PIE工程师

1、生产系统优化：

流程分析与改进：识别生产瓶颈，消除浪费（如动作浪费、等待时间），优化工序流程（如应用精益生产、六西格玛方法）。

工时测定：通过观测和数据分析，制定标准工时，平衡生产线节拍。

生产线平衡：调整工作站任务分配，提升整体产出效率。

2、工厂布局与物流设计

设备布局规划：设计车间、仓库的布局，减少物料搬运距离。

物流路径优化：规划物料流动路线，设计AGV（自动导引车）路径或人工搬运方案。

3. 成本分析与控制

成本建模：分析直接人工、设备折旧、能源消耗等成本构成，提出降本方案。

资源利用率提升：优化设备、人力、材料的利用率，减少冗余库存。

4.人因工程

工作环境优化：设计符合人体工学的操作台、工具，减少员工疲劳和工伤风险。

操作动作简化：通过动作分析（如MTM方法），减少不必要的动作，提升操作效率。

核心要求：

素质要求：逻辑分析能力、沟通协调能力、项目管理能力、成就导向、团队合作、学习能力、主动性

技能要求：熟悉精益生产、5S、TPM等工具方法；熟悉电子产品生产流程、电子装联工艺技术、整机装联工艺技术；掌握AutoCAD（布局设计）、数据分析工具。