FA机械设计工程师

1、根据产品工艺过程主导制定生产线新产品的工装、设备整体方案的设计、验证调试、后续验收改进等；

2、负责FA所有生产线设备机构硬件的持续改进，保证生产线设备稳定性；

3、按照项目需求主导部分项目设备的非标设计硬件的评审、开发、问题点汇总及改善，使项目顺利落地完成批产；

4、主导针对生产线工位结构相关良率分析改善、分析设备运行过程中原材料设计等问题，提升过程稳定性；

5、定期培训团队其他人员，提升机械设计短板，提高团队综合能力；

6、负责相关非标备件、耗材、易损件的识别及管理，有效降低备件成本，防范停机风险并降低运营成本；

7、了解汽车行业相关工具及流程，如生产线认可流程,PDCA分析法，5why分析， 8D流程等，并改进审核中相关问题；

8、按时完成相关生产线设备稳定性相关报告；

9、按时完成领导交给的其它任务；

岗位要求：

1、机械设计、机电一体化、自动化等相关专业本科及以上学历（经验丰富者可适当放宽）；

2、5年及以上汽车、消费电子自动化工作经验；

3、精通SolidWorks或UG/NX、AutoCAD等，能快速完成复杂装配体设计；

4、熟悉有限元分析（ANSYS等）或运动仿真（如ADAMS）者优先；

5、精通机械原理、材料力学、运动学分析；熟悉气动/液压系统、伺服电机、传感器等常用元件的选型与应用；

6、熟悉钣金、机加工、焊接、表面处理等工艺，确保设计可制造性，解常见材料特性（如铝合金、不锈钢、工程塑料等）；

7、5年以上非标自动化设备设计经验，有完整项目落地案例（从方案到量产），熟悉某一领域（如3C电子、汽车零部件、锂电池、包装机械等）的工艺需求，能根据产品制造需求快速输出设计方案，平衡成本、周期与性能。擅长模块化设计，提高设备复用率，缩短开发周期。了解伺服控制、PLC逻辑、机器视觉等基础知识，避免机械与电气设计冲突。熟悉常见传动方式（同步带、丝杠、齿轮等）的选型计算；

8、丰富的项目管理经验（协调资源、控制节点），良好的跨部门协作能力，能与电气工程师、工艺工程师、生产团队、乙方工程团队等高效配合。逻辑思维强，能独立分析设计缺陷、故障原因，并提出改进方案，熟练使用PPT/Excel撰写技术方案、进度报告。

9、能通过FMEA（失效模式分析）预判设计风险，优化关键结构（如刚度、振动、热变形）。

10、擅长现场调试，快速定位机械故障（如卡滞、磨损、过定位、精度不足）。

11、持续关注行业新技术，如协作机器人、3D视觉、柔性夹爪等，有创新意识。

12、有机器人集成（如SCARA、六轴机器人）或视觉定位系统设计经验，熟悉自动化行业标准（如CE认证、安全防护设计）。

13、能吃苦耐劳，按项目节点完成落地批产。