质检员

1. 质量管理体系建立与维护：

* 制定和完善包装容器的质量标准、检验规范和维护保养规程。

* 处理与包装质量相关的客户投诉，主导根本原因分析并实施纠正与预防措施。

2. 包装容器状态监控与检验：

* 入库检验： 对回收或新投入的包装容器进行严格检查，确保其无破损、无变形、无锈蚀、无油污、无异物。

* 在库巡查： 定期巡查仓库中的包装容器状态，识别潜在风险。

* 出库确认： 确保发出使用的包装容器100%符合标准。

* 循环审计：定期对在循环使用中的包装容器进行抽检，监控其耐用性和性能衰减情况。

3. 维护与维修管理：

* 组织对破损、脏污的包装容器进行专业的清洗、消毒、维修和翻新。

* 管理维修团队或供应商，确保维修质量、效率和成本可控。

* 建立包装容器的“生命周期”档案，跟踪其使用次数、维修历史，为报废和更新提供数据支持。

4. 数据管理与分析：

* 记录并统计包装容器的破损率、丢失率、维修成本等关键指标。

* 通过数据驱动的方式，为持续改进包装设计、操作流程和管理策略提供建议。

5. 协同与沟通：

* 内部： 与物流、采购、计划、仓库管理等内部团队紧密合作，确保包装流与物流、信息流同步。

* 外部： 与主机厂客户、零部件供应商、运输公司、包装租赁服务商等进行有效沟通，解决日常运营中的包装问题。

二、 所需技能与素质

* 专业知识：

* 质量管理知识： 熟悉ISO

9001、IATF 16949汽车行业质量体系标准，掌握SPC、MSA、FMEA、8D等核心质量工具。

* 物流与包装知识：了解汽车物流运作模式（入厂物流、厂内物流），熟悉常见包装材料（塑料、金属、木材）的特性和设计原则。

* 行业标准：了解主机厂对包装的特定标准（如VDA、AIAG的相关要求）。

* 硬技能：

* 数据分析能力：熟练使用Excel进行数据处理和分析，会使用更专业的软件是加分项。

* 检验技能： 能够熟练使用各种测量工具（卡尺、卷尺等）进行尺寸检验。

* 文书能力：能够编写清晰、严谨的标准作业程序（SOP）、检验报告和质量报告。

* 软技能：

* 细致与严谨： 对质量瑕疵零容忍，具备出色的观察力和发现问题的能力。

* 沟通协调能力： 能够与内外部的不同角色有效沟通，推动问题解决。

* 问题解决能力：面对突发质量问题时，能保持冷静，逻辑清晰地分析并找到解决方案。

* 抗压能力： 汽车制造业节奏快，压力大，需要能适应高强度的工作环境。