白城研发工艺工程师
研发工艺工程师是负责在产品研发阶段设计和开发生产工艺的专业人员。他们与研发团队合作，负责将新产品的设计转化为可实施的生产工艺流程。这个职位需要熟悉产品设计、材料科学、工艺流程和制造技术，以确保生产过程符合产品设计要求，并在生产阶段实现高质量、高效率和成本有效性。研发工艺工程师参与工艺流程的规划和优化，进行实验、测试和数据分析，提出改进建议，并与生产团队合作，确保工艺流程的可行性和实施性。这个角色需要创新能力、技术专业知识、问题解决能力和团队合作精神，以支持新产品的成功研发和生产。
薪酬概览
平均月薪
¥11800
中位数 ¥13000 ｜ 区间 ¥10700 - ¥12800
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
50% 人群薪酬落在 8-15k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
2月新增岗位
46
对比上月：岗位新增25
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 1-3年 | 9 | 20% |
| 5-10年 | 27 | 60% |
| 不限经验 | 9 | 20% |
热招职位
1.负责制定骨架焊接、装配工艺流程、平面布局，编制焊接工艺文件
2.选择合理的焊接技术和设备，开发和制定具体的焊接工艺，满足产品技术的要求
3.负责焊接设备的技术讨论、选型，提出工装夹具的制作技术要求，负责工装夹具的技术验收
4.负责生产中焊接的技术支持、技术服务、进行质量跟踪
工艺工程师（校园）10001-15000/月
1.制订工艺流程和标准，维护工艺文件的完整性和合理性；
2. 负责对过程不良品进行分析，组织工艺改善和过程异常解决；
3. 组织实施工艺课题管理、工艺纪律管理等；
4. 提升量产产品生产过程能力和产品良品率，确保生产制造稳定运行；
5. 协助研发中心及技术中心，在量产线体上进行新产品、新材料验证及导入工作，保证产品可制造性，同时降低材料成本、制造成本；
6. 制定年度培训计划，组织作业员工定期进行文件及操作培训指导。
新能源电器工艺工程师10k-17k/月
1、负责按照新产品开发流程进行工艺同步工程开发及设计、新产品验证及量产，确保新产品批量生产无问题；
2、负责搅拌车上装新能源电器（电池、电机、电控等）部件的装配及调试，支持生产订单及现场工艺质量、成本和效率的持续改进；
3、负责搅拌车上装新能源电器部件装配及调试的工艺文件编制（过程流程图、PFMEA、控制计划、作业指导书/工艺卡），并组织生产、质量等相关方进行培训，确保生产与技术要求一致、生产质量和效率稳定可靠；
4、负责搅拌车上装新能源部件的工时、辅料定额管理，确保生产成本管控准确
1.研究电子产品生产中的先进工艺技术，包括但不限于功率器件封装集成、电子装联等；
2.基于产品和工艺的需求，设计、优化工艺流程和参数，并进行相关原材料的调研、选型和评估；
3.参与进行相关工艺设备的调研、评估和选型，并协助进行后续设备平台搭建及测试工作；
4.针对电子装联封装工艺设计工艺性能、产品可靠性实验方案，开展实验并分析实验结果，对工艺路线和参数进行评估、验证；
5. 针对工艺过程及可靠性耐久中的应力翘曲、焊点疲劳失效等问题开展CAE仿真，指导产品结构设计及工艺参数设定。
团队介绍：
负责汽车电子产品的生产制造过程的工艺开发工作，涵盖基础工艺研究（材料特性研究，标准设备能力开发，新工艺、新技术），基于可制造性设计DFM和试验设计DOE的产品工艺开发（钎焊工艺，组装工艺），制造过程开发（制程的系统工程），团队打造追求卓越的工匠精神、精益求精的品质精神、奇思妙想的创造精神。
岗位职责：
1.负责新工艺技术的应用研究，工艺专项攻关；
2.负责汽车电子产品可制造性审核；
3.负责汽车电子产品制造过程设计需求分析、工艺实现的设计、验证及量产导入；
5.支持量产产品工艺问题的分析解决。
1.可制造性协同：在产品设计阶段介入，评审结构图纸和硬件方案并提出优化建议，提升产品的可装配性和可制造性。
2.SMT&组装工艺方案设计：负责SMT和组装全流程工艺开发和验证。
3.试制与量产支持：主导试产阶段工艺验证，分析生产数据，解决试产问题，完成工艺窗口验证和报告。
4.关键协同：与产品研发团队，如结构、硬件、系统等协同设计，与生产、质量部门对接确保量产顺利。
1、 根据生产安排，及时下达、调整工艺；
2、 对工艺执行情况进行督促、检查与更正；
3、 参与生产工艺规程起草制订与修订；
4、 参与对特殊产品的质量攻关及产品持续改进，确保稳定和不断提高产品质量；
5、 做好对产品质量的信息传递、反馈以及改正；填写生产产品的生产记录；
6、 对在线产品质量进行改进，处理各种质量事故；
8、负责单位JG产品工艺的制定、执行和监督。
9、执行ISO9001标准，参与质时体系谁相关工作及程序文件的执行。
1、负责设计工艺性评审，工艺方案制定，工艺方案评审；
2、负责设计、引进及改善生产工装、刀具，编制各种规范文件、操作指导书；
3、负责新工艺、新方法的现场试验和评审，现场问题处理，工艺培训；
4、不合格品单的处理，制定返修方案，分析并改善；
5、制定标准工时及产能测算，动态调整，不断提高生产作业管理水平。
工艺工程师（定制类）(J15126)8K-11K元/月
1、负责骨科相关产品（如：关节植入物、脊柱植入物、创伤板、定制化假体）的3D打印工艺流程开发、优化与标准化文件制定。
2、针对特定产品（尤其是金属植入物，如钛合金、钴铬合金等）进行打印参数开发，以达成最佳的力学性能、表面质量和尺寸精度。
3、使用专业软件（如Materialise Magics）对医疗三维模型（来自医学影像重建或CAD设计）进行可制造性分析、模型修复、优化及打印设备工艺参数设定。
4、操作和维护金属3D打印设备，主要为激光烧结（SLM/DMLS/LPBF技术）和电子束3D打印机设备，并可能涉及SLA、SLS技术。
5、规划并执行骨科植入物的全套后处理流程，包括但不限于：支撑去除、线切割、热处理、喷砂、电解抛光工艺规划及输出。
6、编写并维护完整的工艺文档（工艺规程、作业指导书）及验证报告，确保所有生产过程符合ISO 13485医疗器械质量管理体系要求。
7、参与处理生产偏差，进行根本原因分析并实施纠正与预防措施.
1.组织制造部开展车间验证工作，并跟进验证进度，确保各项验证任务按时完成。
2.牵头制造部共同解决车间遇到的技术难题，提升车间生产效率和技术水平。
3.协助完成新品种、中试品种投产前的交接工作，并参与对新品种的工艺研究，提前识别及控制工艺风险，确保新品种顺利投产。
4.负责车间工艺文件、GMP文件的制订、升级及培训，跟踪文件执行情况，确保文件的有效性和合规性。
5.定期组织车间开展工艺一致性排查，检查工艺规程执行情况，确保产品质量稳定。
6.对车间的变更、偏差、市场投诉等文件进行登记、存档管理，并确认闭环执行结果。
7.开展车间质量分析会，进行案例培训；整理质量分析会材料，分析数据并提出建议；参与质量信息批次的调查，跟进产品放行。
8.收集车间人员外出学习总结材料并归档，定期组织外出学习分享会，提升团队整体知识水平。
9.组织车间审计及问题整改跟踪，参与车间自检及各项检查；根据检查结果制定改进计划，并跟踪、通报、存档；负责车间环境检测报告的跟踪和归档；完成领导交代的临时性任务。
ASU工艺工程师12000-20000元/月
1、负责ASU、ECU产品装配、精密铆压、整机测试制程工艺开发、落地与优化，输出SOP、工艺标准、参数规范。
2、主导PFMEA、控制计划的编制、更新与迭代，识别制程风险，建立防错机制，保障量产稳定性。
3、跟进新品试产、量产爬坡，解决铆压不良、装配异常、测试通过率低等现场工艺问题，持续提升良率与生产效率。
4、负责自动化产线工艺对接，可独立进行PLC程序调试、简单逻辑修改、设备参数优化，配合产线自动化改善。
5、负责制程异常分析、改善闭环，固化工艺标准，开展现场工艺培训与落地监督。
任职要求1、本科及以上学历，机械、机电、自动化、车辆工程、电子等相关专业。
2、熟悉产品组装、精密铆压、功能测试工艺流程，有汽车电子/零部件工艺经验优先。
3、熟练掌握PFMEA、控制计划等工艺体系，能独立完成编写与更新。
4、具备PLC编程、调试能力（西门子）优先，可独立完成简单程序修改与设备优化。
5、具备基础图纸识别能力，逻辑清晰，能快速处理现场工艺问题。
1.负责超硬材料制品图纸绘制，机械加工工艺开发设计工作；
2.负责超硬材料制品加工过程中的技术支持、工艺优化；
3.负责公司有关知识产权如项目申请、专利申报等工作，能够编制项目申报书、撰写论文以及专利权利要求书等；
4.负责客户技术交流等现场服务工作，能够编写有关出差报告、磨削试验报告；
5.完成领导交办的其它工作。
