质量经理
1.8-2.5万镇江市专科不限经验
职位描述
一、岗位核心目标
确保公司生产的压铸铝汽车零部件（含压铸/浇铸/低压/机加工/后处理全制程）符合客户（主机厂）质量标准，持续优化质量管理体系，推动零缺陷战略，降低质量成本，提升客户满意度。
二、关键职责与任务
1. 质量管理体系的维护
制定全流程（压铸→机加工→后处理）质量控制计划（Control Plan）、作业指导书（SOP/WI）。
2. 生产过程质量控制
监控压铸工艺参数（温度、压力、冷却速率）、机加工尺寸精度、表面处理等性能指标。
推动SPC、MSA、过程能力（CPK/PPK）分析在关键工序（如高压压铸、CNC加工）的应用。
主导解决压铸气孔、缩松、机加工变形等典型缺陷的闭环改善。
3. 供应商与来料质量管理
管理铝锭、涂料、刀具等供应商质量（SQE职能），执行PPAP批准及年度审核。建立进料检验标准（如光谱分析铝材成分、硬度测试）。
4. 客户质量对接与投诉处理
作为主机厂（如Tier1客户）质量对接窗口，主导8D报告编写及客户审核（如VDA
6.3）。
分析售后PPM、索赔数据，推动跨部门改进（如模具维修、工艺参数优化）。
5. 实验室与检测管理
oversee 实验室（含三坐标测量机CMM、X光探伤、金相分析、盐雾试验）合规运行。确保检测标准符合主机厂规范（如尺寸GD&T、清洁度VDA 19）。
6. 质量成本控制：监控内部报废率（压铸废品率）、返工成本、外部退货率，推动精益质量项目。
7. 团队能力建设：培训质量团队掌握压铸/机加工工艺知识及汽车行业核心工具（FMEA/APQP/PPAP）。
三、任职资格
1、教育背景：专科及以上学历，材料工程、机械制造、质量管理相关专业。
2、经验要求：5年以上汽车零部件行业质量管理经验，至少3年管理岗位经验。
3、必备工艺经验：压铸（高压/低压/重力浇铸）过程质量控制；机加工（车/铣/钻）尺寸管控；后处理（喷砂/抛光/打磨等）失效模式分析。
4、体系认证：精通IATF 16949及VDA/AIAG核心工具（需提供培训证书）。
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