激光焊接工艺工程师

· 设计并执行DOE实验，系统性优化激光焊接关键参数，建立稳定可靠的工艺窗口。

· 负责激光焊接样件的制作、检测与分析，完成工艺能力验证。

2. 技术文件与标准体系建设

· 编制和维护激光焊接工艺规范、作业指导书、设置表等标准化文件。

· 主导编制激光焊接过程的工艺流程图、控制计划，并运用PFMEA工具识别和评估潜在失效模式。

· 建立和完善激光焊接的质量检验标准与判定准则。

3. 生产支持与过程监控

· 负责量产阶段激光焊接设备的编程、调试、维护和工艺参数监控，确保生产节拍和焊接质量。

· 实施焊接过程的SPC统计过程控制，分析关键参数的趋势，实现预见性维护。

· 快速响应并解决生产线上出现的焊接缺陷，制定并验证纠正措施。

4. 新技术与新设备导入

· 新技术评估和导入，提升工艺水平。

· 参与新激光焊接产线的规划、设备选型、技术协议制定、安装调试与最终验收。

5. 质量问题解决与持续改进

· 运用质量工具对重大焊接质量问题进行根本原因分析，并领导技术团队实施长效改进措施。

· 分析焊接质量数据（如接触电阻、拉拔力）与工艺参数的关联性，持续提升焊接一次合格率，降低生产成本。

· 培训并指导生产线操作员和技术员，提升团队整体的激光焊接技术能力。

任职要求：

1. 学历与专业

· 大专及以上学历，焊接技术与工程、材料科学与工程（焊接方向）、机械工程、光电技术等相关专业背景。

2. 工作经验

· 3年以上在锂电池、汽车零部件或电子制造行业的热铆接、超声波焊接、激光焊接或相关连接工艺的工作经验。

· 必须具备CCS激光焊接工艺的实际经验，熟悉其质量要求和常见缺陷模式。

· 有参与新项目从开发到量产全过程经验者优先。

3. 知识与技能

· 精通激光原理与焊接工艺：深刻理解激光与材料相互作用的机理，熟悉各种激光器的特性，能独立进行参数开发和优化。

· 熟悉焊接质量检测方法：熟练掌握金相分析（切片）、拉力测试、接触电阻测试、X-Ray、视觉检测等焊接质量评估手段。

· 熟悉主流激光焊接设备的操作和编程，具备简单的故障诊断能力。

· 数据分析能力：能熟练使用数据分析软件（如Minitab）处理实验数据，进行统计分析。

· 必备质量工具：熟练掌握DFMEA/PFMEA、CP、SPC、MSA等工具。

4. 个人素质

· 具备极强的分析问题和解决问题的能力，对技术细节有敏锐的洞察力。

· 具备优秀的项目管理和跨部门沟通协调能力。

· 注重团队合作，有创新精神，能适应快节奏、高要求的工作环境。