注塑工

2、每日提前20分钟到岗，参加班体例会（认真听取班长，主管对产品出现质量问题，低产能，现场5S，安全，过程规范操作等；汇报，实际工作中实现完成，服从班组长工作安排。

3、接班前做好产品所需资源准备，如仓储笼、器具、塑箱、纸板、料头框、刀片、流水单、不合格品单、唛头、清洗剂、脱模剂等。

4、上机生产，首件20模之内提交给巡检确认，末件生产计划停机最后一模或交接班前一模（班长进行单据确认）开始正常生产。

5、按产品脱模顺序轻拿产品，注意不要碰伤，野蛮拿模，不得脱模不拿，拿出产品开始自检，外观、装配卡位、孔位等；修去料头，组装半成品件，粘贴可追溯标签，进行修边，修边后再自检是否修到位，做好最终自检检验。

6、工作台面产品堆放不得5层，避免划伤、变形。产品合格，整齐放入器具塑箱纸箱或仓储笼里，每层点好数量，粘贴标识唛头。

7、员工对所在机台现场7S进行管控，（整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全、节约）遵守规定，现场5S整齐、清洁有序，安全生产（节约控制成本浪费，原辅材料不得浪费）对违反者按照规定处罚。

8、原辅材料使用前进行查看是否是计划需求材料（对照）。

9、不合格品记录单填写（每生产一个不合格进行填写在有效单据上，下班后进行填写总数）不合格品放同一框内，但料头、不合格品工具框子标识分开存放。

10、产品流转：生产产品唛头数量填好，巡检盖章，流水单填写好，班长签字确认，入计划部仓库内，成品点好数量随流水单，交质保部包装检验产品存放区域，（班长确认签字）。

11、本机台5S打扫干净，下班做好产品质量，机台，模具交接，保证下班顺畅生产，不得停机交接。

12、完成班长交待的其他临时工作。