镇江设备修理
设备修理工作涉及对各种设备和机械进行维修、保养和故障排除。设备修理工通常需要具备良好的技术技能和工程知识，能够识别和解决设备运行中的问题。他们可能需要使用各种工具和设备，以及遵循安全操作规程和流程来进行维修工作。在某些情况下，设备修理工还需要进行设备检查或测试，以确保设备正常运行。此外，他们可能还需要编写维修报告，记录设备问题和维修过程。设备修理工作通常需要具备耐心、细致和解决问题的能力，以确保设备能够恢复正常运行并保持高效工作。这一职位通常会在工厂、仓储设施、机械制造厂和其他行业中找到。
薪酬概览
平均月薪
¥8000
中位数 ¥7500 ｜ 区间 ¥6400 - ¥9700
数据来源：谈职全网12份招聘数据；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
66.7% 人群薪酬落在 0-8k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
6月新增岗位
8
对比上月：岗位新增3
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 应届 | 5 | 71.4% |
| 不限经验 | 2 | 28.6% |
热招职位
依据需求，对现场设备设施能源用电，动力设施的维护、改善，有效地进行动力设施管理，保证设备运行良好，实现动力能源正常供应，推广节能经验、进行节能改善，降低能源消耗。
1、依据《设备管理控制程序》中要求，编制指导文件（作业、维护、点检等）并进行日常工作，保证水、电、气等能源正常供给及异常排除；
2、现场新增、移位设备后的能源供给工作，详见《能源管理规定》；
3、依据徐水整车下发各线路及分摊用能情况，对月度用能进行采集、测算，并依照相关合同进行付款；
4、依据科林供热下发直购电服务费明细，对季度内直购电服务费进行测算、付款；
5、公司能耗数据统计、汇总、分析，详见《能源管理规定》；
6、对各部门能源的使用情况进行巡检，防止非预期使用，杜绝浪费；
7、承接蜂巢传动节能改善收益指标，开展内部节能改善项目推进；
8、负责基础设施报修、自查问题的维修及维护（门、窗、卫生间、照明、办公家具、地坪等），详见《基建设施控制程序》；
9、对动力供应设备（空调、配电、集中吸雾、空压机等设备），按计划做好周期性检修、保养工作；
10、配合、指导新建基建项目设计、建设、验收与动力设施的安装。
1.负责总成库变速器总成工装、变速器总成的装卸车工作；
2.负责变速器总成顺引、下线等日常工作；
3.负责外协件装卸车工作；
4.负责外协件物料叉运、空工装返厂等日常工作，协助其他部门的叉车使用工作；
5.叉车的日常使用、维修及保养工作。
技术管理
1、根据顾客要求、产品特性制定产品工艺方案、编制控制计划/工艺卡/品质检查标准、绘制图纸，以指导现场生产；
2、根据产品质量稳定性以及合格率，编制产品PPAP文件，以保证及时提交并获得客户批准；
3、根据产品存在的问题，制定品质改进方案，持续改进生产工艺，解决产品缺陷问题解决，以持续提升产品品质；
4、根据顾客要求、产品质量改进要求组织评审并实施客户、其他部门产品变更、过程变更，以保证产品变更执行；
5、依据现有模具或相似产品模具质量状态编制模具技术协议、组织模具方案评审、参与验收，以保证模具量产进程顺利开展；
6、依据产品质量问题更改需求，实施新材料、新技术的引进，制定验证方案并出具报告，以保证引进顺利进行；
7、依据产品特性进行设备选型、制定工艺方案，设计产品生产流程及工艺，以保证产品过程开发顺利进行；
8、依据各车间科室反馈的问题，制定解决方案，以稳定生产工艺；
9、根据顾客反馈的泄漏、渣孔、变形等技术问题，进行攻关解决以减少顾客抱怨，提升产品品质；
安全管理
10、根据公司规定参与科室安全管理、5S管理、廉洁宣传等工作以提高自身素养。
依据检验作业指导书/控制计划/临时图纸等检验标准，策划检测方式方法及量检具配置方案，参与检测工装设计、验证，实施入厂零件、试制加工零件、总成、标杆件、故障件、工装/刀具等产品检验并整理、发布检验信息，保证检验及时性、准确性。
1、对所负责部件量产产品工程内、市场及评价问题对产品技术质量问题进行解决，支撑现场生产及产品品质保证提升；
2、故障变速器返修指导、制作返修方案、评审、实施跟踪验证，保证现场合格率
3、故障变速器借用、拆解、分析、梳理报废项目返还变速器，并组织对问题进行整改。
4、负责售后市场质量问题的技术整改及产品优化工作；
5、对所负责箱型不同组成部分)产品设计的各个阶段质量问题解决，跟踪生产验证，收集产品、夹具、产品装配、过程验证可靠性并纳入新产品问题管理，跟踪验证整改效果；
1、负责生产现场质量问题调查确认及整改效果定期评价；
2、负责现场质量问题库维护管理，识别典型问题组织研讨，并跟进整改；
3、负责现场基础质量管理项目（标准作业、变化点、异常处置、不良品等）监察及纠偏；
4、负责自制件转储问题接口及问题跟进；
5、负责现场自制件/整机外观评审组织，推动问题改进。
1、接收顾客及营销部订单，转化客户需求，组织内部评审，确认承接能力，并编制年、月、周生产计划及周交付计划，监控执行；
2、依据线体节拍、负荷时间、可动率、合格率等因素确定线体\机台产能，并定期更新；
3、根据技术部门提交产品试制要求，安排产品试制及试生产计划，确保交付及时率；
4、依据设备部门提交的设备保养项目，制定生产计划时合理安排维保计划;
5、依据生产计划控制、优化在制品和产成品库存数量，确保成品在库金额目标完成；
6、通过生产数据监控、分析生产执行情况，及时协调异常处置，保证生产计划达成；
7、按生产异常管理规定审核相关部门提交的生产计划调整并确认调整数量，确保调整合规；
8、统计各制造部产品生产、交付、库存信息，针对供应风险产品进行预警，协调资源保障供应
9、监督落实并通报生产异常TOP问题对策执行情况，确保典型异常对策落地，措施有效。