质量/品质主管

2.核心能力要求

o现场质量管控：能执行工厂质量管控体系要求，负责钣金生产全流程的现

场质量监督，包括原材料入厂检验（核对材质证明、外观检查、尺寸抽检）、生产过程巡检，成品出厂检验，确保检验流程规范、记录完整；能根据生产计划调整检验频次与重点，避免漏检、误检。

o团队管理与检验指导：带领检验团队开展日常检验工作，包括检验任务分配、检验标准培训、检验过程指导，确保检验员准确掌握钣金件质量要求；定期组织检验员技能培训（如检测工具使用、图纸识图），提升团队检验能力与效率。

o日常质量问题处理：能快速处理日常质量异常，如生产过程中发现的毛质量问题，***时间叫停不合格工序，组织生产、技术人员分析原因，制定临时整改措施并跟踪验证；记录异常情况（如不合格品数量、异常原因），形成质量异常报告并上报质量经理；配合质量经理推进质量改进项目与体系审核，参与 FMEA 编制、SPC 数据收集、客户审核陪同。

3.专业知识要求：熟悉质量管理体系（ISO 9001）基本要求，能协助质量经理维护体系运行，参与内部审核、过程审核工作；熟练操作钣金件常用检测工具，如卡尺、千分尺、高度规、拉力试验机，了解检测工具的校准流程与要求；掌握基础质量工具，如 QC 七大手法、8D 报告编写、柏拉图分析，能独立分析常见质量问题（尺寸偏差、表面缺陷），制定简单整改措施；能看懂钣金件 2D/3D 图纸，准确识别尺寸公差、形位公差、材料要求及检验标准，了解钣金原材料（冷轧钢、不锈钢、铝合金）的基本特性。

4.职业素养要求：具备较强的质量意识和责任心，严谨细致，能严格执行检验标准，确保检验结果准确可靠；具备一定的团队管理能力，能合理分配检验任务，协调团队成员高效完成工作，提升团队凝聚力；良好的沟通协调能力，能与生产车间、技术部门顺畅沟通，推动质量问题及时解决，避免矛盾激化；具备一定的抗压能力，能适应批量生产高峰期的检验压力，快速响应临时质量问题；有主动学习意识，能持续学习新的质量标准、检测方法，提升专业能力。

5.其他要求：熟练使用 Office 办公软件（Excel 数据统计、Word 报告编写），能编制 IQC 报告、IPQC 巡检记录、FQC 报告；具备基础的 CAD 图纸识图能力，能识别图纸中的关键尺寸与检验要求；