结构设计工程师

（一）结构设计与开发67

1、根据涂装工艺要求及生产需求，主导涂装设备的结构设计工作，运用专业设计软件绘制详细的二维图纸和三维模型，精确表达设计意图，确保设计方案满足强度、刚度、稳定性等力学性能指标以及生产工艺的特殊要求。67

2、针对涂装项目，参与前期的可行性研究和方案论证，从结构设计角度提供专业建议，评估不同设计方案的优缺点，协同团队确定最优设计方向，并制定详细的结构设计计划和进度安排。67

3、在设计过程中，充分考虑设备的可制造性、可维护性以及成本控制因素，选择合适的材料和零部件，优化结构设计，降低生产成本，同时保证设备的使用寿命和可靠性。与供应商紧密合作，确保所选用的材料和零部件符合设计要求，并及时获取相关技术资料和支持。

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（二）项目跟进与技术支持67

1、在涂装设备的制造、安装和调试阶段，提供全程技术支持，跟进项目进度，确保实际施工与设计图纸一致。及时解决制造和安装过程中出现的结构设计问题，与施工团队、设备供应商保持密切沟通，协调各方资源，保证项目顺利推进。67

2、参与涂装设备的验收工作，对设备的结构性能进行严格测试和评估，确保设备达到设计要求和相关标准。对验收过程中发现的问题，提出整改意见并跟踪整改落实情况，直至设备正式投入使用。67

3、为生产部门提供日常的技术支持，解决生产过程中与设备结构相关的故障和问题。

（三）设计优化与创新67

1、持续关注行业新技术发展动态和市场需求变化，对现有涂装设备的结构进行优化升级，提高设备的性能和生产效率，降低能耗和维护成本。通过对设备运行数据的分析和用户反馈，识别设备结构存在的不足之处，提出切实可行的优化方案，并组织实施。67

2、积极参与公司的技术创新项目，运用新技术、新材料、新工艺，开展涂装设备结构的创新设计研究，推动公司涂装技术水平的提升。探索新型涂装设备结构形式，以满足不断变化的市场需求和环保要求，为公司的产品竞争力提供技术支持。

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（四）跨部门协作67

1、与甲方涂装工艺工程师紧密配合，深入了解涂装工艺要求和工艺流程，将工艺需求准确转化为结构设计方案，确保设备结构与涂装工艺的完美结合。在项目实施过程中，共同解决工艺与结构之间的矛盾和问题，优化设备整体性能。67

2、与研发部门协作，参与新产品研发项目，从结构设计角度提供专业意见，确保新产品的涂装工艺可行性和设备兼容性。协助研发团队进行产品的外观设计和结构优化，提高产品的整体质量和市场竞争力。67

3、与采购部门合作，参与设备零部件和材料的采购工作，根据设计要求提供详细的技术规格和质量标准，协助采购人员筛选合格供应商，确保采购的零部件和材料符合设计要求和项目预算。同时，与供应商保持沟通，跟进采购进度，确保零部件按时到货，保障项目顺利进行。67

4、与生产部门保持密切沟通，了解生产现场的实际情况和需求，为生产人员提供设备操作和维护培训，确保他们正确使用和维护涂装设备。及时收集生产人员反馈的问题和建议，对设备结构进行优化改进，提高设备的易用性和生产效率。