薪酬概览
平均月薪
¥9200
中位数 ¥10500 | 区间 ¥6800 - ¥11600
数据来源:样本数量过少,仅供参考;更新时间:2026年7月13日
月薪分布
80% 人群薪酬落在 8-15k

三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1:工作年限
影响薪资的核心维度2:学历背景
市场需求
10月新增岗位
15
对比上月:岗位减少6
数据由各大平台公开数据统计分析而来,仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 3-5年 | 3 | 33.3% |
| 5-10年 | 3 | 33.3% |
| 不限经验 | 3 | 33.3% |
热招职位
1、依据检验标准及作业指导书,对物流中心到货的零部件实施质量检验,并规范填写检验记录;
2、在发现不合格品时,按流程执行暂停发运或暂停流转操作,并及时反馈异常信息;
3、参与生产车间不合格品的现场确认与责任判定,监督并核查不合格品是否按规定完成隔离、标识、存放及处置;
4、负责不合格问题信息的跨部门传递,跟进整改措施落实情况,并对整改结果开展闭环验证;
5、负责检验用计量器具、检具的日常点检、维护及状态标识管理,确保其处于受控可用状态;
6、承担样件的接收、保管、使用、清洁及周期性点检工作,保障样件状态可追溯、可复用。
1、依据检验作业指导书/技术文件对刀具、夹具实施检测并作符合性判定
2、依据《进货检验指导书》等技术文件和《抽样方案》对零件实施手检检测并作符合性判定
3、依据《质量改进管理规定》和 《进货检验管理规定》,对不合格件进行异常信息发布并立项管理
4、依据检验作业指导书对自制件加工过程进行巡检,对检测结果进行评价
5、依据作业指导书及总成巡检记录表对变速器装配过程进行检查及做出符合性判定
6、依据总成外观检查作业指导书对变速器外观进行检验
1.负责原材料和外购件的检验工作,并进行记录;
2.参与制订原材料和外购件的检验作业指导书;
3.负责进料检验合格与不合格的判定并反馈;
4.严格按照检验卡进行生产过程检验;
5.负责产品生产的板卡测试、过程检验、半成品检验及巡检;
6.负责相关检验记录和不合格记录的填写;
7.负责检验设备的日常管理工作。
质检员(五险一金)5000-8000元/月
机械行业工作3年以上,质检工作一年以上。会看图纸,熟练使用量具。会操作三坐标的人员优先考虑。
责任心强,服从公司工作安排,具备良好的学习能力。
工作内容:
以IQC来料检验、IPQC巡检为主,兼职三坐标、拉伸、冲击设备等检测工作。
薪资待遇:
大小周 5000-8000/月 每年有晋升
五险一金 体检 旅游等
铝件检验员4000-6000元/月
1.视力良好且不可有色盲。岗位内容2.外观检查,全检员需要对产品外观进行仔细检查,包括表面是否有划痕、变形、颜色是否均匀等情况。
3.在检验过程中,全检员需要对检验结果进行简单返工处理,确保问题得到及时处理。
4.在完成检验工作后,全检员需要对检验区域进行清理和整理工作,确保工作环境的整洁和安全。
5.需能配合公司任务需求加班。
1、专科及以上学历,自动化、机械设计制造及其自动化、材料类等专业;
2、工作认真负责,严谨细致,有原则、纪律性;
3、具有良好的问题分析能力;良好的沟通协调能力;
4、良好的团队协作精神。
1.负责客户投诉分析及退货处理、跟进,回复并跟进内部落实执行;
2.投诉及退货信息维护管理;质量改善措施要求与跟进;
3.客户质量目标管理,重点客户型号投诉处理 及跟进,质量标准与客户特殊要求的导入,对超比例退货,客诉后退货内部处理跟进;
4.部门配合性,沟通性,执行力全责;
5.客户来厂稽核的陪审及稽核报告、8D的撰写等;
6.上级领导交代的其他事宜。
质量检验员8001-10000/月
1.负责车间的零部件制作过程检验、来料入库检验、装配调试过程检验,成品入库检验;
2.负责检验记录填写、收集和归档,反馈发现不合格质量信息,发起不合格品审理流程;
负责新产品和新供应商试制厂内质量跟踪,并反馈试制情况;
3.参与质量问题原因排查分析,促进持续改进;
4.负责对所保管和使用计量器具的日常检查维护;
5.完成领导交办的其他工作
质量检验员7k-10k/月
1.负责车间的零部件制作过程检验、来料入库检验、装配调试过程检验,成品入库检验;
2.负责检验记录填写、收集和归档,反馈发现不合格质量信息,发起不合格品审理流程;
负责新产品和新供应商试制厂内质量跟踪,并反馈试制情况;
3.参与质量问题原因排查分析,促进持续改进;
4.负责对所保管和使用计量器具的日常检查维护;
质检员(J15155)4K-6K元/月
负责封闭创伤负压引流套装、一次性使用负压引流系统、一次性使用负压引流装置、医用海绵、磨痂器等产品的组装、小包装、大包装工序的过程检验。
1、按照作业指导书对总装各线体车辆的装配质量进行检验,保证工程内不合格指标达成;
2、按照检验结果填写检验记录并将质量信息进行传递,保证信息传递准确性;
3、确认因检出的质量问题的返工情况,保证问题确认及时性;
4、确认后序反馈问题的整改效果,保证问题解决及时性。
1、依据检验指导书,对原材料、外购件、分总成、总成出货产品实施检验,并记录
2、对于出现不合格后检验员有权停止发运或停止生产
3、负责对生产车间不合格品的确认、判定,以及是否按要求隔离、放置、处置的管理
4、负责对生产线体的不合格异常信息进行传递,对整改后的问题进行跟踪验证
5、对现场量具、检具维护、点检
6、负责样件的日常使用、维护、点检


