黄石质量保证工程师
质量保证工程师负责确保产品或项目在设计、制造和交付过程中的质量标准和要求。他们通常参与制定质量控制计划、质量测试和检验流程,并执行质量评估和审查,以确保产品符合所需标准。此外,质量保证工程师还负责监督和解决生产过程中的质量问题,并提出改进建议。他们需要与团队成员和其他部门合作,以确保质量标准得到满足,并跟踪记录质量数据,以便进行分析和改进。这个职位要求具备严谨的工作态度,良好的问题解决能力和团队合作精神,以及扎实的工程知识和质量管理技能。
薪酬概览
平均月薪
¥5800
中位数 ¥5500 | 区间 ¥4700 - ¥6900
数据来源:样本数量过少,仅供参考;更新时间:2026年7月13日
月薪分布
100% 人群薪酬落在 0-8k

三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1:工作年限
影响薪资的核心维度2:学历背景
市场需求
4月新增岗位
3
对比上月:岗位减少1
数据由各大平台公开数据统计分析而来,仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 应届 | 3 | 100% |
热招职位
1.推进安全技术标准、安全管理工具、方法的应用,促进全员对安全管理工作认知
2.开展公司内危险源识别与管理,消除现场隐患
3.开展教育和培训,提升员工的安全意识,确保员工理解和遵守公司安全政策和标准
4.策划、组织、监督开展职业病体检、现场职业病危害因素评价、检测和治理等各项职业健康活动
5.开展公司级消防活动宣传
6.维护消防器材完好性,包括新增、维修、报废
7.开展公司内重点防火部位(垃圾场、油库、危化品库等)实施防火巡查,排除隐患
8.推动公司信息安全工作的承接与实施
9.开展公司层面信息安全氛围营造及知识教育项目
10.推动人员、文件密级分类,保密区域目视及脱密期人员管理
1.负责现场质量问题快速处理(质量问题判定、隔离);
2.进行现场制程质量问题解决、跟踪和验证;
3.首末件的质量表现评价,质量保证方式有效性验证
4.品质异常的发起,过程控制措施的执行
5.不合格品推动处理,并组织降低工程内不良;
6.根据SPC收集数据进行SPC特性的测量。数据收集,并提供给质量工程师;
7.做好环境保护和劳动保护工作,提醒他人,保障自己,保证安全文明生产。
8.严格遵守和执行公司5S 规范。
1、主导公司质量报表编制工作,同时可通过数据现象分析问题本质,及时采取措施,确保质量信息的传递和问题解决、确保质量指标有效达成;
2、组织召开质量例会等公司级会议,推动重大、批量问题的快速解决;
3、组织开展质量经营、质量预警及其他质量活动的策划及接口,全面提升品质管理;
4、依据《Audit评审管理规定》开展工作;
5、负责质量机理研究课题开展的整体策划及推动,跟进各课题整改进度;
6、依据集团及公司要求,推广质量工具运用,提高问题解决的能力并完善管控要求;
7、接收顾客方的质量反馈信息并推动问题解决;
8、熟悉IATF16949质量管理体系要求,对重大、批量问题推动过程中能运用QC七工具及五大工具对问题做预防性管理;
9、负责售后市场索赔信息处理,接收售后市场异常索赔信息并推动问题解决;负责IPTV、外损指标监控,过程问题处理;
10、负责质量指标的策划、监控及核算;
11、负责与股份评价对接,评价、考核标准的制定;
12、识别系统性风险和跨工厂的共性质量问题,并在集团内进行改善;
13、对评价质量问题进行统计分析,识别各工厂的质量薄弱点,推动质量提升。
1.负责制定并优化质量控制流程及检验标准,提升产品质量;
2.负责协调解决生产过程中产生的质量问题,跟踪问题处理进度直至关闭;
3.负责维护部门的体系文件,根据现场执行的实际提出流程变更,日常过程点检,现场人员标准执行,5M变化管理;
4.负责指标监控、货损的管理,工艺纪律执行的管理、问题的横展排查,停线问题的调查落实
1、根据DTC车辆检验作业指导书,针对缓冲区入库车辆实施外观、内饰、随车附件的检验及留痕管理,保障制造问题的不流入;
2、针对检验问题,进行有效的记录、反馈,定期组织工厂对策会,跟进问题整改效果;
根据公司及部门安排,协助交车班长处置车辆交转过程中突发的异常,合理调配本班人员工作以保证后序车辆交转正常,按时完成领导交给的临时性的工作。
1、搭建、维护质量管理体系;
2、策划、实施质量管理体系审核活动;
3、建立、监控质量管理体系绩效指标;
4、策划、组织管理评审工作;
5、承接股份公司针对质量管理体系策划的各项活动。
设备巡检:按计划对生产线设备(如机器人、CNC机床、焊接设备、输送系统等)进行日常点检、润滑、清洁,记录运行状态官网。
故障诊断与维修:快速响应设备异常,分析原因并实施修复;对常见故障能独立处理,复杂问题及时上报并配合工程师解决。
应急抢修:在设备突发停机时,迅速组织抢修,最大限度减少停线时间。
1、负责对车间生产进行技术支持,保证现场保质保量按计划进行生产。
2、负责收集反馈现场标准作业中的异常问题,并对问题整改及时率进行统计、监控、上报,以保证现场问题及时整改;
3、对项目关键零部件信息进行确认,确保关键零部件状态的准确性。负责组织现场包装、分装过程的评价工作,验证产品质量,现场标准作业的推行与执行,满足现场顺利生产。
1、在执行质量体系标准和公司、部门管理制度的情况下,收集公司各项产品信息,进行公司产能核算;
2、接收客户订单及生产计划,组织完成月、周、日订单的评审;协助解决物流交付过程由于计划或其它原因导致的异常;
3、接收客户信息并进行相关协调处理;
4、针对特殊情况(车型产量异动、天气变化、季节变换、节假日等)交付风险进行识别,信息反馈,督促相关部门制定交付管控措施,保证按时按量交付;
5、工厂产能核算,并推动产能不足方案对策工作;
6、编制新产品试制计划,通知生产计划的变更;
7、负责产品切换的接收、停产退市通知的接收,并确定断点、停产退市库存、跟进剩余物资处置等工作。
1、根据销售预测及订单情况,制定并优化生产计划,确保生产任务按时完成
2、协调采购、仓储、生产等部门,保障物料供应与生产进度的匹配性
3、监控生产执行情况,及时调整计划以应对异常变动,提升资源利用率
4、分析生产数据,定期输出计划达成率、产能利用等关键指标报告
1、推进科学的设备管理体系,提高公司的设备管路水平,保证公司战略目标的达成;
2、熟悉部门各项工作流程,具备较强的沟通协调能力,能够协助上级进行部门监督,能够组织集团公司进行项目推进;
3、确保公司备件、工具的资源利用合理性,分析、管控备件库存费用,降低库存成本;
4、保障设备到位、设备管理及临水临电工作,确保设备安装调试合格监督实施设备的有效保养,保证设备故障快速解决;
5、推动实施公司的设备管理体系,贯彻股份设备管理方针,确保公司设备管理方针、目标达成;
6、依据工装规定开展相关管理工作,保障生产顺利;
7、制定科室安全管理工作方针,积极开展安全预防、点检活动。
8、组织各部门对设备、能源使用情况统计,过程监督,根据指标考核排名,实施正负激励,达到设备效能更高,能耗更低。
1.负责原材料进场临检验收及原材料抽检取样,并做好记录
2.熟练掌握试验操作方法,按照标准要求完成日常试验及原材料其他送检样品工作
3.负责试验完成后认真填写原始记录,出具试验报告
4.负责实验室仪器的维护、保养并做好记录
5.负责对原材料样品按照要求的留样封存,并做好记录
6.试验结果出现异常时及时向实验室主任反馈
7.负责对各试验台账、记录及报告归档封存
8.负责实验室日常卫生打扫及维护,并按时完成领导安排的其他任务
