成都设备开发工程师
设备开发工程师是负责设计、开发和维护各种类型设备的专业人员。他们负责从设备的概念阶段开始，通过对产品规格，功能和性能的深入了解，进行设备的设计和制造。设备开发工程师通常需要有很强的技术背景，能够熟练运用计算机辅助设计（CAD）和其他相关软件，对机械、电气、控制系统等方面有深入的理解和知识。此外，他们也需要进行设备的原型制作、测试和修改，以确保设备能够达到设计要求。设备开发工程师通常需要与多个团队合作，包括制造、质量控制、营销和客户服务等部门，以确保最终产品符合市场需求并能够按时交付。此外，他们需要了解最新的技术趋势，以确保设计的设备在市场上能够保持竞争力。
薪酬概览
平均月薪
¥10800
中位数 ¥10000 ｜ 区间 ¥8500 - ¥13100
数据来源：谈职全网155份招聘数据；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
65.8% 人群薪酬落在 8-15k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
6月新增岗位
225
对比上月：岗位新增32
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 应届 | 44 | 19.7% |
| 1-3年 | 32 | 14.3% |
| 3-5年 | 86 | 38.6% |
| 5-10年 | 35 | 15.7% |
| 不限经验 | 26 | 11.7% |
热招职位
1.组织制造部开展车间验证工作，并跟进验证进度，确保各项验证任务按时完成。
2.牵头制造部共同解决车间遇到的技术难题，提升车间生产效率和技术水平。
3.协助完成新品种、中试品种投产前的交接工作，并参与对新品种的工艺研究，提前识别及控制工艺风险，确保新品种顺利投产。
4.负责车间工艺文件、GMP文件的制订、升级及培训，跟踪文件执行情况，确保文件的有效性和合规性。
5.定期组织车间开展工艺一致性排查，检查工艺规程执行情况，确保产品质量稳定。
6.对车间的变更、偏差、市场投诉等文件进行登记、存档管理，并确认闭环执行结果。
7.开展车间质量分析会，进行案例培训；整理质量分析会材料，分析数据并提出建议；参与质量信息批次的调查，跟进产品放行。
8.收集车间人员外出学习总结材料并归档，定期组织外出学习分享会，提升团队整体知识水平。
9.组织车间审计及问题整改跟踪，参与车间自检及各项检查；根据检查结果制定改进计划，并跟踪、通报、存档；负责车间环境检测报告的跟踪和归档；完成领导交代的临时性任务。
1、负责所辖区域的电销服务商布局及招募策略制定，挖掘优质资源，通过线上、线下多种方式招募并对招商结果负责，定期复盘沉淀招商方法论；
2、协助服务商搭建电销团队、业务培训、机制建设、团队管理，打造一支优秀规模化、标准化作战团队；
3、落地渠道业务部的拓展策略及销售政策，用数据驱动指导服务商作业，拿到商业化结果，帮助服务商盈利；
4、识别业务风险，传导风控要求，主动汰换业务发展或作业规范不合格服务商。
1. 熟悉memory外围电路的设计以及仿真验证方法。
2. 熟悉存储阵列电路包括行列译码电路、读写电路、灵敏放大器等电路。
3. 熟悉memory的版图布局，电源走线和顶层规划。
4. 熟悉DRAM工艺，并对封装和测试有一定的了解。
5. 熟悉关键电路优化，通过修改电路和版图来满足PPA需求。
6. 有参与项目开发量产的经验。
7. 好的沟通能力跟对工作的热情。
1.变更体系管理、变更审核与评估；
2.负责变更实施全过程管控；
3.合规报备与审计对接：包括药监、迎检及法规对标更新；
4.团队管理与培训赋能。
1.制定研发方向的技术发展路线与年度研发计划，报公司审批后组织实施；
2.追踪最前沿技术动态，定期提交行业技术分析报告，为公司决策提供依据；
3.主导关键核心技术难题的攻关，解决研发过程中的重大技术问题；
4.统筹各项目组的研发进展，监控项目节点、成本与质量，确保达成目标；
5.组织技术方案评审，审核关键技术文档与实验数据；
6.培养项目组组长及核心研发骨干，组建结构合理的研发梯队；
7.制定团队培训计划，指导下属进行技术创新，提升团队整体研发能力；
8.进行日常绩效管理与人才梯队建设；
9.推动研发成果的产业化应用，主导中试放大、工艺优化及生产转化工作；
10.代表公司参与行业技术交流、提升公司在行业影响力；
1、 能掌握两个岗位涉及的质量关键控制点、异常应急处理方式，保证所管辖范围无责任重大偏差、重复性偏差，无报废，保证所管辖范围无责任质量事件，无投诉。
2、 能考取至少2个岗位的上岗证；
3、 掌握相关岗位环境因素和安全危险源，无安全事故发生；
4、 保证所管辖工序内，产品得率与人均生产效率可达到公司考核指标；
5、 对各生产工序项下的质量监控点进行监控、对现场不符合GMP、SOP、工艺、SOP存在隐患及不能立即整改或经常出现的问题和缺陷，向QA主管汇报启动偏差/CAPA程序，主导完成问题的整改；
6、 完成领导交办的其他工作。
仓库搬运工5.0-6K
1.负责货物装卸、搬运、码放及仓库整理2.协助清点货物数量，核对货单信息3.配合车辆调度，确保货物安全装卸，年龄35-55岁，身体健康，能吃苦耐劳，力气大.
1.协助组织协调相关工作；
2.协助科室制度流程梳理、优化、落实、明细工作的检查监督；
3.开展车间现场操作的指导，能运用自身知识对车间设备进行技改优化；
4.能对车间设备开展安全、质量相关巡检，并制定改进计划；
5.对车间能耗、成本进行管控，提质降本增效；
6.牵头组织班组成员讨论数据偏差原因，制定整改、优化措施。
7.培养车间人员，搭建车间的管理梯队。
1.协助质量负责人搭建并完善质量体系，建立质量风险管理机制，实现生产、质控、质保全流程风险可控；
2.统筹公司文件体系建设与全生命周期管理，规范 GMP 文件管控，确保操作可追溯，并统筹公司GMP 培训工作落地实施。
3.组织审核药品生产质量管理文件，统筹工艺规程、质量标准、各类批记录的制定与审核。
4.审核偏差、变更、OOS/OOT、MDD 等质量事件资料，推进纠正预防措施落地，跟踪闭环效果。
5..监督生产全过程质量管控，组织日常及定期GMP 自检并巡查各部门 GMP 执行落地情况。
6.统筹对接官方及第三方机构各类现场检查工作。
7.负责供应商、外包服务、委外生产及检验的合规化管理。
8.组织编制、审核年度产品质量回顾报告。
9.负责 QA团队管理，统筹工作安排、人员考核、培养及团队建设，协同各业务部门推进质量管控，落地企业质量文化建设。
1.协助组织协调相关工作；
2.协助部门制度流程梳理、优化、落实、明细工作的检查监督；
3.开展车间现场操作的指导，能运用自身知识对车间产品工艺进行优化；
4.能对车间生产线开展安全、质量相关巡检，并制定改进计划；
5.对车间产品成本进行管控，提质降本增效；
6.培养车间人员，搭建车间的管理梯队。
1. 复杂系统级建模与集成 (Complex System-Level Modeling and Integration):
-- 主导新型异构并行计算架构的系统级功能模型 (System-Level Functional Model) 设计与实现。
-- 负责集成各个IP模块的功能行为模型 (Behavioral Model)，构建完整的片上系统 (SoC) 虚拟平台 (Virtual Platform)，并确保模型在功能上的高保真度 (High Fidelity)。
-- 该模型将作为固件 (Firmware)、驱动程序 (Driver) 以及上层应用软件 (Application Software) 开发、预集成和早期验证的基础平台。
2. 关键IP的精确级建模 (Precise-Level Modeling for Key IP):
-- 对自研或定制的关键计算IP（如NPU/DSP/专用加速器等）执行事务级 (Transaction-Level) 的比特精确功能建模 (Bit-Accurate Functional Modeling)。
-- 确保模型和设计Spec的准确性， IP级模型将作为Golden Model 用于RTL功能验证，支持算法验证和早期性能瓶颈分析。
3. 建模方法学研究与性能优化 (Modeling Methodology Research and Performance Optimization):
-- 研究并引入先进的功能建模方法学和仿真技术（如**TLM
2.0/SystemC/C++**等）。
-- 专注于提升模型仿真速度 (Simulation Speed) 和吞吐量 (Throughput)，以满足大规模软件回归测试和快速迭代的需求。
-- 持续优化虚拟平台的效率 (Efficiency) 和可扩展性 (Scalability)。