SMT工艺经理

1.各类工艺文件、工艺参数、工艺规程的制定及审核

1.1对新开发项目的工艺可行性进行分析论证；

1.2对编制新项目的工艺开发方案可行性进行审核；

1.3过程流程图、工艺路线图、PFMEA进行校对审核；

1.4根据项目要求，评审工艺设备和材料的特性，编制PVP；

1.5对工艺装备和新零件编制技术协议，对厂家提供的工艺装备进行评估；

1.6生产过程自动化的改进；

1.7按照PVP进行工艺参数的DOE分析论证及FMEA降分措施；

1.8对工艺标准进行校对审核；

1.9从工艺过程开发、新工艺装备开发方向撰写专利；

1.10项目开发过程中工艺的PDCA执行与改进跟踪；

2.工艺装备能力平衡结果审核和新工艺装备的选型

2.1对功能装备平衡结果进行审核；

2.2对新项目需求的新工艺装备进行选型或供应商寻找；

2.3对新工艺装备调试和验收结果进行确认；

3.新工艺方法和新工艺技术的研发和培训

3.1根据产品要求，研发新的工艺方法；

3.2对比同行业新工艺技术，分析引进方案的可行性；

3.3制定工艺研发人员的培训计划,定期培训提升工艺人员的技术能力；

4.新零件的工艺性验证结果确认

对已完成工艺性验证的新零件进行确认，确保每种零件的工艺性装配要求均已得到充分验证；

5.产品工时和生产工步排布合理性审核

5.1分析工艺过程，对加工工步的指导性工艺文件进行审核；

5.2根据产品加工复杂性，对工时的计算进行审核；

6.工艺评审结果的分析并对措施进行评价、跟踪

6.1对工艺纪律检查发现的问题提出解决方案并跟踪实施效果；

6.2为工艺评审提供指导性意见；

7.为其他部门提供技术支持

7.1协助解决生产车间发生的工艺方面的问题；

7.2协助解决实验室的实验测试标准问题；

任职要求:

1.5年以上smt工艺经验，熟悉smt工艺流程及参数调试

2.有洁净车间管理经验

3.汽车电子或电子产品工艺设备参数设置及生产工艺优化经验