薪酬概览
平均月薪
¥9400
中位数 ¥0 ｜ 区间 ¥8000 - ¥10800
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
60% 人群薪酬落在 8-15k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
6月新增岗位
4
对比上月：岗位新增1
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 不限经验 | 4 | 100% |
热招职位
一、试验研究工作：依据原材料特性落实各类原材料试验，依托试验数据甄选高性价比物料。按公司要求开展助磨剂大小磨试验，为助磨剂选型提供依据。结合原材料及熟料质量波动，常态化开展易磨性试验，为优化物料配比、提升粉磨效率提供数据支撑。贴合市场需求推进水泥新品种试验，规范完成试验报告。同时根据生产质量与成本管控要求，开展工序指标调试试验，为工序质量参数优化调整提供科学依据。二、成品出厂管理：严格核查出窑熟料、出磨水泥质量，确认成品达标后方可出厂。结合成品质量及库存情况，制定并监督落实成品出厂搭配方案。常态化抽查水泥袋重及包装标识，保障出厂产品包装合规规范。及时整理出厂水泥质量台账，运用数理统计方法分析质量数据，梳理生产问题，提出产品质量优化及生产改善建议。三、水泥粉磨质量控制：每周核对控制组与检验组检测数据，跟进第三方检验机构对比结果，及时协调处置数据异常问题。根据熟料、原材料质量变化，动态调整出磨水泥控制指标，稳定粉磨产品质量。定期整理原燃材料、生料、熟料全链条质量台账，通过数理统计分析质量指标完成情况，排查质量隐患，制定针对性产质量提升方案。四、材料管理：配合采购部门调研周边原材料资源，协助制定原燃材料采购质量标准及管控指标。严格依照验收标准，全程跟踪进厂原材料质量，对异常物料提出专业处置建议。根据物料品质差异，督促储运部门规范原材料堆放、分类储存工作。协助制定原材料科学搭配使用方案，全程监督方案落地执行，从源头稳定生产质量、优化物料利用率。五、质量安全制度落实：协助部门经理建立健全质量安全管理、质量追溯及对比验证检验制度，压实产品质量安全主体责任。严格执行产品质量追溯制度，确保出厂产品信息全程可追溯。落实对比验证检验工作，定期开展机构间比对及企业内部抽查比对，实现检验检测数据量值溯源，保障检测数据精准有效。六、质量事故管理：严格按照质量安全监督管理办法，精准界定质量事故性质。针对较大及以上质量事故，协助开展事故调查，参与事故分析会议。全程跟踪事故整改措施的落地落实情况，闭环整改质量问题，防范同类事故重复发生。七、质量客服工作：严格遵照企业管理规定，及时出具、推送出厂产品检验报告单，高效处理客户质量咨询与诉求，做好产品质量售后对接工作，维护企业品牌口碑。
1.能够主导人力资源等领域AI智能体场景产品规划、设计工作，精通大模型、NLP、RPA等AI技术，能将AI能力深度融入人力资源等业务场景，主导产品从0到1落地
2.具备扎实的产品需求分析和功能设计能力，熟练运用Axure、墨刀等原型工具，Visio/ProcessOn等流程工具，独立完成相关复杂交互原型、业务流程建模，输出高质量PRD、原型及流程图，确保产品方案可直接落地
3. 熟悉TOGAF企业架构理论，能够从业务架构、应用架构、信息架构层面规划集团人力资源等体系，支撑企业全级次穿透管控与AI智能化场景落地
1.负责产品需求分析、功能设计、原型输出和PRD撰写
2.协调开发、测试、运营等团队，推动产品迭代上线
3.跟踪产品数据与用户反馈，持续优化产品体验
4.参与行业调研和竞品分析，为产品决策提供依据
5.支持项目交付过程中的产品相关文档编写与培训
招聘背景：因海外门店业务持续发展，未来将涉及较多数量和区域扩张，同时后续也将在海外地区推行食安+品质+服务的综合QSE稽核模式，为支持海外门店稽核需求，需补充中国大陆地区视频稽核及中国出发海外现场稽核人员储备（该岗位未来将考虑从中国出发支持海外地区的稽核业务）
基本岗位职责
1、了解当地基本的食品安全要求规范，根据品牌相关要求对门店开展现场/线上食品安全稽核；
2、通过对现场/线上食安的稽核检查结果分析，监控连锁门店的食品安全卫生/品质服务执行情况；
3、监督追踪当地第三方服务商的现场审核效果，确保服务商的报告质量及风险有效识别；
4、对第三方服务商或特殊门店进行食安校准/培训，辅导提升人员的质量意识
5、通过校准交流等形式，确保区域内审核标准的统一和报告的稳定输出
6、对特殊异常质量案例进行调查追踪，了解质量异常情况
7、与当地区域营运团队保持良好沟通，协助处理可能的异常报告申诉或其他事项
1. Understand the basic food safety requirements and regulations in the local area, and conduct food safety audits of stores according to brand related requirements（on site or on line）;
2. By analyzing the audit results of on-site/online food safety, monitor the food safety and hygiene implementation of chain stores;
3. Supervise and track the on-site audit effectiveness of local third-party service providers to ensure the quality of their reports and effective identification of risks;
4. Conduct food safety calibration/training for third-party service providers or special stores, and provide guidance to enhance personnel's quality awareness
5. Ensure the uniformity of audit standards and stable output of reports within the region through calibration communication and other forms
6.Conduct investigation and tracking of special abnormal quality cases to understand the situation of quality abnormalities
7. Maintain good communication with the local regional operations team and assist in handling possible abnormal reports, appeals, or other matters
1.负责接收托运人提出的运输申请，了解需要运输的危险品基本信息，牵头实施危险品及特种货物运输管理工作；
2.负责特种货物（大型异形、活体动物、鲜活易腐、危险品等）标准制定和完善，负责指导特货运输，协调地服所辖航站危险品及特种货物运输事宜；
3.收集危险品及特种货物相关货物信息，整理、分析，提出优化建议和解决措施，并结合公司运行条件制定运输方案；
4.为客户特货运输提供技术支持，疏通特货渠道，发展特货市场；
5.统计危险品运输数据，编制生产报表，并向运行标准部或国外民航主管部门报送危险品数据，整理特种货物运输文件并按要求保存。
1、质量监控体系建设：建设质量监控体系，聚焦异常波动与重点问题分析，制定并落实管控机制，推动闭环改善；
2、数字化质量监控：完善质量报表工具，建立数字化质量监控平台，实现异常主动监控与风险前置预警；
3、提供系统化的数据分析能力，推动相关数据管理平台的搭建与完善；
4、通过数据分析，挖掘业务问题，并提出合理改善建议，以促进业务操作的持续优化；
5、定期输出质量分析报告，拉动异常环节进行整改，并跟进闭环改善。
1、负责生产工厂端供应商质量管理工作推进；
2、开展供应商审核，持续推动供应商过程能力提升；
3、工厂端各环节质量问题解决分析闭环，通过问题驱动供方过程/技术升级，提升产品质量；
4、结合工厂端供应商管理现状，从供应商能力建设、过程提升、问题闭环管理机制等方面搭建并持续优化工厂供应商管理模式；
1、新产品管理：根据公司及部门发展要求，推进执行监察、移行产品、改型产品质量监察、典型问题责任追溯；
2、指标管理：根据公司品质管理要求，拟订并实施质量指标、质量信息及售后服务管理，提升公司整体绩效；
3、召回管理：根据公司发展战略及相关法律、法规，组织实施召回管理；
4、信息管理：根据集团质量目标，对市场/厂内质量信息进行收集、整理、统计和分析，并建立问题库，监控各部门对问题的整改，以及对整改效果的验证及问题监察，推动问题整改；并组织开展质量活动，促进质量目标实现；；
5、工艺管理：控制计划管控，对控制计划转化、现场执行效果监督管控；
6、索赔管理：组织厂内批量质量问题进行返工，由返工的相关部门对工时费用进行核算、提报，汇总后将费用反馈给责任部门及配套采购部，由其进行追偿，并跟进追偿进度；
7、问题解决及管理：应用统计质量技术推动整车及零部件的市场品质问题、工程品质问题进行深度改进：①围绕整车及零部件的市场索赔、工程内不良，识别异常问题或特性，推动责任部门开展课题立项；②推动责任部门开展产品故障解析、现场调查、多维度数据解析，把握产品失效机理，应用统计质量技术对问题进行深度解析及技术改进；③通过专项汇报或交流，得到技术支持，结合改进进行验证，推进课题结题，实现产品和过程摆正能力稳健提升；④推进各部门质量问题分析、解决水平，对改进内容进行知识沉淀，支持新产品开发设计
8、质量管理标准化：制定BC-S、质量信息管理规定，规范质量版块相关流程。
1.根据公司和业务领域品质方针，指导策划整车项目软件研发阶段质量目标及保证活动，并推进落地
2.组织构建适合公司及产品的软件质量监测体系及相关的指标，沉淀本行业的质量标准
3.构建&优化软件质量管理流程，引导软件质量流程运行、预防质量问题，对软件关键过程质量、工作产品进行审计/度量分析
4.负责对业务团队进行软件质量管理知识、方法等的赋能/培训，提升人员专业技能，建立软件质量控制能力
5、针对整车软件开发过程带领软件质量团队识别系统技术问题及过程管理瓶颈，与研发团队同步开展评审、分析、实施验证，并通过IT化、流程化工具，丰富知识沉淀和应用，实现技术管理问题双闭环。
确定各品牌全球战略，制定全球型谱规划。开展市场机会洞察、需求研究、竞争力分析和先行概念策划，提出产品竞争策略和生命周期规划，统筹完成新产品全球打造方向(竞争对手、产品定位、USP、销量目标、销售周期)。依据各市场需求时间，结合项目开发日程，组织开展整车及动力总成等产品立项策划、标杆竞品分析等工作，以满足市场竞争需求，支持销量达成
1.负责现场质量问题快速处理（质量问题判定、隔离）；
2.进行现场制程质量问题解决、跟踪和验证；
3.首末件的质量表现评价，质量保证方式有效性验证
4.品质异常的发起，过程控制措施的执行
5.不合格品推动处理，并组织降低工程内不良；
6.根据SPC收集数据进行SPC特性的测量。数据收集，并提供给质量工程师；
7.做好环境保护和劳动保护工作，提醒他人，保障自己，保证安全文明生产。
8.严格遵守和执行公司5S 规范。