北京生产班长
生产班长是制造业或生产部门中的一个重要职位，通常负责监督和管理生产线或工作班组的日常运营。他们确保生产工作的顺利进行，指导工人进行生产操作并监督生产进度。此外，生产班长通常负责协调生产计划、调度员工、监督生产质量，以及确保生产安全和效率。生产班长通常需要具备良好的沟通技巧、团队管理能力和解决问题的能力。他们需要密切合作，协调生产团队的工作，确保生产计划按时完成并且符合质量标准。生产班长在生产过程中扮演着至关重要的角色，他们的工作对于整个生产流程和产品质量有着深远的影响。
薪酬概览
平均月薪
¥14900
中位数 ¥13000 ｜ 区间 ¥11800 - ¥18000
数据来源：谈职全网122份招聘数据；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
50.8% 人群薪酬落在 8-15k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
6月新增岗位
94
对比上月：岗位减少21
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 应届 | 11 | 12.9% |
| 1-3年 | 17 | 20% |
| 3-5年 | 29 | 34.1% |
| 5-10年 | 23 | 27.1% |
| 不限经验 | 5 | 5.9% |
热招职位
1. 负责仓储生产团队的日常运营管理，确保生产任务按时完成。
2. 制定并优化仓储作业流程，提升作业效率与准确性。
3. 管理100人团队，包括排班、培训、绩效考核及人员调配。
4. 监控库存状态，协调出入库作业，保障仓储安全与合规。
5. 对接上下游部门，协调解决生产与物流环节中的问题。
1. 制定并优化公司实物资产配置标准及管理流程。
2. 指导分公司完成实物资产预算、配置、报废等全流程管理。
3. 负责总公司实物资产的日常管理与需求保障。
4. 协同科技部门优化实物资产管理系统功能。
5. 完成领导交办的其他相关工作。
1.供应管理：负责物资设备的选型和跨境采购的供应管理，包含需求预测、订单履约管理和上下游部门协作，有零售业务采购经验和供应链管理经验优先；
2.成本管理：负责一线物资的用量分析和成本治理，包含管理包材用量、周转物资循环效率、设备故障治理、门店能耗管理，具备问题诊断和项目管理制的改善能力；
3.流程和产品运营：推动预算管理、补货计划、交付效率提升、验收入库、审计盘点、设备报修和报废等流程的持续精进改善和线上化；
4.质量管理：能够体系化输出物资及服务的技术标准要求，包含理化性质，设备养护标准，在门店消杀、清洁和用水等服务，能深入研究服务商的管理和门店环境治理策略；
5.创新设备/物资探索：通过行业最佳实践调研及业务需求诊断，持续引入创新型物资及设备，提升业务运营水平及降低成本；
1. 负责物资采购计划的制定与执行，确保物资供应及时、准确。
2. 优化库存结构，控制库存成本，提升物资周转效率。
3. 建立并完善物资管理制度与流程，推动标准化管理。
4. 监控物资使用情况，定期分析数据并提出改进建议。
1、建立、实施并优化歪马物资品类质量管理体系，确保符合相关法规和标准2、主导供应商准入质量审核，评估其质量、生产过程管理等，从源头规避质量风险3、协同采购在新品开发阶段优化设计方案，提升产品投入可行性和质量稳定性4、建立物资质量管理标准，定期样品、大货抽检、飞检、三方质检等，并输出质量结论5、主导商端异常质量的处理，分析根因、建立围堵措施和长期改进机制6、供应商质量管理，定期对现有供应商开展过程审核、产品审核等，识别质量短板制定改进计划，监控质量关键指标，数据驱动鞠策，持续优化商端质量表现，稳定质量供给7、负责物资品类标签审核8、主导供应商管理，制定相关SLA、更新相应条款，季度绩效管理等
1、负责协助公司“两地三中心”基础设施的架构规划、建设、管理及运行维护。
2、负责协助公司网络和数据安全体系规划、建设以及运营管理。
3、负责协助公司突发网络和数据安全事件的应急管理，做好重保期间的网络安全保障工作。
4、负责协助组织开展网络和数据安全宣传培训和演练。
5、负责协助落实推进软件正版化及自主可控工作。
1、电控产品工艺设计审核
依据技术文件、工艺标准，对金风所有电控产品工艺文件及MBOM进行审核，对电控产品工艺设计方案进行审核，以保证产品数据的正确性，产品的可装配性、一致性及质量的稳定性
2、工艺文件编制
依据电控产品技术文件，通用工艺文件、工艺文件编制规范，对金风所生产的电控复杂产品或多品种产品进行工艺文件的编制和维护；
以保证作业人员依据文件进行标准作业，以保证产品的一致性及质量的稳定性
3、MBOM编制与发布
依据研发中心所提供的EBOM及MBOM编制规范，对金风所生产的电控复杂产品或多品种产品进行MBOM的编制及维护，并对变更完成工艺闭环验证，为采购部门及电控制造厂提供可靠准确的产品数据，以保证产品交期
4、电控产品异常处理
依据现场异常信息反馈，指导工艺工程师进行产品异常问题分析、处理，并对处理结果进行审核
5、编制电控产品工艺工作类规范和标准
依据电控产品特点，结合国家或行业标准，编制工艺工作相关的规范标准，保证产品工艺工作的规范性
6、电控产品工艺性审查
依据金风风电机组电控产品工艺性审查规范，参与新产品的方案设计阶段、详细设计阶段、样机及小批量阶段的电气和结构的工艺审查，以便在现有生产条件下能用比较经济合理的方法将其制造出来，并便于制造、装配、检测和维护同时易于保持稳定的质量
7、电控产品工艺巡检
依据工艺巡检制度，组织工艺人员对电控产品车间进行工艺检查工作，及时了解、掌握生产实际需求及工艺文件执行情况，并对巡检结果进行审核、跟踪，以保证产品质量稳定性
8、新工艺、新技术、新材料、新装备的研究开发
完成新工艺、新材料、新工具的研究开发与试验验证，以增加产品竞争力，提高产品可靠性或降低产品采购成本及制造成本，提升生产效率与制造水平
9、产品生产定型
结合IPD流程，在产品生产定型阶段对产品问题关闭率、工艺文件齐套性和准确性进行统计及跟踪，保证产品生产定型工作顺利完成
10、电控产品委外工艺管理
对外协厂开发进行工艺审查，辅导外包方进行工艺体系流程建设及工艺技术类支持工作，并监督委外产品生产过程工艺管理、质量控制情况，保证电控产品质量一致性
11、电控产品样机装配指导
根据产品技术图纸、三维模型和通用工艺标准，指导生产完成样机装配。
1）根据产品定义及品类特性，进行供应商质量准入审核及改善；2）输入关键质量控制指标，参与完成供应商选择，并与供应商签署质量协议；3）开展供应商先期质量策划，进行产品风险和问题识别并进行规避和改善，制定质量控制措施并进行有效性验证，推动供应商质量成熟度提升；4）组织完成量产批准，跟进量产初期质量表现并及时进行改善；5）系统性开展量产质量保证计划，监控供应商厂内外质量表现，进行质量绩效评价及绩效激励，开展质量绩效改善，持续提升供应商质量保障能力；6）组织供应商开展质量问题改善，持续提升产品质量水平。
1、负责风电项目运行维护、大部件更换工艺技术的规划与方案的协同设计、开发、编制、优化、评审；
2、负责运行维护及大部件更换工装、吊具、专用设备的设计、选型、验证与改进的关键评审；
3、负责运行维护及大部件更换工艺方案、工艺文件、作业指导书等评审；
4、协同配合现场施工，解决工艺、工装、设备相关及运行维护中各类重大故障问题解决与闭环管控；
1. 承担湿法冶金项目的相关制图、设计工作：
2. 在专业负责人或审检、审定人员指导下，编制设备采购文件、工艺设备表、设备数据表、绘制PFD工艺；
3. 流程图、P&ID管道及仪表流程图、车间配置图、材料表、图纸说明等设计文件。
1. 负责松鼠PB（Private Brand）供应商的质量管理体系搭建与优化，确保供应商产品符合部门质量标准。
2. 对PB供应商进行准入审核、过程监督及绩效评估，推动供应商持续改进质量表现。
3. 协同采购、品控及运营团队，制定并执行供应商质量提升计划，降低质量风险。
4. 处理供应商相关质量投诉与异常事件，组织根因分析并推动闭环整改。
5. 定期输出供应商质量分析报告，为业务决策提供数据支持。
6. 推动供应商质量培训与能力提升项目，提升整体供应链质量水平。
1）根据产品定义及品类特性，进行供应商质量准入审核及改善；2）输入关键质量控制指标，参与完成供应商选择，并与供应商签署质量协议；3）开展供应商先期质量策划，进行产品风险和问题识别并进行规避和改善，制定质量控制措施并进行有效性验证，推动供应商质量成熟度提升；4）组织完成量产批准，跟进量产初期质量表现并及时进行改善；5）系统性开展量产质量保证计划，监控供应商厂内外质量表现，进行质量绩效评价及绩效激励，开展质量绩效改善，持续提升供应商质量保障能力；6）组织供应商开展质量问题改善，持续提升产品质量水平。