系统PQE

1.制程质量标准与流程建立

依据 系统的设计图纸、技术规范、行业标准、FMEA、CP，制定覆盖 PACK 生产全过程的质量控制标准，输出各工序检验指导书。明确各制程关键质量控制点（KCP），设定量化的质量指标，并推动标准在生产现场落地执行。

2.首件检验与变更管理

主导新产品量产首件、材料变更首件的检验确认工作。参与生产过程中的工程变更（ECN）、材料变更（MCN）评审，评估变更对制程质量的影响，制定相应的质量控制方案，跟踪过程和结果。

3. 制程质量监控与巡检

建立制程质量巡检机制，及时发现并制止违规操作。运用统计过程控制（SPC）工具，对关键制程控制点进行数据采集与分析，监控过程波动趋势，当出现异常波动时及时预警并干预。建立制程质量台账，确保数据可追溯，为质量分析提供依据。

4. 制程质量问题管理与改进

针对生产过程中出现的制程不良，组织生产、设备、研发等部门开展现场分析，运用质量工具追溯根本原因，明确责任归属。制定并跟踪纠正与预防措施（CAPA）的实施，验证措施有效性，确保问题不再复发。定期组织制程质量回顾会议，汇总分析高频不良问题，持续降低制程不良率

5. 质量工具应用与团队赋能

在 系统生产团队中推广应用 PFMEA（潜在失效模式与影响分析），提前识别制程潜在风险点，制定预防措施，降低质量风险。开展制程质量培训，向生产操作人员、班组长传授质量标准、检验方法、常见不良识别技巧及质量改进工具，提升全员制程质量意识与技能水平。

岗位要求：

1.教育背景：本科及以上学历，电气工程及其自动化、新能源科学与工程、机械设计制造及其自动化、质量管理等相关专业优先。

2.工作经验：3 年以上制造业制程质量管控经验，其中至少 2 年锂电储能系统集成（或大型电气设备组装）相关制程质量工作经验，熟悉储能系统的结构组成、集成工艺及测试流程。

3.专业技能

83精通 ISO

9001、IATF 16949 等质量管理体系标准，掌握系统集成制程质量管理的流程、方法与工具。

83熟练运用 SPC、FMEA、8D 报告、QC 七大手法等质量工具，具备独立分析和解决集成制程复杂质量问题的能力。

83熟悉锂电储能系统相关测试标准与方法（如绝缘测试、接地测试、充放电循环测试等），能看懂电气原理图、装配图纸及技术规格书。

4. 能力素质

83具备较强的现场问题解决能力，能快速响应集成制程质量异常并推动跨部门协作解决。

83逻辑思维清晰，数据分析能力强，能从制程数据中挖掘质量改进机会并制定可行方案。

83良好的沟通协调能力与团队合作精神，能有效对接生产、研发、技术支持等部门。

83工作严谨负责，注重细节与安全，具备较强的抗压能力，能适应系统集成项目多批次、快节奏的工作需求。

【具体薪资面议】