包装工程师

与产品研发、生产、营销等部门沟通，了解产品特性（如尺寸、重量、易碎性、保质期等）、运输环境（如仓储、物流方式、运输距离）、市场定位（如包装成本、环保要求、用户体验）等需求。

方案设计

基于需求设计包装结构（如盒型、箱型、缓冲设计）、材料选择（如纸质、塑料、金属、复合材料等）和印刷工艺（如色彩、图案、文字标识）。

使用 CAD、SolidWorks 等设计软件绘制包装图纸，制作 3D 模型或样品，验证设计的可行性（如抗压强度、密封性、便携性）。

优化与创新

对现有包装进行成本优化（如减少材料用量、简化工艺）、性能提升（如增强防震、防潮功能）或环保改进（如使用可回收、可降解材料）。

二、包装测试与验证

性能测试

对包装样品进行物理性能测试（如抗压、抗摔、防潮、防腐蚀），模拟运输和存储过程中的环境压力（如高温、低温、湿度变化），确保包装对产品的保护作用。

测试包装的开启便利性、重复使用性（如折叠箱、循环包装）或展示效果（如零售包装的陈列吸引力）。

合规性验证

确保包装符合行业标准（如食品包装的卫生认证、危险品包装的特殊标识）、环保法规（如限塑令、碳排放要求）及客户定制化需求（如品牌 VI 规范）。

提供测试报告和数据，为包装方案的改进或批量生产提供依据。

三、生产支持与成本控制

生产工艺对接

与生产部门沟通包装的生产流程（如印刷、模切、组装），制定工艺标准和质量控制点，解决生产中出现的技术问题（如包装尺寸偏差、印刷色差）。

协助采购部门选择包装材料供应商，评估供应商的生产能力、质量稳定性和成本优势。

成本管理

估算包装成本（材料、设计、生产、运输等），制定预算并监控成本波动，通过优化设计或批量采购降低成本。

分析包装在供应链中的成本占比，提出改进方案（如标准化包装减少定制化成本，循环包装降低一次性投入）。

四、项目管理

主导包装项目的全周期管理（从设计到量产），制定项目计划、时间表和里程碑，协调跨部门资源（如研发、生产、采购）推进项目落地。

收集市场反馈（如客户对包装的投诉、经销商的运输建议），持续改进包装方案。

五、技术文档与培训

文档编制

撰写包装设计说明书、工艺流程图、测试报告等技术文档，为生产和质量控制提供参考。

整理包装相关的专利、技术标准和行业案例，建立知识管理体系。

培训与指导

为生产团队培训包装操作规范和质量标准，确保生产过程符合设计要求。

向销售团队讲解包装的技术优势和使用场景，辅助市场推广（如环保包装的卖点宣传）。

任职要求

专业知识：熟悉包装材料特性、结构设计原理、行业标准及法规，具备材料力学、流体力学等相关知识。

技能工具：掌握包装设计软件（如 CAD、AI）、测试设备操作，具备数据分析能力。

跨领域思维：平衡功能、成本、环保与美观需求，具备供应链管理、项目管理及问题解决能力。

有2年及以上经验者优先