薪酬概览
平均月薪
¥9800
中位数 ¥8000 ｜ 区间 ¥7400 - ¥12200
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
60% 人群薪酬落在 0-8k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
3月新增岗位
23
对比上月：岗位新增17
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 1-3年 | 5 | 22.7% |
| 3-5年 | 17 | 77.3% |
热招职位
1、绘制电气图纸、设计电气程序熟练使用各种制图软件，完成电气图熟练使用伺服电机进行运动控制，运用机械手编程、操作；
2、开发非标设备、自动化线体，参与非标设备技术要求评审，确认电气设计方案，完成非标设备电气设计开发调试以及非标自动化线体部分工序电气设计开发调试；
3、改善、处理生产线体异常，通过工装、专机、设备的异常信息，提出预防及预见性改善，提高设备的可靠性并输出改善清单，生产线体设备异常处置并完成故障预防检查表。
①现场异常处置分析、推进解决，设备缺陷、频复发问题整改；重大设备故障、疑难问题的分析、处置、攻关；降低产品不良率，提升线体可动率；
②现场防错、工艺、试生产对接管理，新机型线体改造及换型调试；
③现场设备节拍分析及优化，设备参数的过程管控；设备程序的调整、备份管理；
④现场日常设备巡检，定期二级维护保养项目的开展；设备预检预修，风险备件管控识别
1. 负责长城汽车所有新能源车型高压电气系统设计开发；
2. 负责高压配电装置、充电连接装置产品设计开发
3. 负责高压电气标准解读，标杆竞品对标；
4. 负责高压电气系统技术方案编制、SOR编制、技术协议、供货协议签署等工作；
5. 负责高压配电、充电连接装置三维布置方案设计，二维图纸设计，装车验证、试验验证、市场问题排查整改；
6. 负责高压电气零部件产品供应商审核、管控；
7. 负责高压电气系统产品故障预防、FEMA编制、设计菜谱、技术标准制定等；
1.依据控制计划对生产现场制件进行周期性检测，保证生产过程的受控；
2.依据检查法或进检控制计划对外购件进行周期性检测，保证外购件质量的受控；
3.依据校准标准定期对检具/工装进行检测，为车间生产检测提供可靠依据，保证产品稳定性；
4.协助底盘研究院或其他事业部检测，依据图纸/检测标准建立检测程序，保证检测结果准确；
5.对检测完毕的产品件及时出具报告单，并进行传递、归档；
6.对检测数据实施统计分析，对不合格信息按照不合格品处置流程执行；
7.编制测量设备点检卡、操作指导书及检修保养指导书等文件，并进行日常的维护保养、保证设备点检、维护及操作的规范性；
8.参与科室支援性工作。
①负责车辆管理，实施新车标检、入网车辆日常合规管理等；
②遵循作业标准及相关要求，对车辆发运过程的安全品质问题进行检查，保障问题真实记录；
③负责整体过程品质问题的整理汇总，及预防措施的制定及监督供方实施；
④负责各市场业务的品质要求转化及相关运作要求的培训，监督各承运供方实施并验证改善效果；
⑤制定品质安全检查计划，并实施对厂区内/外标准作业检查进行曝光。
1. 负责物流分拨调派执行过程中的联络协调，确保各环节信息的有效沟通。
2. 监控和协调二级库（区域分拨中心）的日常运作，及时处理运营过程中的问题。
3. 负责物流分拨运费支付的中方审核，处理异常问题。
4. 汇总统计全链物流成本，进行分析监控，并定期汇报。
1、制定海外渠道长期战略，明确布局、拓展计划与政策流程。
2、搭建海外渠道开发、评估体系，统筹渠道资源并优化运营。
3、制定海外品牌形象标准，联动市场开展本土化营销，提升品牌渠道获客力。
4、组建培养海外渠道团队，识别并管控渠道拓展风险，协调跨部门资源推进业务。
1.根据公司的方针管理要求，通过统筹战略地图规划、方针制定、分解，实施组织目标、重点项目监控，确保方针落地；
2.根据整车重点经营指标及特性，搭建组织绩效指标体系，并对关键KPI进行过程监测，暴露问题，确保各项业务正常运行；
3.通过公司关键项目信息的拉通，推动关键项目的识别，并结合项目里程碑节点指标达成的管理，推进各项目能够支撑公司战略目标达成；
4.根据公司会议管理规范制度，组织相关会议的协调与召开，并对相关下沿任务进行监督落实；
5.对接使馆/政府等相关部门需求，准备企业运营信息相关资料，并反馈至需求方；
1.前期通过现场的技能学习，快速提升技能水平，同时了解熟悉公司的产品及工作流程，融入公司；
2.后期结合个人意愿及能力水平，向设计岗、工艺岗、编程岗、钳工岗或者管理岗进行轮动；
3.学习过程是枯燥的，但前途是光明的，虽然起点低，但是通过努力，能达到更高的成就。
根据顾客生产需求，编制公司生产计划，完善的生产系统，对各车间生产现场监督管理，处理各车间生产异常，协调相关的资源支持异常的快速解决，保证各车间按照生产计划有序进行，达成生产计划完成率指标，并及时完成交付。
1.依据模具设计标准和项目下发的整车开发规划，完成冲压模具结构前期策划和设计；
2.开展单件模具结构方案策划，持续优化模具结构，完善设计标准、质量工具，确保模具结构设计开发质量