质检员QC

1. 原材料及零部件检验：依标准检验原材料、零部件外观、尺寸、性能，按抽样标准抽检来料，判定是否接收，防止不合格品进入生产。填写检验记录，标识物料状态，便于追溯管理。

2. 生产过程巡检：按计划巡查生产现场，关注工艺、设备、产品质量，重点工序增加频次。抽检半成品，记录结果，发现异常及时反馈，协同解决问题，监督生产现场 5S 管理。

3. 成品检验：按成品标准检验成品功能、性能、外观、包装，出具检验报告，放行合格产品，按流程处理不合格品。收集、统计成品检验数据，助力质量改进。

4.执行样品件检验

5.质量问题处理与反馈：发现质量问题及时与相关方沟通，协助调查原因。跟踪问题处理进度，监督措施实施效果，避免问题复发。参与质量事故调查，提供检验信息。

6.检验标准与文件管理：协助质量经理编制生产质量文件（包括：材质证明、检测报告、产品合格证）。协助完善检验标准、作业指导书，确保检验规范。管理检验文件，及时更新，培训检验人员掌握新要求。整理归档检验记录，建立质量档案。

7. 检验设备管理：正确操作检验设备和量具，保证数据准确。负责设备日常维护、校准，及时处理故障。提出设备更新、采购需求，协助完成相关工作。

8.协助质量经理完成产品等级认证（如：船级社等）

9.其他工作：完成上级交办的临时质量工作，参加质量培训和改进活动，提升专业技能。

任职要求：

1. 工作经验：有 1 - 3 年铸建及机械加工制造业质量检验经验，熟悉流程和方法，相关行业经验优先。

2. 专业技能：能读懂机械加工图纸，了解图纸标准，如公差等要求；熟练操作检验设备，会使用基本检具，三坐标等，能维护保养和排除简单故障。

3. 能力素质：质量意识和责任心强，工作严谨细致。具备良好沟通协调能力，能协同解决问题。

4. 其他要求：身体健康，遵守公司制度，保守商业机密。