品质主管/经理

9001、IATF 16949 等国内外标准，同时结合行业特殊要求，制定详细且切实可行的质量控制流程。

80定期组织内部审核与管理评审，及时发现体系运行中的问题并推动整改，保证质量管理体系的有效运行与持续改进。应对外部审核机构及客户的审核，准备相关文件资料，确保顺利通过审核。

2.生产过程质量管控67

80针对 IGBT 生产从原材料采购、芯片制造、模块封装到成品测试的全流程，制定并执行严格的质量监控计划。运用 SPC（统计过程控制）、CPK（过程能力指数）等质量工具，实时监测生产过程稳定性，及时发现并解决潜在质量问题，确保制程不良率控制在目标范围内。

80对关键工序和质量控制点设置专门的检验标准与操作规程，培训并监督一线员工严格按照标准作业。建立质量异常快速响应机制，当出现质量问题时，能够迅速组织跨部门团队进行原因分析。

3.质量问题分析与解决

80运用 8D、5WHY 等科学分析工具，深入剖析 IGBT 产品的质量问题与失效模式，包括但不限于芯片性能异常、封装缺陷、模块电气参数不达标等。从设计、工艺、原材料、设备等多个维度找出根本原因，并推动相关部门制定针对性的改进措施，确保问题得到彻底解决，防止再次发生。

80建立质量问题数据库，对各类质量问题进行详细记录与统计分析，定期输出质量报表，为管理层决策提供数据支持。通过数据分析挖掘潜在质量风险，提前制定预防措施，降低质量事故发生概率。

4.客户质量对接与满意度提升

80作为客户质量对接的主要窗口，负责处理客户关于产品质量的咨询、投诉与反馈。及时响应客户需求，组织内部团队制定解决方案，按时向客户提交详细的质量报告，确保客户满意度达到公司目标。

80收集并整理客户对产品质量的特殊要求与期望，将其转化为内部质量标准与控制要点，推动研发、生产等部门落实执行，不断提升产品质量以满足客户日益增长的需求。参与客户审厂工作，展示公司良好的质量管理水平与生产能力。

5.供应商质量协同管理

80主导 IGBT 生产相关供应商（如芯片供应商、封装材料供应商、电子元器件供应商等）的准入审核工作，制定严格的供应商评估标准，对供应商的质量体系、生产能力、技术水平、交付能力等进行全面考察，确保引入优质供应商资源。

80定期对现有供应商进行年度评估与日常监督，建立供应商质量考评机制，运用 SCAR（供应商纠正措施报告）等工具推动供应商进行质量改进。与供应商紧密合作，共同解决原材料质量问题，提升供应链整体质量水平，降低因原材料问题导致的产品质量风险。

6.团队管理与培训

80负责质量管理团队的组建、日常管理与绩效考核工作，制定明确的团队目标与 KPI 指标，合理分配工作任务，充分发挥团队成员的专业优势，打造高效协作的质量管理团队。

80识别团队成员的培训需求，制定针对性的培训计划，组织开展内部培训与外部培训活动，提升团队成员在质量管理知识、IGBT 生产技术、质量工具运用等方面的专业能力，培养新能源领域专业质量人才。

4.软性能力

80具备出色的沟通协调能力，能够与研发、生产、采购、销售等跨部门团队进行有效沟通与协作，推动质量改进项目的顺利实施。具备较强的领导能力与团队管理能力，能够激励团队成员，达成团队目标。

80拥有较强的问题解决能力与决策能力，在面对复杂质量问题时能够迅速做出判断并制定解决方案。具备良好的抗压能力，能适应快节奏的工作环境，在生产高峰期或面对紧急质量事件时保持冷静，高效应对。

80对新技术、新知识有强烈的学习意愿与快速学习能力，关注行业质量发展动态，不断引入先进的质量管理理念与方法，提升公司质量管理水平。