威海品质经理
品质经理是负责监督和管理产品或服务品质的专业人员。他们的主要职责包括制定和执行质量管理策略，确保生产过程或服务提供过程符合相关标准和法规，展开质量审核和评估，并跟踪和分析质量指标。品质经理通常与生产团队、工程师、供应商和客户合作，确保产品或服务的一致性和可靠性。他们还负责发现和解决质量问题，提供改进建议，并领导团队实施质量提升计划。在某些行业，如制造业和医疗保健，品质经理还可能需要监督实验室测试和质量控制流程，并协助保障产品的合规性和安全性。总之，品质经理在保证产品或服务质量和客户满意度方面扮演着关键角色。
薪酬概览
平均月薪
¥9500
中位数 ¥7500 ｜ 区间 ¥7600 - ¥11400
数据来源：谈职全网41份招聘数据；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
58.5% 人群薪酬落在 0-8k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
6月新增岗位
77
对比上月：岗位新增30
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 应届 | 2 | 2.8% |
| 1-3年 | 14 | 19.4% |
| 3-5年 | 14 | 19.4% |
| 5-10年 | 14 | 19.4% |
| >10年 | 5 | 6.9% |
| 不限经验 | 23 | 31.9% |
热招职位
1、负责对制程品质控制能力的分析与品质改良。
2、负责对质量体系运行、检查，发现问题及时解决，不断改进完善。确保外审、管理评审和内审方面工作的顺利进行
3、负责收集、整理、汇总、分析过程检验、最终检验和市场反馈的质量信息，及时传递到质量保证部，并对其进行跟踪验证
4、负责内部数据分析的管理工作（包括数据采集的真实性、数据分析的可靠性和数据分析的实用性）
质检员(J15155)4K-6K元/月
负责封闭创伤负压引流套装、一次性使用负压引流系统、一次性使用负压引流装置、医用海绵、磨痂器等产品的组装、小包装、大包装工序的过程检验。
1、独立主导精益改善项目（如效率提升、成本降低、产能优化），设定目标并达成；
2、负责生产线布局规划、新产线导入、工艺流程再造，输出 SOP 并培训落地；
3、制定与维护标准工时，建立 OEE、人均产值等效率指标监控体系；
4、参与数字化转型项目（如 MES、SAP 基础数据维护、更新），优化生产流程与数据链路；
5、指导生产一线开展精益活动，沉淀改善经验与方法。
1、负责公司生产设备、设施的日常维护、保养工作，确保设备正常运行；
2、制定并执行设备预防性维护计划，定期对设备进行检查、保养、润滑、清洁等工作；
3、记录设备维护保养情况，建立设备维护档案；
4、及时响应设备故障报修，快速诊断故障原因并进行维修；
5、对设备故障进行分析，提出改进建议，防止类似故障再次发生；
6、参与设备技术改造和升级，提高设备运行效率和可靠性；
7、遵守公司安全操作规程，确保设备维修过程中的安全；
8、参与设备安全风险评估，制定并实施安全防范措施。
【威高精准外科诊疗产业集团】材料工程师(J14945)6K-8K元/月
1、负责可吸收植入医疗器械（如止血材料、动物源原材料等生物材料）的研发工作，包括材料设计、配方优化、结构设计及性能测试；
2、设计并执行研发相关实验，评估材料的生物相容性、降解性能、机械性能及功能性，确保符合医疗器械行业标准；
3、根据公司制度及流程开展研发项目管理，制定项目计划、跟踪进度、协调跨部门合作，确保项目按时高质量完成；
4.、协助完成产品注册所需的材料测试与技术文档编制，确保符合国内外医疗器械法规要求；
5、研发定型后进行设计转换，解决产品量产和应用中的技术问题，为生产、质量控制及市场团队提供技术支持；
6、跟踪生物材料领域前沿技术，分析行业发展趋势，为公司研发战略提供技术建议。
工艺工程师（定制类）(J15126)8K-11K元/月
1、负责骨科相关产品（如：关节植入物、脊柱植入物、创伤板、定制化假体）的3D打印工艺流程开发、优化与标准化文件制定。
2、针对特定产品（尤其是金属植入物，如钛合金、钴铬合金等）进行打印参数开发，以达成最佳的力学性能、表面质量和尺寸精度。
3、使用专业软件（如Materialise Magics）对医疗三维模型（来自医学影像重建或CAD设计）进行可制造性分析、模型修复、优化及打印设备工艺参数设定。
4、操作和维护金属3D打印设备，主要为激光烧结（SLM/DMLS/LPBF技术）和电子束3D打印机设备，并可能涉及SLA、SLS技术。
5、规划并执行骨科植入物的全套后处理流程，包括但不限于：支撑去除、线切割、热处理、喷砂、电解抛光工艺规划及输出。
6、编写并维护完整的工艺文档（工艺规程、作业指导书）及验证报告，确保所有生产过程符合ISO 13485医疗器械质量管理体系要求。
7、参与处理生产偏差，进行根本原因分析并实施纠正与预防措施.
1、负责公司产品技术标准的制定，包括：产品标准、原/辅材料采购标准；
2、负责公司产品技术文件的制定，包括：配件图纸、产品图纸、产品包装图纸的设计；
3、负责公司产品和工艺的改进及优化，包括：产品质量的改进、产品成本的优化、产品结构的迭代设计；
4、负责公司生产工艺验证，包括：特殊工序、关键工序、工艺改进、产线新增型号、新设备、设备大修后工艺验证；
5、负责公司生产工艺文件的制定，包括：工艺流程的制定、工艺作业指导书的制定；
6、负责公司生产工艺管理、工艺纪律维护、工艺异常问题分析及解决。
1. 负责生产车间的规划和布局，确保生产流程的顺畅；
2. 实施各项持续改进活动，降低生产成本，提高生产效率；
3. 通过精益生产手段，提高生产线效率、减少浪费和库存；
4. 参与新产品或设备的引进和调试，提供技术支持。
1、主导成型工艺技术要求制定与注塑工艺验证，确保工艺参数符合血净产品的质量标准；
2、负责开模前的产品图纸确认，输出产品及模具技术规范，为模具开发提供精准依据；
3、统筹乙方模具验收、甲方产品验证及批量生产验证全流程，推动项目顺利转产；
4、主导产品设计变更、模具技术改造及验收工作，保障模具性能持续满足生产需求；
5、制定原材料采购标准，牵头原材料验证与导入，确保物料质量符合生产要求；
6、快速响应生产配件异常，分析并解决市场投诉的产品问题，降低质量风险；
7、主导提效、降本类技改项目立项与推进，推动生产流程优化与成本控制。