泰州环保工程师助理
环保工程师助理是指在环保工程领域提供技术和管理支持的专业人员。他们通常需要协助环保工程师进行环境影响评估、监测和管理项目，以确保其符合环保标准和法规。助理还可能负责数据收集、分析和报告，协助开展环境保护项目和研究，参与环保技术和装备的研发，以及编制环保方案和文件。助理需要具备环境科学、环境工程等相关专业的知识，熟悉环保监测仪器的操作和环保管理系统，具备较强的沟通能力、团队合作精神和解决问题的能力。此外，他们还要关注环境保护法律法规的更新和发展趋势，不断提升自身的环保专业知识和技能。
薪酬概览
平均月薪
¥8300
中位数 ¥0 ｜ 区间 ¥7000 - ¥9700
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
50% 人群薪酬落在 8-15k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
7月新增岗位
1
对比上月：岗位减少2
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 3-5年 | 1 | 100% |
热招职位
工艺技术员8-10K/月
1.根据生产指令，进行品种结构的调整
2.对所负责线的生产状况进行优化维护工作
3.对所辖区域的产品的质量情况进行统计、分析和解决
岗位要求：
1.本科学历，高分子材料与工程、纺织工程、化学工程与工艺等相关专业
2.掌握PPT、WORD、EXCEL等软件，公司内部办公系统的运用等
3.有聚酯行业经验优先
1、依据岗位职责要求及班组内工作分工，完成当班的工作任务，以保证生产、交付顺利开展；
2、依据工作流程及质量要求，执行工作任务，保证任务质量及流程符合性；
3、依据设备管理要求，对使用设备进行周期性点检及维护，以保证设备安全、有效的使用；
4、依据现场5S管理要求，开展作业区域5S及现场维护，打造明快的作业环境；
5、依据异常处置流程及要求，对本岗位范围内异常情况进行处置；
6、依据公司各项规章制度要求，实施安全、品质、生产、设备、成本递减、现场环境维护等趋势向好的各项举措；
7、执行各层级领导临时安排的各项工作。
1. 依生产计划及时进行模具保养与维修，并保证模具安装到位，确保安全生产；
2. 按照设备操作要领书进行操作，以确保安全无事故；
3. 实施设备项目周期性点检及维护；
4. 开展作业区域5S及现场维护；
5. 识别现场异常问题进行处理，并保证信息有效传递；
6. 执行现场基础管理维护标准；
7. 执行劳保佩戴标准进安全作业；
8. 执行领导布置的其他工作。
9. 负责本岗位相关的环境因素危险源管理；
10. 负责本岗位相关的环境职业健康安全运行控制和应急管理；
11. 负责模具维修过程中的环境安全管理。
12. 负责设施设备管理（生产设备、动力设备、环保安全设施、消防设施）；
13. 负责特种设备管理；
14. 负责本岗位有关的供应商的环境安全管理。
1.结合库存标准、采购周期及潜在需求量、临时物资申报或确认，并跟踪到货进度；
2.确认并核对到货信息，协调资源办理实物入库，临采物资需要通知需求部门确认，保证收货信息精准；
3.结合库存及物资种类，定期调整库区布局，缩短物资流转距离，是库区物资符合三定原则。
1、根据公司生产计划，保质保量完成生产任务；
2、指导生产线体员工使用生产设备；
3、组织生产现场班组的生产、异常协调，使班组各项工作能够有条不紊的开展；
4、管理项目：安全管理、质量控制、设备管理、人员管理、生产管理
1.根据现场、主机厂、市场反馈的异常/问题,进行信息确认、发布，组织相关部门对问题进行调查、分析，并负责问题对策及执行情况的跟踪，对相关问题进行横展/标准化，实现问题闭环管理，确保质量问题有效解决及防止再次发生；
2. 根据公司制定的整体质量目标，制定公司级、部门级质量目标并策划公司级质量会议及指标管控方案，过程方案实施、奖惩出具，暴露过程不足明确改进方向，推进质量提升；
3.根据质量管理要求，建立质量数据管控模式，提升质量数据应用有效性并负责过程、外包、主机厂问题数据统计分析，重点质量问题发布、汇报，推动过程重点问题管理、解决，实现过程能力提升；
4.依据股份公司绩效管理要求及公司对品质质量达成的要求，对质量指标达成及数据进行汇总，编制数据报表，通过月度分析，推进绩效问题解决；
5.根据公司外部质量损失率指标，通过登录卓越索赔系统接收索赔产品详细信息，与售后公司技术部确认后对索赔产品信息进行统计并建立问题库及报表发布给各相关部门，组织相关部门对索赔产品进行分析，并收集审核相关分析报告与售后保修进行沟通；
6.根据公司指标项目的设定，对各月的索赔金额进行预测，确保指标的达成及提前得到预知；
7.根据主机厂装车过程中出现的车辆问题，及时提供相应配件，进行车辆维修；
8.根据主机厂返回需要维修的配件产品进行评审分析，及时维修。
1、负责结合行业标杆信息，做好数字化智能制造方向数字化转型方向研究和解决方案制定及系统实施；
2、理解业务部门的需求，深入调研，梳理运营的相关流程，寻找数字化机会，优化改进现有业务，并与设计.开发团队紧密合作，组织协调各方资源，推进达成数字化产品目标，持续优化产品，提高内部系统的效率和体验，支持业务规模化发展，提升内部运营效率；
3、系统功能规划与测试、工厂运维人员及关键用户培训；
4、负责项目进度跟进、协调资源，测试报告、培训等过程文档输出。
1、依据点检/保养标准对使用的监视和测量设备、设备实施点检确认/维护保养；
2、依据提交《进货送检单》对进货产品按照《进货检验抽样标准》现场抽样，并依据《控制计划》对抽样产品实施检测，将检测数据记录在《供方出厂进厂检验报告》，降低不良品入厂风险；
3、依据《供方出厂进厂检验报告》/《试验报告》中检测结果判定产品合格性并在《进货送检单》中签字；
4、依据《进货送检单》中判定结果更新LMS、SRM平台，并实施信息传递。
1.负责班组日常生产管理，掌握班组生产进度，对现场异常进行及时处置并组织分析，保证生产计划完成；
2.对生产人员进行过程管理工作（主要包括人员培养、沟通、调配），辅助生产主管搭建科室组织结构并进行人员培养，确保人员技能达到岗位要求，并积极培养多能工，不断降低人员作业强度，确保作业均衡化；
3.负责班组安全及基础管理工作（现场关注点），并开展预防性和监督性管理工作，确保做到安全0事故；
4.依据班组所负责的设备，按照管理要求，实施设备日常管理确认及改善提升工作，并监督落实设备正常状态，确保班组内设备能够正常运行;
5.负责识别现场的问题，协调资源开展现场改善工作（如效率的提升、成本的降低、布局调整升等方面）；
1、依据点检/保养标准对使用的监视和测量设备、设备实施点检确认/维护保养；
2、依据提交《进货送检单》对进货产品按照《进货检验抽样标准》现场抽样，并依据《控制计划》对抽样产品实施检测，将检测数据记录在《供方出厂进厂检验报告》，降低不良品入厂风险；
3、依据《供方出厂进厂检验报告》/《试验报告》中检测结果判定产品合格性并在《进货送检单》中签字；
4、依据《进货送检单》中判定结果更新LMS、SRM平台，并实施信息传递；
5、依据《控制计划》及现场标准作业步骤，编制《检验作业指导书》（过程检验）；
6、策划开展产品出厂检验，并依据《质量检验标准》，出具《质量检验报告》。
①负责依据生产计划及评审单，接收、核对工艺文件及数据库，以确保数据一致性；依据工艺设计变更通知单对数据库及相关单据进行更改维护，以保证数据准确性；
②依照工艺文件及数据库，打印标签清单及分拣，以支持现场生产准确性；依据报清关单据模板，统计报清关数据，以确保产品正常发运；依据集装箱箱号信息反馈表打印条形码及发运照片，以核对发运信息准确性；