PMC（越南）

2.生产计划制定：根据订单需求和公司生产能力，制定详细的生产计划，包括周生产计划、日生产计划等。合理安排生产任务，确定各工序的生产顺序和时间节点，确保生产流程的顺畅进行。

3.生产进度跟踪：实时跟踪生产进度，及时了解各工序的生产情况，如设备运行状态、人员工作情况、物料供应情况等。对生产过程中出现的异常情况进行及时处理，如设备故障、物料短缺、人员不足等，确保生产计划的顺利执行。

4.生产协调：协调生产部门与其他部门之间的关系，如与物料控制部门沟通物料需求和供应情况，与品质部门协调产品质量问题，与销售部门沟通订单交付情况等。确保各部门之间的工作衔接顺畅，提高生产效率。

5.生产数据统计与分析：收集和整理生产过程中的各种数据，如产量、质量、工时、物料消耗等。对数据进行分析，找出生产过程中的问题和瓶颈，为生产计划的调整和优化提供依据。

6.物料需求计划制定：根据生产计划和产品结构，制定物料需求计划，确定所需物料的种类、数量和交货时间。确保物料的供应能够满足生产需求，避免物料短缺或积压。

7.物料库存管理：负责物料的库存管理，包括物料的收发、存储、盘点等。建立库存账目，确保账物相符。根据物料的使用情况和库存水平，提出物料的补货和退货建议，优化库存结构，降低库存成本。

8.物料跟踪与协调：跟踪物料的采购进度和到货情况，及时与采购部门和供应商沟通协调，确保物料按时到货。对到货的物料进行检验和验收，确保物料的质量符合要求。对生产过程中物料的使用情况进行跟踪，及时处理物料短缺、超领等问题。

9.物料损耗控制：制定物料损耗标准，对生产过程中的物料损耗进行监控和分析。找出物料损耗的原因，提出改进措施，降低物料损耗，提高物料利用率。

10.本岗位表现优异，后期可以晋升为PMC主管或PMC经理，前期需进行实践锻炼。