成都维修服务工程师
维修服务工程师是负责检测、维护和修理各种设备和机器的专业人员。他们在各种行业中都扮演着重要的角色,可以从事电子设备、机械设备、汽车、电信设备等的维修工作。工程师需要使用各种测试工具和仪器来诊断问题,并进行修理和维护工作。此外,他们还需要制定维修计划、编写报告、协助客户解决技术问题等。维修服务工程师必须具备技术娴熟、细心仔细、沟通能力强等特质,可以承受压力和解决问题,以确保设备和机器的正常运转,降低因故障造成的生产停滞和成本损失。
薪酬概览
平均月薪
¥8800
中位数 ¥8500 | 区间 ¥6900 - ¥10700
数据来源:谈职全网130份招聘数据;更新时间:2026年7月13日
月薪分布
49.2% 人群薪酬落在 0-8k

三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1:工作年限
影响薪资的核心维度2:学历背景
市场需求
6月新增岗位
195
对比上月:岗位新增43
数据由各大平台公开数据统计分析而来,仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 应届 | 56 | 29.5% |
| 1-3年 | 56 | 29.5% |
| 3-5年 | 38 | 20% |
| 5-10年 | 20 | 10.5% |
| 不限经验 | 20 | 10.5% |
热招职位
1、车间日常巡检及维护:落实责任区域设备的日常检查及维护;落实责任区域设备异常情况的维修,跟踪每日维修纸质记录的收集,归档至对应车间;并完成电子记录的填写2、计划性维护:每周提供责任区域设备临时性维护计划;按预防性维护计划对责任区域设备进行维护保养3、设备、设施改造及安装调试;参与车间小型设备改造;新购设备、设施安装调试;每周梳理责任区域备品、配件,提交采购申请和采购进度跟踪
对生产设备技改项目提供技术支持。快速响应设备异常(如电气故障、PLC程序问题),提供远程或现场技术支持。负责生产设备程序备份及程序优化。跟进新购设备现场调试,收集调试问题并组织人员进行优化改进。协助部门开展其他相关工作
1.组织制造部开展车间验证工作,并跟进验证进度,确保各项验证任务按时完成。
2.牵头制造部共同解决车间遇到的技术难题,提升车间生产效率和技术水平。
3.协助完成新品种、中试品种投产前的交接工作,并参与对新品种的工艺研究,提前识别及控制工艺风险,确保新品种顺利投产。
4.负责车间工艺文件、GMP文件的制订、升级及培训,跟踪文件执行情况,确保文件的有效性和合规性。
5.定期组织车间开展工艺一致性排查,检查工艺规程执行情况,确保产品质量稳定。
6.对车间的变更、偏差、市场投诉等文件进行登记、存档管理,并确认闭环执行结果。
7.开展车间质量分析会,进行案例培训;整理质量分析会材料,分析数据并提出建议;参与质量信息批次的调查,跟进产品放行。
8.收集车间人员外出学习总结材料并归档,定期组织外出学习分享会,提升团队整体知识水平。
9.组织车间审计及问题整改跟踪,参与车间自检及各项检查;根据检查结果制定改进计划,并跟踪、通报、存档;负责车间环境检测报告的跟踪和归档;完成领导交代的临时性任务。
1、负责所辖区域的电销服务商布局及招募策略制定,挖掘优质资源,通过线上、线下多种方式招募并对招商结果负责,定期复盘沉淀招商方法论;
2、协助服务商搭建电销团队、业务培训、机制建设、团队管理,打造一支优秀规模化、标准化作战团队;
3、落地渠道业务部的拓展策略及销售政策,用数据驱动指导服务商作业,拿到商业化结果,帮助服务商盈利;
4、识别业务风险,传导风控要求,主动汰换业务发展或作业规范不合格服务商。
1. 熟悉memory外围电路的设计以及仿真验证方法。
2. 熟悉存储阵列电路包括行列译码电路、读写电路、灵敏放大器等电路。
3. 熟悉memory的版图布局,电源走线和顶层规划。
4. 熟悉DRAM工艺,并对封装和测试有一定的了解。
5. 熟悉关键电路优化,通过修改电路和版图来满足PPA需求。
6. 有参与项目开发量产的经验。
7. 好的沟通能力跟对工作的热情。
1、密切跟踪国家及药品监管部门的法规政策、监管动态和行业发展趋势,持续完善公司药品生产与质量管理体系并监督高效运行,全面统筹公司质量管理工作。
2、主持制定质量系统年度工作计划,督导GMP符合性检查、质量持续改进、验证管理、偏差与变更管理、质量培训等重点工作,组织召开公司质量会议,分析质量问题并监督整改落实。
3、迎接客户审计、药监部门各类检查的迎检工作,针对审计及检查发现的问题制定并落实有效整改措施。
4、统筹与生产、采购、检验放行等相关部门的横向协同与沟通,保障质量工作顺畅推进。
5、负责与药品监督管理部门保持沟通协调,维护良好的外部监管环境,支撑公司合规发展。
6、从系统层面统筹人、机、料、法、环等关键要素管理,组织开展质量风险管理工作。
7、负责质量团队的培训、培养、考核与梯队建设,提升整体专业能力。
1、仓库内分拣设备(皮带机、爬坡机、转弯机等)的保养维修,改造设备可用性;解决设备现场突发故障,保障设备现场稳定运行;
2、仓库设备电器、硬件安装进度、质量管控、人员培训及投运后生产支持、协助协助现场运营指标管控(自动化分拣设备回流、错分等)3、设备故障调查、分析、技术论证、总结并提出改善实时方案;
4、制定分拣设备保养计划、并推动实施;
5、备件的安全库存管理、设备相关资料档案(申购/调试/验收/维修/保养等)归档管理。
6、仓内物资管理和盘点工作。
1、根据前台和车间主管的分配,认真、仔细完成维修工作;
2、负责在维修过程中对客户车辆采取有效的防护措施;
3、负责按委托书项目进行操作,在维修过程所出现的问题及时向管理层汇报;
4、对每个维修项目必须自检,合格后转到下个工序,不断提高了专业技术,保证维修质量。
1、密切跟踪国家及药品监管部门的法规政策、监管动态和行业发展趋势,持续完善公司药品生产与质量管理体系并监督高效运行,全面统筹公司质量管理工作。
2、主持制定质量系统年度工作计划,督导GMP符合性检查、质量持续改进、验证管理、偏差与变更管理、质量培训等重点工作,组织召开公司质量会议,分析质量问题并监督整改落实。
3、迎接客户审计、药监部门各类检查的迎检工作,针对审计及检查发现的问题制定并落实有效整改措施。
4、统筹与生产、采购、检验放行等相关部门的横向协同与沟通,保障质量工作顺畅推进。
5、负责与药品监督管理部门保持沟通协调,维护良好的外部监管环境,支撑公司合规发展。
6、从系统层面统筹人、机、料、法、环等关键要素管理,组织开展质量风险管理工作。
7、负责质量团队的培训、培养、考核与梯队建设,提升整体专业能力。
1、协助生产部长统筹生产体系整体运营管理,规范生产流程,保障生产环节有序、高效推进,助力生产目标落地。
2、协助生产部长制定年度生产经营计划、绩效目标,牵头组织生产团队拆解任务、推进执行,确保全面完成各项绩效指标。
3、 配合研发部门开展产品工艺维护、优化与改进工作,及时排查并解决生产过程中的各类技术难题,保障生产工艺稳定性。
4、收集、整理产品生产数据及市场反馈信息,结合生产实际优化产品工艺,持续提升产品质量,合理控制生产成本,提升生产效益。
5、负责公司生产设备全流程管理,指导团队开展设备日常维护、保养及检修工作,保障设备正常运行,降低设备故障停机率。
6、负责生产车间技术员的培养、培训与日常指导,搭建技术人才梯队,提升团队整体技术水平与专业能力。
1. 深入业务学习与问题诊断:在部门指定的前线岗位轮岗实践,掌握核心业务流程,主动观察、分析现有操作,识别潜在风险点或服务瓶颈,并提出具体的优化建议或改善举措。
2. 参与团队管理实践:学习并参与一线团队日常管理活动,包括但不限于任务分配、现场协调、绩效沟通辅导、团队氛围建设等,逐步掌握有效的前线团队管理方法与技巧。
3. 业务数据分析与汇报:系统收集、整理并分析所负责轮岗岗位或项目的关键业务数据,形成清晰的数据分析报告和会议材料,定期向导师及部门管理层进行工作汇报。
4. 执行风险控制与客户服务标准:严格按照公司风控政策及客服规范执行具体操作,参与风险监测、预警、初步核查及处置工作;处理客户咨询、投诉,确保服务质量和客户体验符合公司标准。



