽车核心技术，能进行理论与实操教学；
5、关注汽车行业新技术、新规范，及时将其融入教学内容。
6、热爱职教，有强烈的责任心和耐心。
7、具备良好团队协作精神，服从学校教学安排，积极参与教研活动。
8、能胜任班主任工作。
1.了解设备的原理、结构、性能和工艺流程；
2.掌握常用设备润滑、维护、维修技能，能看懂简单的设备图纸；
3.掌握《单机设备安全操作规程》及《岗位巡检制度》，能处理一般的设备、工艺故障；
4.能独立开展巡检工作和简单的维修工作。
惠州工厂:可预支 钳工（30-38元/小时）包住有餐补8000-9500元/月
一、岗位简介本岗位需有钳工方面相关经验，熟悉螺丝，会打孔攻牙，看图纸装配，认识元器件。二、薪资待遇（透明靠谱）岗位薪资发放形式，可借支，薪资公开透明，无套路、无克扣：钳工（中工）：30元/小时钳工（大工）：38元/小时三、专属福利餐补福利：每日补贴20元餐费，长期累计可减轻日常就餐开支住宿保障：提供免费住宿，仅扣除宿舍正常水电费用，居住成本低灵活预支：支持每周预支工资，缓解个人资金周转压力正规保障：入职当天即可签订正式劳动合同，劳动关系合法合规，工作稳定有保障四、任职要求年龄：****，身体健康，能够适应岗位正常工作节奏态度：踏实肯干、能吃苦耐劳，服从日常工作安排经验：满足用工需求，均可应聘五、岗位优势总结正规合同保障，工作稳定靠谱，适合想长期稳定发展、踏实赚钱的小伙伴！
电工4500-5500元/月
1、负责日常维修、计划检修、保养；
2、负责施工监理、配电线路安装等工作；
3、及时巡查，发现问题及时处理；
4、负责内部所有电气设备的维护检修工作。
任职资格：
1、身体健康，年龄在45岁以下；
2、3年以上工作经验，具备中级以上电工证；
3、对钣金厂机器设备熟悉，能做简单的维修保养；
4、具备较高的纪律性、责任心、执行能力、语言表达能力、学习能力。
1.负责锂电新工艺的开发；
2.负责新工艺窗口的验证，对接研发和开发窗口，参与设计评审，设计定型及中试转量产评审，新工艺问题的分析和解决等；
3.负责对接研发新材料，新工艺的验证及推广。
电极工艺工程师; 电极Y*U提升
电极制程优化改善，工序能力的提升；
电极SOP、PFMEA、WI等文件维护
制程失效的分析改善；
参与新工艺，新设备，新材料等技术协议制定&认证验收；;
100.00
1）承接车间计划交付，品质，优率，成本管控，人员流失等各项KPI指标；
2）协助生产经理主持负责车间全面工作，组织并敦促车间人员完成各项工作任务；
3）负责生产现场的不良品管控，保证不良率达到生产目标要求，并持续改进不良品率；
4）负责车间安全，做好现场5S，提升车间人员素养等现场管理工作；
5）负责现场班组长及关键岗位员工的人才发展建设及业绩考核，保证员工符合公司各生产岗位的要求并能发挥自身的优势；
6）员工培训与技能认证管理，督导团队KPI及关键项目，管理事项节点进度，确保任务按时完成；
7）监督与改进，确保生产流程合规，高效，并持续优化运营质量；
8）搭建员工关爱体系，员工需求调研与反馈，员工关系维护等；
1.生产流程优化：
- 分析工艺流程，识别瓶颈环节，运用时间研究、动作研究等方法优化作业流程；
- 制定标准工时和产能规划，推动生产线平衡与布局优化
2.成本控制与资源管理
- 通过精益生产工具（如5S、价值流分析）减少物料浪费和异常工时，优化设备利用率
- 参与工厂/车间布局设计，提升空间和设备使用效率
标准化管理
- 制定标准文件、标准流程，确保作业一致性
3.跨部门协作与技术支持
- 参与新产品试产验证，解决工艺问题；
- 协助自动化改造或数字化升级（如MES系统应用）
1、负责工艺文件的编制，确保工艺文件的可操作性25%；
2、负责工装夹具的评审，确认工装的品质保证能力及生产效率20%；
3、及时处理生产现场质量问题，并落实对策20%；
4、参加工艺攻关和工艺技术改造工作15%；
5、工艺验证和操作培训5%；
6、参与品质、生产过程异常原因分析10%；
7、完成上级领导布置的各项任务5%。
1、制程工艺能力的提升、优化及改善；
2、项目的效率提升，持续降低制造成本；
3、项目的品质改善，提升项目优率；
4、重大项目新工艺改善技术评审。