PIE工程师（五险+带薪年假+节日福利）

3.有成功主导新产品导入和良率提升项目的经验。

4.精通无刷电机制造关键工艺，如定子绕线工艺、浸漆/滴漆、转子磁钢装配（充磁/贴磁）、动平衡校正、总成装配等。

5.熟悉电机性能测试标准和设备（如测功机、示波器、耐压测试仪等）。

6.熟练掌握质量管理工具​（APQP, FMEA, SPC, MSA, 8D等）。

7.具备良好的数据分析和问题解决能力。

8.熟练使用AutoCAD/SolidWorks等绘图软件和办公软件。

9.具备一定的自动化、电气控制知识优先。​10.强烈的责任心、团队合作精神和跨部门沟通协调能力；逻辑思维清晰，动手能力强，能承受较大的工作压力。工作内容：一、负责无刷电机从新产品导入到量产的全过程工艺整合、优化与维护。主导制定生产工艺流程，解决生产过程中的重大技术难题，持续提升产品质量、生产效率和良率，并降低制造成本。

​二、 主要工作职责详述​​1. 新产品导入参与研发阶段的可制造性评估，从工艺角度提出设计优化建议，确保新产品易于量产。主导制定新产品的生产工艺流程图​、工艺控制计划​、作业指导书​​ 和物料清单​​ 的工艺审核。组织并主导试产活动，跟踪并分析试产数据，输出试产报告，推动研发部门解决试产中的设计问题。​2. 工艺流程设计与优化​2.1负责制定和优化无刷电机核心制程（如定子绕线、点胶/滴漆、磁钢装配、动平衡校正、电机测试等）的工艺参数和标准。

2.2引入新材料、新设备、新工艺和新技术的评估与导入，推动生产工艺的革新和自动化升级，提升生产效率。

2.3建立并维护关键工艺参数的管控标准，确保生产过程稳定可靠。​3. 生产良率提升与问题解决​3.1监控日常生产良率，运用SPC​、FMEA​、8D、鱼骨图等质量工具分析良率波动和异常的根本原因。

3.2主导解决生产线上出现的重大、复杂的技术难题和品质异常，制定并实施纠正与预防措施。

3.2与质量部门紧密合作，处理客户投诉中的技术问题，并推动内部流程改善。​4. 成本控制与效率提升​4.1分析生产流程中的浪费，通过工艺优化、工装治具改进、生产线布局调整等方式，降低单位产品的制造成本。

4.2负责标准工时的测定与维护，为生产计划和效率提升提供数据支持。​5. 文档管理与培训​5.1负责所有工艺文件的编制、更新、发布和管理，确保文件的有效性和现场执行的符合性。

5.2对生产主管、班组长和操作员进行新工艺、新标准、新设备的培训和考核，确保工艺要求被正确理解和执行。​6. 跨部门协同​6.1作为制造端的核心技术接口，与研发​、质量​、生产​、设备（ME）​、采购等部门保持密切沟通与协作，共同推动项目进展和问题解决只需两步，轻松找工作：

1、先点击投简历；

2、再打电话。联系时请说在【兴慈人才网】上看到的！